Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

  • Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
  • Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
  • Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
  • Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

  • если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
  • при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Классификация

В зависимости от типа трещин разнятся и способы их устранения. Различают такие типы трещин в бетоне как:

  1. Сквозные. Возникают при чрезмерных осевых растягивающих усилий (или сил с малым эксцентриситетом).
  2. Трещины в растянутой зоне. Возникают при изгибе и направлены перпендикулярно арматурным стержням.
  3. Трещины, обусловленные действием поперечной силы (трещины сдвига) направлены под углом к арматурным стержням.
  4. В области анкеровки арматуры возможно появление трещин параллельных арматурным стержням. Причиной этого может стать неправильная анкеровка, пучение грунта, неравномерная осадка сооружения.
  5. Небольшие трещины, обусловленные перепадом температур поверхности бетона и его внутренними слоями.
  6. Волосяные трещины, также вызваны разницей температур, но их глубина не превышает нескольких миллиметров.

В свежеуложенном бетоне (в течение 1-2 часов с момента укладки) трещины можно ликвидировать повторным уплотнением смеси. Для ликвидации трещин в затвердевшем бетоне применяют такие методы:

  1. Иньектирование – под давлением в трещину нагнетается ремонтный состав. Некоторые составы позволяют вытеснять влагу из трещин.
  1. Стенки трещины обрабатываются составом для повышения адгезии, затем она заполняется смесью с добавкой полимера.
  2. Для ремонта трещин используется бетонная смесь, после расшивки и очистки трещины она заполняется свежей бетонной смесью.

При заделке трещин в бетоне своими руками трещины подготавливаются и заполняются ремонтным составом. Для этого понадобятся такие материалы и оборудование как:

  • шлифмашина;
  • зубило;
  • шпатель;
  • молоток;
  • металлическая щетка;
  • пылесос;
  • кисть;
  • кельма;
  • деревянная рейка;
  • вода;
  • цемент;
  • песок;
  • небольшие кусочки проволоки;
  • клей;
  • металлическая гладилка.

Заделка трещин в бетоне выполняется в несколько этапов:

  1. Подготовительный этап. Необходимо выявить слабые места в бетоне рядом с трещиной. Сама трещина расшивается с помощью зубила и молотка, ее глубина должна составлять около 5 мм (для того, чтобы ремонтный состав не выпал), при необходимости следует углубить трещину шпателем.
  1. Затем трещину необходимо тщательно очистить с помощью воды (для обеспыливания можно использовать пылесос). Губка позволит слегка подсушить трещину и удалить лишнюю влагу.
  2. Если арматура оголена, то перед заполнением трещины ремонтным составом необходимо обработать арматуру антикоррозионным раствором.
  3. Для заполнения трещины рекомендуется использовать песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Можно добавить в него клей ПВА. Глубокие дефекты заполняются постепенно с обязательным увлажнением каждого слоя ремсостава.
  4. В некоторых случаях трещина армируется с помощью небольших кусочков проволоки.
  1. С помощью гладилки поверхность выравнивается.
  1. Выступающая часть затвердевшего раствора удаляется с помощью шлифмашины.

Чем заделать трещины в бетоне на улице

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

  • по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы;
  • по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;
  • по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
  • по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);
  • по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
  • по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).
  • по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы; Поверхностные и сквозные трещины - схема
  • по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;Ширина трещины
  • по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
  • по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);Время образования трещин
  • по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
  • по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

  • поверхностные волосяные трещины в бетоне;
  • температурно-усадочные;
  • осадочные трещины.

Последние являются самыми опасными, появляются, как результат неравномерной нагрузки на конструкции и могут быть причиной разрушения всего здания.

Наиболее подвержен разрушению бетон конструкций, находящихся на улице. Кроме механических нагрузок их образование обуславливают химические вещества в окружающей среде, негативное воздействие климата.

Как устранить и замазать трещины в бетоне

3 Апреля 2018

Такая проблема, как образование трещин, чаще всего встречается в бетонных полах,  опорных и стеновых конструкциях. В большинстве случаев трещины возникают от использования не качественного цемента, а также за счёт нарушения технологи смешивания и укладки бетона. Самой же распространённой причиной трещин является усадка основания.

Такая вещь, как усадочные трещины в бетоне распространяется как на стены зданий, так и на фундамент. Как правило, подобные трещины довольно тяжело поддаются заделке, именно поэтому используются стандартные методы, позволяющие минимизировать усадку бетона. Чтобы предотвратить такие недостатки бетонной затвердевшей смеси, при её укладке нужно обеспечить хороший дренаж, который представляет собой утрамбованную щебневую подушку. Но, к сожалению, даже при тщательном уходе за бетоном любых марок и соблюдением всей необходимой рецептуры, избежать трещин поучается не всегда.

Чтобы снизить вероятность появления трещин необходимо:

  • Использовать упрочняющие фибры, а также суперпластификаторы;
  • Использовать защитные щиты и полиэтиленовую плёнку в качестве защиты от ветра;
  • Использовать металлические фибры для армирования;

Но если всё-таки трещины появились, то их немедленно нужно устранять. Замазать трещины в бетоне можно эпоксидной смолой, бетонным клеем, цементными материалами, герметиками и так далее. В зависимости от вида трещин, выбирают способ их заделки.

Какие различают виды трещин:

  • Сквозные;
  • В растянутой зоне;
  • Трещины сдвига;
  • Трещины параллельные арматурным стержням;
  • Небольшие;
  • Волосяные;

— Иньектирование – это способ, во время которого под большим давлением в имеющуюся трещину нагнетается определённый ремонтный состав, некоторые из них вытесняют влагу из трещин.

— Станы трещин необходимо обработать составом, повышающим адгезию, после чего её заполняют смесью с полимерными добавками.

— Для ремонта можно использовать бетонную смесь. После того, как вы очистите трещины, они заполняются уже свежим бетоном.

Заделка начинается с подготовительного этапа. Для начала нужно определить все слабые стороны бетона, рядом с трещиной. Затем расширить её, используя молоток, до глубины примерно 5 мм, также можно углублять трещину при помощи шпателя.

Далее нужно хорошенько очистить трещину водой, а после протереть губкой, чтобы подсушить трещину, а также удалить лишнюю влажность.

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Далее нужно определиться, чем заделать трещины в бетоне. Это может быть песчаный раствор, который изготавливается следующим образом — одна пропорция цемента на 3 части печка, также можно добавить немного клея ПВА

Случаются, когда трещина армируется при помощи кусков проволоки. Используя гладилку, выравнивается поверхность, а выступающая часть твёрдого раствора – шлифомашиной.

Но лучше всего просто не допускать появления трещин разного типа.

Трещины в бетоне причины появления

Причин образования трещин в бетоне достаточно много и, хотя дача не является объектом интенсивной эксплуатации, все же некоторые элементы конструкций под воздействием погодных факторов приходят в негодность и требуют основательного ремонта.

Современные строения и садовые декоративные изделия часто делают из бетона, так как являются более долговечными, чем деревянные, но при этом и ремонт их бывает более сложным.

Основными причинами возникновения трещин в бетоне является:

  1. Неправильно подобранный состав бетонной смеси и неравномерная ее усадка ( искусственный камень декоративные изделия).
  2.  Недостаточная толщина бетонной плиты или стены сооружения.
  3.  Отсутствие или заниженные значения армирования конструкции (плита, фундамент, малые архитектурные формы).
  4.  Плохая подготовка основания под фундамент и как следствие чрезмерные нагрузки при вспучивании грунта в зимний период.
  5.  Неравномерная осадка фундамента или плиты.
  6. Наиболее часто трещины в бетоне встречаются на основаниях и стенах домов, на монолитных бетонных дорожках и площадках.

Реже – в бетонных плитках на дорожках и малых архитектурных формах.

Это объясняется тем, что они испытывают значительно меньше нагрузки, а также при их изготовлении используются более качественные составы цементной смеси.

Усадочные трещины в газобетоне

Усадочные трещины в газобетоне

Ничего не происходит просто так из неоткуда. Также и разрушения в долговечном искусственном камне происходят в следствии чего-либо.

Ремонтируем бетонные ступени

Причины возникновения трещин в бетоне бывают следующие:

  • В момент изготовления смеси, возможно отклонение от технологии (например, нарушено соотношение воды и цемента), вследствие чего марка состава не будет соотноситься с проектной и трещиностойкость бетона будет снижена.
На фото пример слишком жидкого кладочного раствора

На фото пример слишком жидкого кладочного раствора

  • Излишне продолжительная перевозка способна спровоцировать «сваривание» раствора.
  • Излишнее или недостаточное напряжение арматуры в железобетонной конструкции.
  • Неверные расчеты в оказываемых нагрузках на железобетонную конструкцию. Здесь обычный ремонт трещин бетона навряд ли подойдет. Скорее всего потребуется дополнительное усиление металлом железобетонной конструкции.
Трещины в железобетонных стропильных фермах и способ их заделки

Трещины в железобетонных стропильных фермах и способ их заделки

  • Малое количество арматуры или не неверное ее расположение также может быть причиной появления дефектов.
  • Непростые грунтово-геологические обстоятельства (например, присутствие непредусмотренных выпуклостей грунтов в области строительства).
Трещина в бетоне

Трещина в бетоне

  • Причиной трещин также может стать недостаточное уплотнение смеси или некорректный демонтаж опалубки.
  • Игнорирование технологий ухода за свежим бетоном. При этом появляются трещины в бетоне после заливки. Относится в первую очередь к строительству в очень тёплую погоду. Причиной трещин является слишком стремительное исчезновение воды.
Технологическая трещина по бетону

Технологическая трещина по бетону

  • Достраивание дополнительных сооружений к объекту, не учитывая особенности их взаимодействия.

Как видите, причины возникновения трещин на бетонах различны. Иногда недостаточно просто замаскировать их. Необходимо провести полный курс восстановительных, ремонтных работ или же вовсе заменить конструкцию. При сильном растрескивании несущих конструкций требуется полная диагностика специалистов и их экспертное заключение.

Заделка трещин в бетоне зависит в большой степени от причины появления трещины, ее характера и места возникновения. Поэтому в первую очередь необходимо разобраться в причине явления и особенностях проявлений конкретных видов трещин.

Предлагаем ознакомиться:  Проекты гаражей с хозяйственной частью: варианты построек

Таблица 1. Причины трещин бетона

Причина возникновения Особенности процесса Внешние признаки Период появления Возможности и способы профилактики
Усадка свежей смеси при бетонировании Слишком быстрое обезвоживание (высокая или низкая температура, сухой воздух) Трещины располагаются над верхней арматурой, глубина незначительная, ширина зависит от степени обезвоживания Пока бетон сохраняет пластичность (1…3 часа) Внимательное отношение к процентному составу раствора, вибрирование, повторное вибрирование до момента схватывания
Ранняя пластичная усадка Сжатие высохших поверхностных слоев бетона при сопротивлении влажного ядра Незначительная глубина, ширина более 1 мм, расположение без выраженной направленности Во время сохранения пластичности Повторное вибрирование, защита от преждевременного высыхания (увлажнение, укрытие пленкой)
Выделение тепла при гидратации При массивном бетонировании гидратация ядра нагревает внутренние слои, наружные в это время охлаждаются. Разница температур вызывает рост напряжений (сжимающие в центре, растягивающие по краям) Трещины сквозные и поверхностные, на изгибах, ширина до или свыше 1 мм Первые дни после бетонирования, в зависимости от скорости гидратации и внешних условий Внимание к процентному составу бетона, охлаждение массивного бетонирования, создание деформационных швов
Усадка по мере высыхания Возникновение напряжения в результате уменьшения объема окончательно высохшей смеси Трещины любого характера, в зависимости от геометрии массива, свыше 1 мм После окончательного отверждения, через 2….20 недель после бетонирования и позже Усиление армирования, подбор состава бетона, выполнение деформационных швов
Деформация в результате перепадов температур При резком или длительном изменении температуры за пределами расчетного диапазона Обычно сквозные и на изгибе, реже поверхностные повреждения, ширина более 1 мм В любой момент Увеличение расчетного диапазона температур при подборе смеси, усиление армирования, деформационные швы
Механические деформации Возникают в результате изменения положения опор Любого характера, чаще сквозные и на изгибах, более 1 мм В любой момент Предварительное напряжение арматуры и ее усиление, подбор смеси, устройство деформационных швов
Собственное напряжение Неправильно подобранное положение и напряжение арматуры, состав смеси Любые При возникновении напряжения Правильное армирование
Нагрузка извне При повышенных или направленных отлично от расчетных внешних нагрузках Повреждения на изгибе, сдвиги, микротрещины поверхностные и сквозные При приложении нагрузки Правильное армирование, точность расчетов
Морозное растрескивание При массовом или местном охлаждении за пределами расчетного диапазона температур Повреждения возникают вдоль арматуры, по пустотам (особенно влажным или заполненным водой) В моменты охлаждения Виброуплотнение бетона при укладки для предотвращения пустот, профилактика умышленной порчи
Коррозионные процессы в арматуре Изменение напряжений в массиве из-за доступа влаги к арматуре, недостаточного защитного слоя бетона По углам строительных элементов, вдоль армирующих деталей Через 3…10 лет Соблюдение правил относительно защитного слоя бетонного смеси, отсутствие доступа атмосферной или грунтовой влаги к армирующим элементам
Причина возникновения Особенности процесса Внешние признаки Период появления Возможности и способы профилактики
Усадка свежей смеси при бетонировании Слишком быстрое обезвоживание (высокая или низкая температура, сухой воздух) Трещины располагаются над верхней арматурой, глубина незначительная, ширина зависит от степени обезвоживания Пока бетон сохраняет пластичность (1…3 часа) , вибрирование, повторное вибрирование до момента схватывания
Ранняя пластичная усадка Сжатие высохших поверхностных слоев бетона при сопротивлении влажного ядра Незначительная глубина, ширина более 1 мм, расположение без выраженной направленности Во время сохранения пластичности Повторное вибрирование, защита от преждевременного высыхания (увлажнение, укрытие пленкой)
Выделение тепла при гидратации При массивном бетонировании гидратация ядра нагревает внутренние слои, наружные в это время охлаждаются. Разница температур вызывает рост напряжений (сжимающие в центре, растягивающие по краям) Трещины сквозные и поверхностные, на изгибах, ширина до или свыше 1 мм Первые дни после бетонирования, в зависимости от скорости гидратации и внешних условий Внимание к процентному составу бетона, охлаждение массивного бетонирования, создание деформационных швов
Усадка по мере высыхания Возникновение напряжения в результате уменьшения объема окончательно высохшей смеси Трещины любого характера, в зависимости от геометрии массива, свыше 1 мм После окончательного отверждения, через 2….20 недель после бетонирования и позже Усиление армирования, подбор состава бетона, выполнение деформационных швов
Деформация в результате перепадов температур При резком или длительном изменении температуры за пределами расчетного диапазона Обычно сквозные и на изгибе, реже поверхностные повреждения, ширина более 1 мм В любой момент Увеличение расчетного диапазона температур при подборе смеси, усиление армирования, деформационные швы
Механические деформации Возникают в результате изменения положения опор Любого характера, чаще сквозные и на изгибах, более 1 мм В любой момент Предварительное напряжение арматуры и ее усиление, подбор смеси, устройство деформационных швов
Собственное напряжение Неправильно подобранное положение и напряжение арматуры, состав смеси Любые При возникновении напряжения Правильное армирование
Нагрузка извне При повышенных или направленных отлично от расчетных внешних нагрузках Повреждения на изгибе, сдвиги, микротрещины поверхностные и сквозные При приложении нагрузки Правильное армирование, точность расчетов
Морозное растрескивание При массовом или местном охлаждении за пределами расчетного диапазона температур Повреждения возникают вдоль арматуры, по пустотам (особенно влажным или заполненным водой) В моменты охлаждения Виброуплотнение бетона при укладки для предотвращения пустот, профилактика умышленной порчи
Коррозионные процессы в арматуре Изменение напряжений в массиве из-за доступа влаги к арматуре, недостаточного защитного слоя бетона По углам строительных элементов, вдоль армирующих деталей Через 3…10 лет Соблюдение правил относительно защитного слоя бетонного смеси, отсутствие доступа атмосферной или грунтовой влаги к армирующим элементам

Выделим основные причины, почему трескается бетон при высыхании:

  • Усадка. Этот вид трещин образуется при неправильном составе компонентов смеси или ненадлежащем уходе за свежим бетонным покрытием после заливки, воздействии прямых солнечных лучей;
  • Перепады температуры в течение суток. Разница может быть 15 °С и выше. Трещины появляются при бетонировании покрытия длинной более 100 м. Чтобы это исключить, в бетоне устраивают температурные швы;
  • Осадка. Опасное явление для фундаментов и стен. Возникает при неравномерных нагрузках на конструкции, недостаточно прочном основании. Является причиной внутренних напряжений в бетоне и образованию наклонных растрескиваний, при этом прочность сооружения снижается;
  • Пучение грунта. Происходит при замерзании почвы в зимнее время и оттаивание весной. Исключить растрескивание можно при глубине заложения подошвы фундаментов ниже слоя промерзания грунта;
  • Неправильное армирование бетонных конструкций. Нарушение расположения арматуры, несоблюдение толщины защитного слоя бетона. Это становится причиной деформации и коррозии металла, образовании дефектов.
  • Обеспечить наименьшую усадку смеси при отвердении;
  • Не допускать быстрого высыхания залитого бетона;
  • Исключить перепады температуры во время твердения;
  • Исключить механические и химические действующие факторы.

Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания

Бетонные ступени встречаются очень часто, и в некоторых случаях их внешний вид не играет большой роли. Но если эти конструктивные элементы являются частью крыльца дома или офиса, то ежедневное созерцание выщербленных краев и трещин вряд ли доставят удовольствие вам и вашим гостям. Отличным вариантом решения проблемы, при относительно небольших дефектах, могут стать полимерные смолы для ремонта бетонных и цементных стяжек, такие как беларусский Silikal.

Но в тех случаях, когда повреждения ступени более масштабны и необходимо исправлять крупные изъяны, лучше использовать радикальные методы. Самым простым и элегантным из них можно назвать облицовку потерявшей привлекательность бетонной лестницы керамической напольной плиткой. Этот способ ремонта не только сделает ступени эстетичными, но и поможет защитить их от воздействий извне в будущем.

Более хлопотным способом считается восстановление геометрии при помощи заливки бетоном. В этом случае необходимо выставить опалубку и армировать места, которые будут заливаться, стальной проволокой, прочно закрепив ее в высверленных в бетоне отверстиях. Качественно выполненная реставрация вернет ступеням первозданный вид и они будут служить еще очень долго.

Из всех распространенных в наши дни материалов, бетон лучше всего подходит для устройства садовых дорожек, аллей и тротуаров. Не слишком декоративный внешний вид покрытия в этом случае компенсируется высокой прочностью и его простым обслуживанием. Но повреждения аллей из бетона не являются редкостью.

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Усадочные трещины и отслоения участков поверхности чаще всего являются следствием нарушения технологии при изготовлении бетонной смеси и ее укладке. К счастью, ремонт дорожек можно выполнить своими силами, используя специальные растворы, изготовленные отечественными и зарубежными производителями или даже собственными руками.

Наливные смеси применяют для восстановления поверхности при масштабных повреждениях или в случае, если необходимо устранить неровности на больших участках. В состав этих продуктов входят безусадочные виды цементов, а также полимерные добавки. Изготовление наливных составов является сложным технологическим процессом и их лучше приобретать в специализированных магазинах.

Тиксотропные материалы для ремонта используются для восстановления локальных участков покрытия. Они имеют высокую вязкость и отличную адгезию с бетоном. Существует множество разновидностей этих растворов, которые могут включать в себя цемент, полимеры и эпоксидные смолы. Изготовить простой тиксотропный раствор можно и самостоятельно. Для этого используют следующие компоненты:

  • Раствор клея ПВА в воде в пропорции 1 к 3;
  • 1 часть цемента;
  • Мелкий речной песок – 4 части.

Вначале готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем, при постоянном перемешивании, добавляют водно-клеевую суспензию. Для перемешивания лучше использовать насадку-миксер на дрель – это позволит значительно ускорить процесс и приготовить ведро раствора менее чем за 5 минут. Состав не следует делать слишком жидким – идеальная консистенция его должна быть как у средней густоты сметаны.

Перед тем как приступить к ремонту, нужно подготовить бетонную поверхность. Для этого из трещин извлекают мусор, пыль и осколки материала. В этом деле может помочь жесткая щетка и мощный пылесос. При очистке нужно следить за краями трещин и сколов и при подозрении на их низкую прочность – расшить края при помощи болгарки и алмазным кругом.

Для заделки трещин и сколов тиксотропный состав набирают на терку или шпатель и вдавливают в углубление. Не стоит пытаться заполнить трещину сразу, так как это чревато появлением пустот в выемке. Лучше закладывать раствор в несколько проходок, по 15-25 мм за один раз. Время полимеризации состава, изготовленного промышленным способом, обычно указывается на упаковке.

После завершения работы нужно позаботиться о том, чтобы отреставрированная поверхность сохраняла влажность в течение 2-3 суток. Это особенно важно в летнюю жару и пренебрегая этим правилом можно получить множество тонких трещин на поверхности, которые со временем снова превратятся в дефекты.

Столешницы из бетона редко встречаются в домах и квартирах наших сограждан. Но очень часто такие изделия можно встретить на садовых столах и рыночных прилавках. Небольшие повреждения поверхности не слишком серьезно влияют на ее эксплуатационные свойства, но, к сожалению, под воздействием внешних факторов, они способны превратиться в глубокие дефекты и трещины. Кроме этого, повреждения делают изделие непривлекательным и способствуют задержки на его поверхности грязи и размножению микроорганизмов.

Наиболее простым способом восстановления столешниц из бетона является его тщательная шлифовка при помощи электрической ручной шлифовальной машины. Эту работу нужно выполнять обязательно в защитных очках, респираторе, перчатках и спецодежде. Шлифовку начинают с обработки самыми крупными абразивными насадками, постепенно снижая зернистость до достижения идеально ровной поверхности. Такая процедура является достаточно «грязной», поэтому, если есть возможность, лучше производить ее вдали от жилья.

После того, как поверхность приобрела должную гладкость, ее можно отполировать, используя предназначенные для работы с природным и искусственным камнем мастики.

Для того чтобы заняться перекрытием трещин бетонных поверхностей, подготовьте следующие необходимые инструменты:

  • машинку для шлифовки;
  • гладилку из металла;
  • проволоку;
  • рейку из дерева;
  • кельму;
  • кисть для маляров;
  • шпатель;
  • специальные перчатки;
  • щетку;
  • зубило;
  • молоток.
Предлагаем ознакомиться:  Как правильно спланировать баню, основные моменты

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Небольшая инструкция, которая поможет разобраться с заделкой трещин:

  • Подготовьте рабочее пространство. Осмотрите не только саму трещину, а и прилегающие к ней участки. Иначе места возле трещины могут со временем преобразоваться в углубления, которые нарушат целостность и симметричность пола.
  • Молотком и зубилом обработайте дефектное пространство и расширьте трещины. Если при осмотре пола вы обнаружите скрытую сколовшуюся часть, удалите поврежденную поверхность полностью. Заглубление трещин можно осуществлять алмазными кругами для резки железобетона.
  • Займитесь обработкой пола возле дефекта. Пылесос поможет очистить поверхность от пыли, также прочистите ее щеткой и мыльной водой. Далее промойте пол водой и приступайте к следующему этапу.
  • Сделайте заглубление в трещине затем, чтобы новый раствор смог прочно и глубоко проникнуть во все непрочные места. В таком случае реставрированная часть прослужит долго и без проблем.
  • Теперь займитесь приготовлением раствора. Его составляющие должны быть такими: песок и вода (3:1) с добавлением клея ПВА. Получившаяся смесь не должна иметь слишком густую, или напротив — слишком жидкую консистенцию.
  • С помощью кельмы поместите подготовленную смесь в углубление и залейте водой получившуюся массу. Если вы приобрели смесь из полимерных соединений, смачивание водой не требуется.
  • В случае, когда трещины имеют большой размер, через них могут просвечиваться составляющие арматуры. В таком случае необходимо заняться очисткой поверхности с помощью пылесоса и мыльной воды, а затем залить в поврежденные элементы специализированную жидкость для предотвращения возникновения коррозии. Кроме этого в углубления можно поместить небольшие куски проволоки.
  • Подготовьте адгезионный состав и равномерно распределите его по поврежденной поверхности пола. Слой адгезионного раствора должен быть не слишком толстым (около 3-х миллиметров).
  • Займитесь заполнением трещин до тех пор, пока жидкость не начнет высыхать. Заполняйте поверхность постепенно, не торопясь: в таком случае жидкость равномернее ляжет на поверхность.
  • Подровняйте верхнюю часть нанесенного состава. С помощью рейки снимите излишки смеси.

Чтобы качественно заделать трещины в бетонном основании, лучше их сделать пошире

В случае, когда требуется узнать, как заделать дырку в бетонном полу большого объема, ответ прост — распределяйте слои постепенно один за другим, между накладыванием нового слоя периодически увлажняя их водой.

При укладке раствора необходимо знать следующее правило: слой, который вы накладываете сверху повреждений, должен быть несколько выше уровня пола, именно поэтому не следует злоупотреблять «подравниванием» поверхности.

Дело в том, что при высыхании раствор немного оседает и становится вровень с остальной частью поверхности. Точнее подкорректировать пол поможет работа со шлифовальной машинкой.

На фото свежеотремонтированное бетонное основание

После завершения подготовки пола можно заняться прокладыванием ламината. Осуществить это можно спустя 24 часа после окончания работ, однако укладка керамической плитки обычно требует большего времени высыхания состава. Видео в этой статье подробнее расскажет о воспроизводстве работ по заделке трещин.

Для заделки трещин, возникших на поверхности, нередко используют специальные герметики (чаще всего силиконовые). Такими приспособлениями корректируют дефекты самой разной длины и глубины.

Процесс работы с силиконовыми герметиками аналогичен алгоритму работы с классическими смесями: нужно прочистить трещинки, сделать их немного больше и влить в них подготовленную жидкость.

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Заливка состава, идущего в специальной тубе – удобно, практично, но дороже, чем применение обычной смеси

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента.

Чтобы влага из свежезалитого бетона не испарялась с большой скоростью, его можно накрыть сверху влажной тканью.

Кроме того, сегодня в продаже существуют специальные препараты, которые защитят бетонной покрытие от появления трещин и сколов при контакте с водой.

Не стоит пренебрегать этими средствами, так как гидроизоляция очень важна для целостности бетонного покрытия.

Гидроизоляция стен и фундамента с помощью таких средств поможет предотвратить дальнейшее раскрытие трещин.

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

  1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
  2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

  • тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
  • виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.
  1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива.
  2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

Ремонт бетона, контактирующего с водой

Первый из часто используемых способов — так называемое инъектирование: возникшие на поверхности трещины с помощью «инъекций» заполняются специальными полимерами.

Второй способ — покрытие поверхности цементно-песчанным раствором с добавками из сульфанола или фурфурилового спирта. После застывания и полного высыхания поверхности, она покрывается герметиком на полиуретановой основе.

Способ третий – это торкретирование или заполнение щели цементным раствором, подающимся под давлением.

Рассмотренные  выше варианты оптимально подходят для осуществления ремонта помещений промышленного назначения.

Для проведения ремонта в жилых помещениях как правило применяется специальное жидкое «тесто», строительные смеси с эпоксидной смолой в своем составе, а также готовые составы  заводского производства.

Жидкое «тесто» применимы при ремонте разрывов не более чем в 3 мм. В отдельных случаях специалистам предстоит ликвидировать разрывы бетонного основания большего размера.  В таком случае применяют профессиональную смесь или цементно-известковый раствор.

Заделка обнаруженных в давно эксплуатируемых сооружениях повреждений осуществляется по схеме:

  • уточнить ширину, глубину и характер щели, подобрать подходящий состав для ремонта и защиты бетона;
  • раскрыть щель, удалить раскрошившиеся части материала, пыль, при необходимости зачистить арматуру от коррозии;Ремонт трещин бетона
  • каверна очищается водным раствором и щеткой (губкой, шприцеванием) с последующим удалением лишней влаги;
  • мелкие трещины «расшить» до возможности заполнения, крупные подготовить для укрепления. Для этого выполняются бороздки под укладку армирующей проволоки (диаметр не менее 4 мм) поперек щели;
  • выступающую после очистки каверны арматуру обрабатывают специальным составом для предотвращения дальнейшей коррозии;
  • покрытие подлежащей ремонту поверхности грунтовкой для улучшения сцепления ремонтной смеси с существующим составом;
  • непосредственная заделка. Для обширных и глубоких повреждений выполняется в несколько этапов. Если поэтапное восстановление невозможно, применяют стандартные меры для предотвращения преждевременного высыхания ремонтного состава. Чем покрыть бетон на улице от разрушения для создания требуемых условий отверждения, решается в зависимости от объема работ и погодных условий.

Дополнительно можно использовать защитное покрытие для бетона, чтобы предотвратить его разрушение в дальнейшем и образование новых повреждений. В качестве основной функции такие покрытия обеспечивают гидроизоляцию.

Выделяют разные виды покрытий.

Резиновое покрытие для бетона одно из наиболее сложных в плане приготовления раствора и использования специального оборудования и оснащения для нанесения, но имеет отличные эксплуатационные характеристики и высокую степень гидроизоляции. Особенно уместны реставрационные работы с резиновым покрытием для подвергающихся постоянному действию атмосферной и грунтовой влаги сооружений, в том числе фундаментов.

Многие жилые дома и производственные помещения имеют цокольные этажи и подвалы, стены которых изготовлены из монолитного бетона или бетонных блоков. Под действием внешнего давления грунта, агрессивных химических веществ и других факторов, эти ответственные ограждающие конструкции начинают покрываться трещинами.

трещина в фундаменте

Ремонт бетонных стен, расположенных внутри помещений, выполняют при помощи строительных смесей, в состав которых входит цемент, мелкозернистый наполнитель, полимерные добавки и фибра. Приобрести такие материалы несложно, но выгоднее изготовить их самостоятельно. Наиболее простой для приготовления в домашних условиях раствор для ремонта бетонных конструкции включает в себя такие ингредиенты:

  • Цемент;
  • Кварцевый песок;
  • Молотый известняк;
  • Гравий мелкой фракции;
  • Полипропиленовое фиброволокно;
  • Вода.

Приготовление смеси начинаю со смешивания сухих компонентов и лишь затем в получившийся состав постепенно добавляют воду при непрерывном помешивании. Как всегда, лучшим помощником в этом деле будет насадка-миксер на дрель или перфоратор.

Перед заделкой трещин основание подготавливают, путем очистки пустот от осколков, мусора и пыли. Перед нанесением раствора поврежденные места грунтуют, используя для этого грунты с высокими адгезивными характеристиками. Ремонтную смесь наносят шпателями следя за тем, чтобы она проникла в трещины как можно глубже.

Перечисленные выше способы ремонта бетонных изделий далеко не единственные. Но, несмотря на это, владея этими пятью технологиями, вы сможете эффективно ремонтировать бетонные поверхности у себя дома, на даче или в производственном цехе.

Полезные советы20.09.2019 12:58:45

трещина на бетоне

Если бетон будет соприкасаться с водой, то использовать песок не нужно. Ремонт резервуаров для воды, например, бассейнов, требует более серьезного подхода.

Для работы понадобятся:

  • болгарка;
  • пылесос;
  • грунтовка по бетону;
  • шнур или лента для заделывания каменных трещин;
  • строительный пистолет;
  • полиуретановый герметик для бетона;
  • кисти;
  • зубило;
  • щетки;
  • поролон.
  1. Начинать ремонт следует так же как в случае использования эпоксидными смолами: трещины нужно расшить, очистить и прогрунтовать.
  2. Чтобы подобрать шнур необходимой толщины, замеряют глубину и толщину щелей. При укладке шнура нужно следить, чтобы он лежал естественно, без натяжения, а сверху и снизу его оставалось на расширение 20−30 мм.
  3. С помощью строительного пистолета трещины заливают герметиком. Затем поверхность разравнивают шпателем, излишки удаляют поролоном.

Трещины в бетоне не являются неожиданностью, но и положительных эмоций также не вызывают. Чаще всего дефекты возникают при сокращении сроков работ или экономии на материалах. Но даже при полном соблюдении технологии избежать растрескивания бетона не удается, зато позволяет существенно сократить количество и глубину пустот.

Мелкие пустоты не наносят серьезный ущерб постройке, а заделать их самостоятельно не составит особого труда.

Тихонов Андрей Валерьевич

Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.

Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.

Для каждой задачи в продаже есть специальный материал, вам остается только сделать правильный выбор.

С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.

Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.

Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.

Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.

В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.

До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.

Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.

Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.

Предлагаем ознакомиться:  Чем заменить шамотный кирпич

заделка трещины в бетоне

Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.

Для того чтобы выбрать материал для ремонта бетона, следует ознакомиться с тем, какими бывают эти материалы и чем отличаются друг от друга.

На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.

Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.

Что касается формы выпуска, они бывают следующими:

  1. Шнур – материал служит для ремонта не глубоких щелей 30 – 50 мм;
  2. Лента – материал укладывается в трещины шириной 20 – 50 мм и шириной до 150 мм;
  3. Паста – герметик используется для обработки небольших борозд;
  4. Маты – скрепляют собой слои бетонной стяжки, а когда старое покрытие — укладывается новый слой.

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

  • возможностью обработки дефекта любого типа;
  • полной герметичностью;
  • возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

  • монтажный пистолет;
  • саморасширяющаяся лента или шнур;
  • зубило и щетки;
  • герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

  • Расширить трещины и обеспылить их.
  • Установить шнур в углубление.
  • Заполнить остальное пространство герметиком.
  • Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

  • Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
  • Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
  • Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Если потрескался бетон

При появлении на бетонируемом массиве трещин любого характера необходимо отслеживать процесс и по возможности останавливать его. На стадии отверждения смеси это может быть своевременное увлажнение или защита от ветра. Прекращение процесса заметно уменьшит проблемы по ремонту трещин в бетоне и позволит сохранить работоспособность конструкции.

При обнаружении трещин в давно эксплуатируемом сооружении следует:

  • провести осмотр всех частей здания (сооружения) для определения распределения трещин. Это позволит установить причину растрескивания;
  • выявить характер обнаруженных повреждений (поверхностные или сквозные, обширные или микроскопические, с обнажением арматуры и без);
  • определить ширину раскрытия трещин в бетоне и их геометрию (степень сужения по мере заглубления в массив, извилистость и прочее).

Решать вопрос о ремонтном составе для заделки трещин в бетоне необходимо после определения характера и распространенности повреждений, а также в зависимости от времени появления повреждений.

Щели появились до затвердевания – необходимо устроить дополнительное виброуплотнение, два и более раза, до устранения каверн. Если растрескивание началось в процессе твердения – в образовавшиеся полости втирается (вливается) цементная или бетонная смесь, поверхность затирается. По прошествии 5…6 часов после застывания смеси появившиеся щели очищаются, убирается пыль и производится затирка (заливка) смесью до полного выравнивания поверхности.

Чаще всего растрескивание происходит после нескольких месяцев или лет эксплуатации. В этом случае, в зависимости от характера и массированности повреждений, выбирается смесь для ремонта бетона:

  • инъекционным способом. При таком варианте относительно жидкое «цементное тесто» подается через полимерный патрубок непосредственно в трещину под давлением. Пластичность состава и напор позволяют заделать глубокие и извилистые растрескивания в материале;
  • затирочным/заливочным методом. В зависимости от расположения поверхности (вертикальная, горизонтальная, наклонная) выбирается более или менее густая смесь и способ ее утрамбовки в полости;
  • торкретированием. В этом случае осуществляется полный ремонт бетона – устранение повреждений, усиление поверхности, удаление потерявшего необходимую прочность поверхностного слоя.

Состав смеси для ремонтных работ включает цемент, фракционный песок, воду и полимерные или органические добавки для увеличения пластичности смеси. Обычно в качестве пластифицирующей добавки используют клей ПВА.

Готовые смеси для ремонта бетона условно делятся по:

  • области применения – восстановление дорожных и напольных покрытий, напряженных конструкций, сооружений с обнаженной и требующей защиты арматурой;
  • сложности состава – одно-, двух- или многокомпонентные;
  • условиям применения – при пониженных температурах, быстротвердеющие, литьевые (для горизонтально расположенных повреждений) и тиксотропные (для вертикальных поверхностей).

Окончательно решить, чем заделать трещины в бетоне, может только мастер после обследования объекта и наблюдения (анализа наблюдений) за повреждениями.

Важно: допустимая толщина наливных смесей – до 100 мм, быстротвердеющих – до 40 мм. В процессе отверждения необходимо обеспечить средства защиты бетона, как и в процессе бетонирования.

Технология использования

Ремонт пола

Для ликвидации крупных повреждений на горизонтальных поверхностях и перепадов бетонного пола обычно используют недорогие сухие цементно-песчаные смеси. Перед нанесением готового раствора следует очистить рабочую зону от мусора, пыли, обезжирить, а затем обработать рекомендованной производителем грунтовкой глубокого проникновения.

После оценки масштабов повреждений определяется необходимое количество ремонтной смеси для бетона. Рекомендованная толщина цементно-песчаной стяжки не превышает 40 мм. Выставляются контрольные маяки и вытягивается раствор, который будет набирать прочность в течение 2 недель. Все это время поверхность стяжки, покрытую полиэтиленовой пленкой, следует периодически смачивать водой, чтобы не растрескалась.

Ремонт трещин

Перед использованием раствора щели на бетонной поверхности обычно расширяются. Для этого алмазным кругом или болгаркой вокруг них прорезают канавки, глубиной до 50 мм, а затем перфоратором или долотом выбирают разрушенный материал. Рабочую зону очищают сжатым воздухом от мусора и пыли, обрабатывают пропиткой, после чего наносят ремонтный раствор.

Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях ликвидируют методом насыщения без избыточного давления. Для заполнения вертикальных щелей часто применяют недорогие и практичные ремонтные смеси мбр 300 и мбр 500 для бетона, которые различаются между собой прочностными характеристиками и скоростью затвердевания.

  • Устранение трещин в фундаменте цементным раствором
  • Заделка трещин на фундаменте эпоксидной смолой
  • Особенности работы со смолой
  • Устранение дефектов неправильно выполненного основания
  • Технология оштукатуривания основания

Под фундаментом понимается основная часть любого строения. Это важный и главный . От того, как он выполнен, будет зависеть прочность, надежность и долговечность сооружений или зданий. Со временем на нем могут образовываться трещины. Заделка трещин в фундаменте – дело не сложное, надо только знать некоторые особенности и правильно подобрать строительные материалы.

От того как был построен фундамент, зависит долговечность постройки.

шприц для клея

Специалисты утверждают, что трещины часто могут возникнуть, если усадка здания была неравномерной.

Бывает, что все исправлено, но они появляются снова. Это говорит о том, что осадка все еще продолжается и нужно в таком случае воспользоваться специальным бетоном. Такую работу можно проделать самостоятельно. Чтобы устранить трещины, потребуются либо полимерные, либо цементные материалы.

Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.

Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:

  • молоток;
  • зубило;
  • цемент;
  • песок;
  • клей ПВА;
  • воду;
  • щетку;
  • шпатель;
  • рукавицы;
  • малярную кисть;
  • кельму;
  • деревянную рейку;
  • куски проволоки;
  • металлическую гладилку;
  • шлифмашинку.

Совет: если вы забыли оставить технологические каналы в фундаменте, полу или стенах, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне коронками нужного диаметра.

Порядок действий при ремонтных работах

  1. Трещину на фундаменте надо тщательно почистить: лучше пользоваться при этом проволочной щеткой. Необходимо убедиться, что не осталось ни одной крошки. Далее ее надо продуть сжатым воздухом. Все высушивается феном для волос.
  2. Затем приклеить насадки, подвести к трещине и вставить. Приступать с 30 см над уровнем пола и потом продолжать на расстоянии 30 см.
  3. Смешать эпоксидную смолу шпателем, добавляя при этом отвердитель: лучше воспользоваться для этой цели кусочком картона. Смола наносится снизу на поверхность насадки и приклеивается над впадиной или трещиной. Далее надо подождать, когда все высохнет.
  4. Смешиваем вторую порцию пасты из 2-х компонентов и покрываем дальше поверхность. Паста вдавливается в трещины, таким образом создается покрытие толщиной около 3-х мм. Остатки пасты тщательно растираем вокруг. Все нужно оставить на некоторое время, то есть до тех пор, пока паста полностью не затвердеет.
  5. Затем впрыскиваем жидкую смоляную смесь, которая должна быть приготовлена строго по инструкции. Начинать работу надо с насадки, которая находится внизу. Такую операцию надо проделать с каждой насадкой, пока вся трещина не будет заполнена полностью. Для того чтобы жидкой смоляной смесью заполнить впадину шириной больше 3-х мм, понадобится не 1 туб.
  6. Жидкая смола должна затвердеть через 5 суток, и только потом можно убрать насадки, если есть такое желание.

Часто бывает так, что простое заделывание растворами и смолой не дают . Тогда надо уточнить причину образования трещины. Возможно, что основание изначально было неправильно спроектировано и рассчитано. Или была нарушена технология его изготовления. Если причина в этом, то тогда нужно будет выполнить несколько другую работу.

Для организации работы приготовьте:

  •    зубило;
  •    молоток;
  •    шпатель;
  •    кельму;
  •    шлифовальную машинку;
  •    песок;
  •    цемент;
  •    воду;
  •    клей ПВА;
  •    обрезки проволоки.

Не забывайте увлажнять поверхность водой перед нанесением на нее герметика.

Заделка трещин на фундаменте эпоксидной смолой

Сегодня во многих магазинах можно купить уже готовую цементную смесь. Для использования потребуется только добавить воды и хорошо перемешать. Такие смеси состоят от быстротвердеющих цементов. Так как раствор застывает очень быстро, заделка трещин на фундаменте должна производиться в темпе. Не надо готовить сразу большое количество раствора. Лучше потом размешать еще раз дополнительную порцию.

  1. Для начала необходимо подготовить неисправное основание к работе. При помощи зубила убрать все оставшиеся крошки. Если фундамент треснул сильно, то надо впадину расширить к низу, а дальше потребуется все заделать «замком».
  2. Когда все подготовлено, начинаем заполнение раствором. Для этого надо берем кельму. Ей удобнее заполнять свободное пространство. Далее поверхность нужно тщательно загладить. Цементные смеси хороши и для заделки больших повреждений на любых железобетонных конструкциях. Любая похожая работа начинается с зачистки поврежденного участка.

При работе надо соблюдать технику безопасности и обязательно работать в перчатках и, желательно, в защитных очках. Перед нанесением смеси во впадины и трещины необходимо промыть водой из шланга. Продолжать работу можно тогда, когда поверхность будет сухая.

  1. Нужно тщательно почистить поверхность. Желательно, чтобы она была сухой. Если имеется влага или просачивается вода, то надо предварительно просушить. Для данной работы подойдет обычный фен для укладки волос. Если после этого поверхность и кажется сухой, все равно надо подождать еще 30 минут, чтобы быть уверенными, что влага не появится вновь. Когда все подсохнет, можно приступать к заделке заломов.
  2. Смола эпоксидная продается во многих хозяйственных магазинах. Часто это комплект, в котором содержатся 2 части: насадка и жидкая смола. Все упаковано герметично в тубе, должно прилагаться и приспособление для заполнения швов.

Инъектирование

Технология инъектирования подразумевает введение специального состава (полиуретановой или эпоксидной смолы, микроцемента или гидроизолирующей смеси) в толщу бетона с использованием специальных инъекционных насосов, создающих сильное давление.

Для выполнения такой реставрации дефектов необходимо:

  • Сделать отверстия в шахматном порядке по обеим сторонам щели.
  • Установить в них пакеры (специальные трубки, через которые подается раствор, напоминают дюбель) под углом.
  • Залить раствор.
  • Вытащить трубки и покрыть поверхность строительным составом.

Итак, мы рассмотрели, как самостоятельно заделать дырку в бетонной стене, но что если речь идет о газобетоне?