Дрель как основа для бетонного вибратора

Чтобы раскрыть тему — как сделать вибратор для бетона, начнем с теории.  В зависимости от конструкции, в которую укладывается бетон и его объёма, в строительстве используют несколько типов вибраторов.

  • Погружной — его рабочий орган (как и понятно, из названия)  опускают в бетонную смесь, где он передает вибрацию окружающему бетону. При необходимости перемещают агрегат по объему смеси. Применяют обычно для массивных монолитных конструкций и изделий.

Уплотнение погружным (глубинным) вибратором

  • Виброплита (площадка) — вибрация передается плитой, которую перемещают по поверхности смеси. Этот агрегат используют для плоских конструкций, например бетонных плит и стяжек. Также без виброплощадки невозможно уплотнить подушку из песка и щебня под заливку фундамента или укладку дорожки.

Промышленный вариант, почти монстр

  • Виброрейка похожа на виброплощадку, только вместо плиты используют рейку. Основное предназначение — выравнивание бетона, она уплотняет не только поверхностный слой, но и весь объем.

Благодаря компактности, можно использовать не только для горизонтальных, но и для  вертикальных поверхностей. Уплотнение виброрейкой занимает несколько большее время, чем при использовании плиты.

  • Вибростол — стационарная или передвижная установка, на поверхность которой устанавливают формы с бетонной смесью. Используют для изготовления штучных изделий (например, керамзитобетонных блоков). В промышленности вибростолы больших размеров применяются при формовке самых разнообразных конструкций: плит перекрытия и покрытия, стеновых панелей, ригелей и ферм.

Это вибростол на заводе для формования пустотных плит перекрытия

Также вибраторы часто монтируют непосредственно на конструкциях форм и опалубок, что не только улучшает качество уплотнения,  но и сокращает количество операций при выполнении работы.

Форма для крышек колодцев с вибратором

Один из вариантов самодельной виброрейки

Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

  1. Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек  и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
  2. Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
  3. Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
  4. Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
  5. Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
  6. Труба для изготовления ручек.
  7. Жесть для изготовления кожухов.
  8. Крепеж.
  9. Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

Сборка конструкции

Перечислим основные этапы работ:

  • Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
  • Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

Чтобы сделать вибратор для бетона из обычной дрели, понадобится несколько этапов. Работа технологичная, но вполне реализуемая. Вам понадобится:

  • два подшипника высокого качества Ø50 мм;
  • труба нержавейка как корпус, 50–70 см в длину, Ø50 мм (аналогично подшипнику). Толщина стенок около 2 или 3 мм;
  • круглый металлический стержень, как рабочий вал диаметром, идентичным диаметру подшипника внутри;
  • прямоугольный стержень, стороны которого на 5 мм больше диаметра основного стержня. Его длина на 50–100 мм меньше, с удвоенной толщиной подшипников;
  • конусная или сферическая металлическая крышка, чтобы закрыть конец трубы из нержавейки;
  • гибкий шланг из полимерной трубки с толстыми стенками, с таким диаметром, как и наружный диаметр трубы из нержавейки;
  • трос из стали с заделанными концами, размером на 50 мм больше, чем сам рукав;
  • отрезки резиновый трубы, 50 мм 2 шт. Можно взять из велокамеры.

Принцип работы вибратора на основе дрели – преобразование вращения вала в вибрацию. Добиться этого эффекта можно за счет насадки, у которой смещен центр тяжести. Она помещена в запаянную гильзу трубы из нержавейки. В качестве насадки внутри служит круглый стержень из стали.

Совет! Чем больше длина стержня, тем сильнее вибрация.

К этому стержню приваривается утяжелитель, который и служит элементом для смещения центра тяжести. Он делается из квадратного стержня, который приваривается на самом конце круглого стержня. Чтобы смесь из бетона не попадала на эти стержни, их обязательно помещают в толстостенный гибкий шланг. Он обеспечит хорошую гидроизоляцию и защитит содержимое от агрессивной среды бетона. Насадкой или вибратором будет гильза из нержавейки (лучше из стали). Ее конец нужно заварить металлической крышкой, конусной или сферической, чтобы бетон также не попадал внутрь устройства. С противоположенного конца трубы ставят втулку и подшипник с внутренним стержнем. Длина самого стержня такая, что при вращательном движении он ударяется о стенки трубы, создавая вибрацию.

Вся готовая конструкция должна хорошо входить в дрель, чтобы вал свободно и без препятствий мог вращаться. Одна сторона закрывается крышкой из металла, чтобы внутрь прибора не попадала бетонная смесь, а также фиксировалась внешняя обойма опорного подшипника. В торце самого вала, который выступает с другой стороны корпуса, ровно в центре на 15 мм делается отверстие, диаметр которого равен диаметру троса гибкого вала. Для зажатия конца троса, от края отступается 5 мм и сверлится дополнительное отверстие, перпендикулярное осевому. В нем нужно нарезать резьбу, чтобы вкрутить винт, зажимающий трос.

После его крепления наденьте защитный рукав. Для большей герметичности на место стыка рукава с корпусом наденьте отрезок из камеры для велосипеда, 50 мм длинной. Ваша задача – защитить механизм от попадания бетона внутрь. В конце отрезок троса, который выступает из рукава, зажмите в патроне дрели. Теперь можно приступать к работе. Ваш вибратор для бетона готов. Он работает от обычной розетки на 220 Вт, достаточно воткнуть вилку от дрели в розетку. Вот как он будет выглядеть.

Бетонный вибратор из перфоратора

Еще один простой строительный вибратор, работающий от 220 Вт – перфораторный. Сделать его гораздо проще и быстрее. В данном случае, работа вибратора для бетона из обычного перфоратора заключается не во вращении, а за счет ударной силы инструмента. Такой прием уплотнения бетона называется штыкованием. Учтите, что мощность перфоратора, работающего от сети 220 Вт, должна быть не меньше 1,5 кВт.

Для изготовления такого вибратора для бетона на 220 Вт, вы должны иметь:

  • строительный перфоратор, мощностью от 1,5 кВт, для бесперебойной работы перфоратора в растворе и его перегрева;
  • кусок арматуры или отрезок стержня из металла, который и будет выполнять поступательные движения;
  • толстая пластина из металла большого диаметра;
  • сварочный аппарат.

Итак, для начала разберемся со стержнем или арматурой. Его длина должна быть такой, чтобы работать при максимальной глубине слоя из бетона. Свободным концом он должен доставать до самого дна. Выбрав длину, остается только обработать один конец так, чтобы он входил в патрон перфоратора и зажимался там. Второй конец присоединяется к толстой металлической пластине, Ø50–70 мм, ровно по центру. Вот и все, все довольно просто и банально. Такая «нога» зажимается в перфораторе, после чего можно приступать к уплотнению бетона.

При этом можно выполнять комбинированные действия: уплотнять сам бетон, а также воздействовать на конструкцию опалубки, не разрушая ее. Стенки будут вибрировать, уплотняя бетон и выгоняя из него воздух. Такой вибратор запускается от розетки и хорошо справляется с поставленной задачей. Вот так вот, своими руками вы можете самостоятельно сделать свой вибратор для бетона.

Строительные вибраторы для бетона своими руками

Еще один простой строительный вибратор, работающий от 220 Вт – перфораторный. Сделать его гораздо проще и быстрее. В данном случае, работа вибратора для бетона из обычного перфоратора заключается не во вращении, а за счет ударной силы инструмента. Такой прием уплотнения бетона называется штыкованием. Учтите, что мощность перфоратора, работающего от сети 220 Вт, должна быть не меньше 1,5 кВт.

Предлагаем ознакомиться:  Толщина стенок бассейна из бетона

Для изготовления такого вибратора для бетона на 220 Вт, вы должны иметь:

  • строительный перфоратор, мощностью от 1,5 кВт, для бесперебойной работы перфоратора в растворе и его перегрева;
  • кусок арматуры или отрезок стержня из металла, который и будет выполнять поступательные движения;
  • толстая пластина из металла большого диаметра;
  • сварочный аппарат.

Итак, для начала разберемся со стержнем или арматурой. Его длина должна быть такой, чтобы работать при максимальной глубине слоя из бетона. Свободным концом он должен доставать до самого дна. Выбрав длину, остается только обработать один конец так, чтобы он входил в патрон перфоратора и зажимался там.

При этом можно выполнять комбинированные действия: уплотнять сам бетон, а также воздействовать на конструкцию опалубки, не разрушая ее. Стенки будут вибрировать, уплотняя бетон и выгоняя из него воздух. Такой вибратор запускается от розетки и хорошо справляется с поставленной задачей. Вот так вот, своими руками вы можете самостоятельно сделать свой вибратор для бетона.

Назначение

Приготовленный бетонный раствор, несмотря на тщательное перемешивание, остается неоднородным, что снижает характеристики монолита. Кроме цементного молочка, щебня и песка, в нем содержится вода и пузырьки воздуха.

Если бетон просто залить в опалубку, получится неоднородная по структуре конструкция. Применение виброуплотнителя для бетона увеличивает текучесть смеси без дополнительных присадок, за счет движения ее компонентов. Воздушные включения выталкиваются на поверхность монолита, а наполнители равномерно распределяются по объему.

После виброуплотнения объем залитого в опалубку бетона уменьшается на 30%. Этот эффект возникает из-за избавления от пустот, заполненных воздухом и более плотной укладки песка и щебня. В результате прочность массивной конструкции достигает максимального значения и высокой плотности для заданной марки бетона.

Конструкция вибратора

Вибратор состоит из привода и вибровозбудителя который создает колебания, передающиеся на рабочий орган (булаву, площадку рейку). В погружных вибраторах может использоваться промежуточная передача в виде гибкого вала.

Рассмотрим каждый элемент подробнее. Некоторые вибровозбудители совмещают функцию привода, тогда конструкция состоит всего из двух узлов.

Это опасно для всех механизмов, но нам нужно

Привод вибратора

Как правило, используют три типа приводов:

  • Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.

Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов

К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.

  • Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.

Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор

  • От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.

Этот самый простой ДВС, как видите не простой

Вибровозбудитель

Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:

  • Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.

Конструкция одновального вибровозбудителя

Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.

  • Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
  • Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.

Один из вариантов двухвального вибровозбудителя

  • Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.

В большинстве погружных вибраторов используют именно такой тип вибровозбудителя

К достоинствам это типа вибровозбудителя относят небольшой диаметр рабочего органа, что важно для глубинных вибраторов. Может создавать вибрацию большой частоты до 20 кГц, даже без применения высокооборотистых приводов.

  • Пневматически планетарный. В нем вращение бегунка по беговой дорожке вызывается давлением воздуха в рабочей круговой полости с вращающейся лопаткой и отверстиями для нагнетания и выхлопа.

Портативная модель с компрессором — видно какая у неё небольшая вибробулава

Одна из самых компактных конструкций за счет того, что нет потребности во внешнем приводе. По оси имеет габариты меньше, чем обычный планетарный вибровозбудитель. Создает колебания двух частот, как за счет обкатки бегунка, так и за счет эксцентриситета вала, на котором закреплена лопатка.

Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов.  Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.

Принцип работы вибратора

Строительные вибраторы для бетона своими руками
Механизм работы вибратора для бетона.

До того как начать заниматься изготовлением вибратора своими силами, стоит немного изучить принцип его функционирования. Ведущее назначение данного приспособления состоит в устранении воздушных полостей и влажности из раствора бетона с помощью специального перемещения его сопла, которое опускается в цемент.

За счет применения данного оборудования раствор выходит более пластичным и тягучим, и раствор бетона тщательно укладывается в нужную форму без образования полостей воздуха. К тому же все выполняется как можно более эффективно. Использование данного оборудования положительным образом сказывается на выполнении всех строительных процессов в целом.

Если вы хотите сделать инструмент своими руками, для начала следует ознакомиться с принципом его работы. Это логично и позволит вам быстрее справиться с задачей. Его основной функцией является разрушение образовавшихся воздушных пузырьков и удаление лишней жидкости из состава.

Обратите внимание! При смешивании или заливке бетона обязательно возникнут воздушные образования, и если их не убрать, это будет уязвимым местом конструкции. Там бетон может треснуть и разрушиться.

Процесс выгонки воздуха и жидкости выполняется за счет вибрационных движений, которые создает насадка самого устройства. Ее погружают бетонный раствор и держат там некоторое время. Как результат, инструмент выгоняет весь воздух и лишнюю жидкость, уплотняет бетон и улучшает консистенцию раствора. Смесь получается с текучей структурой, которой легко заполнять форму или нишу. Кроме того, вибратором можно пользоваться даже тогда, когда бетон залит в форму.

  • Электропривод (двигатель), работающий от сети 220 Вт.
  • Гибкий вал с броней, отходящий от привода.
  • Вибронаконечник, как насадка, накладываемая на гибкий вал.
  • Это основные части строительного вибратора для бетона, которые выполняют огромную функцию в строительстве. Теперь, давайте рассмотрим, как можно сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора и дрели, которые тоже питаются от розетки на 220 Вт.

    В частном и промышленном строительстве чаще применяют погружной вибратор, другие модели имеют схожие принципы работы. В основе конструкции лежит узел, создающий вибрационные колебания частоты, достаточной, чтобы выдавить пузырьки воздуха и посторонние включения, уплотнить наполнители.

    В устройстве вибраторов главным узлом является вал с эксцентриком, который погружается в бетон. Вращается от привода, подключенного к бензиновому, дизельному, электрическому двигателю или пневматике. Вращение передается через прочный, но гибкий стальной трос. Сам вал расположен в вибронаконечнике или булаве — стальном цилиндре и крепится на конце вращающегося троса, закрытого оболочкой.

    Строительные вибраторы для бетона своими руками

    В качестве источника используется одно- или трехфазный электродвигатель 220 В или 42 В. Существуют портативные модели с аккумуляторными батареями. Для больших объемов бетона лучше работать инструментом с бензиновыми ДВС. Самые производительные устройства подключаются к дизелям, они предназначены для уплотнения большой массы бетона.

    Устройство вибратора
    Устройство: 1 — булава (вибронаконечник), 2 — гибкий вал, 3 — привод

    Дрель как основа для бетонного вибратора

    Перфоратор как вибратор, простейшая конструкция

    Эту  конструкцию даже сложно назвать вибратором из перфоратора, сделанным своими руками. Мы просто заменяем рабочий бур отрезком проката большей толщины.

    Для того чтобы его зажать в патроне, один из его краев возможно придется обработать на токарном станке или хотя бы наждаком. Можно даже для большей эффективности приварить площадку (пятак) на торце как на видео в этой статье.

    Включаем перфоратор на долбление, и начинаем уплотнять бетон. Правда, воздействие на бетон вибрации и не такое сильное, но одновременно мы его трамбуем и штыкуем.

    Дождавшись признаков окончания уплотнения, переставляем наш импровизированный вибратор в другое место. Причем, чтобы получить качественное изделие, переставлять нужно не на стандартные 60-80 сантиметров, а гораздо чаще.

    После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на основе перфоратора. Чтобы сконструировать данный аппарат, понадобятся некоторые инструменты и материалы:

    • перфоратор, обладающий минимальной мощностью около 2 кВт;
    • стальная шайба;
    • пика.
    Предлагаем ознакомиться:  Банные принадлежности: что непременно требуется в русской бане

    Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора монтируется в несколько этапов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Использование инструмента будет выполняться в ударной системе и это стоит узнать еще в процессе подготовки.

    В качестве сопла для оборудования желательно использовать пику. Необходимо сконструировать некое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачи можно смонтировать опалубку. Создать требуемое сцепление между двумя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

    Оборудования для замешивания бетонного раствора, созданного самостоятельно, при условиях незначительного объема смеси, может быть сделано по технологии штыкования. Данная технология обязует выполнять крепеж одного сопла на уже существующую насадку.

    Строительные вибраторы для бетона своими руками
    Схема глубинного вибратора с гибким валом.

    Для данной технологии важно, чтобы длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло нужно будет упереть в днище емкости и временами менять его положение. Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени.

    Методы, описанные выше, дают возможность создать глубинное оборудование с наименьшими финансовыми расходами. Важно брать в расчет то, что все составляющие и компоненты, применяемые по ходу создания инструмента, могут меняться на различные аналоги. Замены будут не менее функциональны. Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования.

    Виды и характеристики

    Существует 3 вида бетонных вибраторов, отличающихся по конструкции:

    • Глубинный вибратор, погружаемый в свежезалитый раствор. Применяется в строительстве, при бетонировании крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
    • Площадочный виброуплотнитель используются при заливке полов, дорог. Поверхностный вибратор для бетона представляет собой колеблющуюся плиту или полосу. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
    • Вибраторы наружного типа закрепляются на опалубке. Они часто применяются при возведении колонн с густым армированием.

    По типу привода вибраторы различаются:

    • Электрические – обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях. У вибраторов 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
    • С двигателями внутреннего сгорания — бензиновые и дизельные модели высокой мощности. Они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на объектах, без электричества. Их высокая мощность позволяет уплотнять крупные монолиты.
    • Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

    По мощности различают портативные вибраторы с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, подходят для частного строительства. Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

    Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

    • Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 об/мин, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
    • Среднечастотные устройства до 10000 об/мин, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, используется для работы со смесями разной степени подвижности.
    • Высокочастотный виброинструмент, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде, подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

    Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяет обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, ж/б конструкции. Погружные модели бывают с диаметром булавы от 25 до 110 мм.

    Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

    Насадка с булавой на дрель

    Строительные вибраторы для бетона своими руками
    Вибратор на основе дрели.

    Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

    • дрель;
    • аппарат для сварочных работ;
    • специальное сверло для работ по металлу;
    • ножовка;
    • труба из стали;
    • стержень прямоугольной формы;
    • подшипники;
    • резиновая либо пластиковая трубка;
    • кожух для защиты сопла;
    • втулка;
    • трос от спидометра.

    В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.

    Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.

    Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели. Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.

    Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы. Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества. На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла.

    Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.

    Строительные вибраторы для бетона своими руками
    Трубка для эксцентрического вала.

    Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки. Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом. Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.

    На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам. Во время движения стержня создается вибрация, а за счет этого вибраторы для бетона могут работать. С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием. Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения.

    Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.

    Это уже настоящий вибратор. Правда, сделать его сложнее — требуется материал и инструмент. В качестве вибровозбудителя выбираем одновальную дебалансовую конструкцию. Это не очень подробная инструкция, так как все зависит от возможностей, и имеющихся в наличии (или доступных для приобретения) комплектующих.

    Почти заводская модель

    Нам понадобится следующее оборудование и инструмент, а также материалы и запасные части. Похожая конструкция представлена на фото.

    Пример самодельного вибратора

    Инструмент и станки

    Конечно, необязательно все иметь дома, просто достаточно иметь доступ к любой ремонтной мастерской.

    • Токарный станок (достаточно простейшего).

    Такой станок есть почти в каждой мастерской, даже школьной

    • Фрезерный или хотя бы более-менее мощный обдирочно-заточной.
    • Сварочный аппарат.
    • Набор слесарного инструмента.
    • Возможно мощный паяльник или оборудование для пайки пламенем газовой горелки.

    Материалы и детали

    • Кусок трубы, можно даже сварной, диаметром 50-60 мм, и длиной порядка полуметра.
    • Два подшипника, желательно тяжелой серии, с диаметром, близким к внутреннему диаметру трубы.
    • Стальной кругляк — тоже близкий по диаметру к трубе, для заглушек и втулок.
    • Кругляк диаметром немного большим диаметра внутренней обоймы подшипников.
    • Квадрат или, в крайнем случае, круг для дебаланса. Его толщина должна быть чуть меньше (на 2-3 миллиметра) разницы между радиусом вала и внутренним радиусом трубы. Еще лучше труба квадратная.
    • Гибкий вал для дрели или дримлера. Иногда используют от привода спидометра, но он служит недолго из-за того, что не рассчитан на большие нагрузки.

    Гибкий вал для дрели, идеальный вариант

    • Прокладочная резина или паронит.
    • Смазка и силиконовый герметик.

    Приступаем к сборке

    Как сделать вибратор для бетона своими руками можете из этого видео в статье.

    1. В первую очередь, готовим вал. Обрезаем кругляк на несколько сантиметров короче трубы, так чтобы можно было закрепить его в наконечнике гибкого вала.
    2. Один торец вала обтачиваем так, чтобы он плотно входил во внутреннюю обойму подшипника, и упирался в него более толстой, не обточенной частью. Не забываем выбирать проточки для снятия напряжения — вал будет работать в довольно тяжелых условиях с усилиями, приложенными на излом.
    3. Второй торец обрабатываем более сложным образом — он должен выходить из подшипника, и крепиться в наконечнике гибкого вала. Конструкция крепления зависит от наконечника. Если используется не вал для дрели, то нужно продумать этот узел по-другому. Например, высверлить по центру вала отверстие, в которое потом можно будет впаять трос вала, или зажать его там винтами. При наличии инженерного мышления — это не сложная задача.
    4. Вал готов. Теперь наша задача добиться от него того, с чем в других механизмах борются — дисбаланса. Для этого проводим две операции.
    5. Привариваем на вал квадрат вдоль оси. Если вы нашли квадратную трубу, то еще лучше привариваем ее, и заливаем внутри свинцом — так дебаланс получится тяжелее.
    6. Дополнительно, если вал достаточного большого диаметра, можно сточить его (или выбрать фрезой) напротив приваренного дебаланса.
    7. Теперь займемся корпусом — нашей трубой. Чтобы закрепить конструкцию, нарезаем на ее торцах резьбу. Желательно внутреннюю — но, в крайнем случае, можно обойтись и внешней. На нее будут крепиться крышки вибробулавы. Для герметичности конструкции желательно нарезать не метрическую, а дюймовую резьбу. Шаг выбираем минимальный.
    Предлагаем ознакомиться:  Выбор трехфазного автомата по мощности

    Готовим крышки, тут без токарного станка не обойтись.

    1. Передняя крышка конусная, чтобы булава легче входила в бетонную смесь. Одновременно она является корпусом, в котором устанавливается подшипник.
    2. Задняя более сложной формы. По центру в ней проходит отверстие для прохода гибкого вала. На входе желательно предусмотреть расширение для приваривания или пайки (вклеивания)  за концовки его оплетки. За подшипником предусматривается место для соединения гибкого вала и вала вибробулавы.

    Все детали готовы, приступаем к сборке.

    • Насаживаем задний подшипник на вал, не забыв перед этим предварительно его смазать.
    • Пропускаем гибкий вал через крышку, и соединяем его с валом.
    • Ставим задний подшипник на место в задней крышке.
    • Устанавливаем заднюю крышку на место. Для герметичности стыка вырубаем (вырезаем) прокладку из паронита. Дополнительно используем герметик.
    • Насаживаем передний подшипник на место.
    • Ставим на место переднюю крышку, при этом совмещаем ее так, чтобы подшипник стал на вал. Добиваемся отсутствия люфта — его можно проверить по перемещению гибкого вала. Регулируем посадку подшипника зажатием крышки, или с помощью шайб. Также не забываем про прокладки (если мы плохо рассчитали размеры, то возможно придется использовать их несколько) и герметик.
    • Крепим за концовку гибкого вала в крышке. Если она из тонкой стали, которую нельзя приварить, используем пайку. Если она вообще отсутствует или пластиковая то можно обнажить оплетку и припаять ее. В крайнем случае, можно воспользоваться клеем.

    Пайка медью надежнее, чем оловянно-свинцовым припоем

    • Нужно предохранить конструкцию от саморазборки при вибрации. Сверлим в боковой поверхности трубы (напротив резьбы) отверстия под небольшие винты (хватит диаметра 3 миллиметра). Нарезав резьбу, ввинчиваем их.

    Шплинтованная гайка надежно защищает от саморазборки

    • Наша конструкция готова, можно закрепить второй конец гибкого вала в дрели и проводить испытание.
    • Для защиты деталей вибробулавы от коррозии, желательно ее окрасить.

    Как выбрать?

    На первом этапе подбирается тип виброинструмента – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

    Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

    Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

    Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

    При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр наконечника (булавы), приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

    Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

    Виброрейка своими руками

    Из дрели

    Для изготовления глубинного вибратора своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

    В большинстве моделей на вале предусмотрен шестигранник. Если нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, куда вкручиваются болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

    Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники. Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При работе с монолитами малой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем.

    Из перфоратора

    Виброуплотнение бетона

    Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

    Используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для уплотнения бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

    Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других больших поверхностей, можно взять любой двигатель и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика. Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, куда прикрепляется ручка. Планка устанавливается на раствор, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

    Самодельная виброплита

    Наша самодельная виброрейка для бетона  может быть более универсальной. Причем, довольно просто. Нужно просто изготовить из толстой стали (не менее 3 миллиметров) плиту.

    Просто вырезать по размеру, и немного загнуть как санки два противоположных края. Затем предусматриваем крепление на нашу рейку. Просверлить несколько отверстий под болты и раззенковать их, чтобы можно было использовать потайные головки.

    Вариант виброплиты, изготовленной в домашних условиях

    Когда нам понадобится виброплита — прикручиваем сделанную деталь, и агрегат готов. Это очень удобно. Можно плитой подготовить подушку под дорожку. Затем, сняв плиту выровнять виброрейкой бетон, и снова смонтировав ее, уплотнить.

    Вибростол

    Самодельный вибростол

    Рассмотрим сборку третьей разновидности аппаратов для уплотнения бетонной смеси вибрацией — вибростол. Как уже говорилось выше, он предназначен для изготовления изделий в формах. Представляет собой площадку с вибровозбудителем, установленную на раме через амортизаторы.

    В данном разделе не буду давать очень подробные инструкции, думаю, кто понял первые разделы, поймет и этот.

    Для изготовления вибростола нам будут нужны:

    • Материалы для изготовления рамы (станины), любой подходящий металлопрокат — уголок, швеллер и т. п. Главное, не забывайте, что это не обычный верстак, нагрузки из-за постоянной вибрации больше, поэтому и размер нужно выбирать больше.
    • Лист непосредственно для самого стола, желательно толщиной не менее 3 миллиметров.
    • Амортизаторы — любые подходящие пружины диаметром от 15 миллиметров, например: от подвески автомобиля. Также иногда используются резиновые подушки, тоже из автотехники, но они ограничивают амплитуду движений стола.

    Резиновые подушки тоже подходят, но пружины лучше

    • Крепеж.
    • Электродвигатель, проводка и пусковая арматура для него.
    • Подшипники и манжеты соответствующих размеров.
    • Болванки для корпусов дебалансов, корпусов подшипников и листовая сталь для их крышек.
    • Жесть для защитных ограждений.
    • Провода и пусковая арматура для подключения двигателя к сети.

    Можно сделать вибростол с вибровозбудителем подобным тому, который использовали для виброрейки. Но мы немного усложним конструкцию, увеличив ее надежность. Поэтому нам дополнительно нужны будут.

    1. Кругляк для валов вибровозбудителей.
    2. Шкивы — двухручьевой для мотора и одноручьевые для вибровозбудителей. Причем для двигателя желательно выбрать больший диаметр, а для возбудителей меньший, так можно достичь большей частоты колебаний.

    Собираем вибростол

    1. В первую очередь, свариваем раму станины.
    2. Затем свариваем раму стола, и крепим к ней сам лист образующий стол.
    3. Соединяем обе части через пружины (или подушки) амортизаторов.
    4. Вибровозбудителей у нас два. Конструкция и технология их практически аналогична с той разницей, что вместо вала электродвигателя используем свой, на который насажен со стороны одного дебаланса шкив.
    5. Устанавливаем электродвигатель, крепим его не непосредственно к столу, а на станину. Это спасет от ненужных вибраций и увеличит ресурс.
    6. На вал мотора ставим шкив, который ремнями соединяем со шкивами на валах вибровозбудителей.
    7. Подключаем мотор по электрической части.
    8. Проводим испытания. Возможен вариант, что вся конструкция раскачается с увеличивающимся размахом — это значит, что вибровозбудители вошли в резонанс со столом. Ничего страшного, регулируем систему изменением массы дебалансов или изменением частоты вращения (меняя диаметр шкивов).
    9. Если все удачно — окрашиваем наш вибростол, и начинаем его эксплуатировать.

    Мы постарались подробно рассказать про самодельный вибратор для бетона и его изготовление. Будем рады, если помогли вам со сборкой этой конструкции, или хотя бы обогатили ваши теоритические знания.