Немного истории

Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.

Какие скобы бывают

В большинстве используются П-образные скобы. Но они не единственные. Есть еще Т-образные и дугообразные — в виде перевернутой буквы U.

С дугообразными работает обычно специальный инструмент, который предназначен для крепления проводов и тонкого кабеля. Таких скоб всего два типа:

  • Тип S. Еще обозначается как тип 28. Полукруглые скобы для кабелей диаметром 4,5 мм. Высота ножки от 9 до 11 мм, толщина от 1,25 мм.
  • Тип L. Обозначается еще как тип 36. Форма аналогична, больше диаметр — это скоба для кабелей 6 мм. Толщина такая же 1,25 мм, а высота ножки от 9 до 10 мм.

Т-образные скобы и работающий с ними инструмент встречается нечасто: они создают не настолько надежное соединение, и область их использования весьма ограничена. Ассортимент П-образных намного больше. Они есть с разной длиной/толщиной спинки и высотой ножки.

Два самых распространенных вида
Два самых распространенных вида

С длиной ножки понятно: чем толще материал требуется вам соединить, тем более высокой должна быть скоба. Но в этом случае инструмент должен иметь высокую мощность, иначе крепеж будет забит не полностью.

С длиной скобы или спинки тоже более-менее понятно, если желательно чтобы крепеж был невидимым, берут узкие изделия. Но с ними также работают далеко не все модели. Нужно степлер подбирать и, скорее всего, из профессиональной серии.

С шириной скобы дело тоже обстоит несложно: если вы работаете с прочным материалом, достаточно крепежа небольшой толщиной. Такой считается 0,75-0,8 мм. Для тонких и нетканых материалов (полиэтиленовая пленка или пароизоляция) используют крепеж с большей толщиной чаще встречается  1,25 мм, но есть и до 1,65 мм.

Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F - тип D, и штифт E или J
Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F — тип D, и штифт E или J

Разновидности скоб

Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:

  • Прибор для канцелярских нужд.
  • Строительный степлер (тэкер).
  • Специальное устройство для багетов, гофрокартонных коробок и т. д.

Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.

Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:

  • В виде полукруга диаметром 4, 5 миллиметра, высотой ножки 9—11 миллиметров и стандартной толщиной 1, 25 мм. Это скрепка типа S или номер 28.
  • Крепёж типа L или номер 36, имеют чуть больший диаметр (6 мм). Ножки высотой 9—10 миллиметров стандартной высоты

Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:

  • Диаметр.
  • Длина ножки.
  • Длина и толщина спинки.

От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.

Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.

Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75—0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

  • Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке. Зато они не ржавеют, что бывает важно.
  • Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение. Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
  • Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
  • Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.

    Если ножки заточены - работать легче и выставлять можно меньшую мощность
    Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу.  Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые - они в разы прочнее
Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Предлагаем ознакомиться:  Оптимальный размер бани: габариты парилки, мойки и предбанника

Крепёжный инструмент для стройки

Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.

Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:

  • Механические молотковые и рычажные.
  • Пневматические.
  • Сетевые электрические.
  • Аккумуляторные.

Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.

По силе воздействия оба механических варианта уступают электрическому, а тот, в свою очередь, пневматическому. Аккумуляторное устройство имеет неоспоримый плюс в применении — автономность. Однако цена и немалый вес, от которого быстро устают руки, нивелируют это преимущество.

Популярные типы скоб и их размеры

Наиболее ходовыми типами и размерами скоб для строительного степлера стали 53 и140 номера. Первый имеет такие величины:

  • Высота ножки 4—14 миллиметров.
  • Спинка толщиной 0, 7 мм.
  • Ширина 11, 3 мм.

Для 140 — х скрепок соответственно высота 6—14 мм, ширина 10, 6 мм, толщина 1, 25 мм. Имеются скобы для канцелярского степлера, типы и размеры которых определяются числом листов, пробиваемых за один цикл. Самый распространённый тип скрепок — 10. У других серий это будет дробное число, где первая цифра — её номер, вторая — высота ножки. Поэтому покупая эти изделия, необходимо знать, какая продукция подойдёт именно к этой модели степлера.

У десятой серии длина ножки составляет 9 миллиметров, а у самой маленько, 21-й — 7 мм. Максимальный размер скобы это 24 с ножкой 8 либо 6 миллиметров.

В нашей стране регламентируется размер скобы для степлера. ГОСТ 28161–89 содержит все данные о крепеже для бумаг в специальной таблице.

Самые популярные размеры для строительных степлеров — 53 и 140. Вот их параметры:

  • 53 тип: толщина спинки 0,7 мм, ширина — 11,3 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-14 мм.
  • 140 тип: отличается большей жесткостью, толщина скобы 1,25 мм, ширина ее — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Есть еще много разных размеров, причем у некоторых производителей степлеров есть скобы таких же параметров, но названные по-другому. Некоторые из этих обозначений приведены в таблицах ниже, также как и их размеры.

Предлагаем ознакомиться:  Утеплитель каменная вата размеры
Типы скоб, их обозначение у разных производителей и размеры
Типы скоб, их обозначение у разных производителей и размеры

Как продаются и цены

Продаются скобы для строительных степлеров в небольших коробочках в которых может быть 500, 1000, 2000, 3000, 5000 штук. Скреплены они клейкой пленкой в небольшие блоки. В зависимости от емкости магазина вставляется целый блок и/или его часть — отламываете кусок нужной длины.

Цены имеют очень большой разброс. От 30 рублей за 1000 штук 53 типа кампании Saturn, до 212 рублей за тот же объем от фирмы Bosh. Но, как говорилось выше, разница в металле, из которого изготавливают скобы. Она очень хорошо ощущается во время работы.

Скобы для строительного степлера - основные характеристики
Скобы для строительного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей

Сырьё для скрепок

На ручке инструмента написан тип крепежа, с которым он работатет

Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.

Алюминиевый крепёж

Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.

Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.

Медные скобы

По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.

Стальные изделия

Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.

Скобы для степлера канцелярского типы размеры

Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.

Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность. Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки.

Несколько советов

У опытных пользователей с установкой скоб проблемы не возникает. Для всех остальных в инструкции к прибору есть описание, а в интернете видео. Если кратко, то процесс будет выглядеть так:

  • Вынуть из корпуса пружинный толкатель.
  • Поместить в обойму необходимое количество скрепок жалами вниз.
  • Вставить прижим обратно.
  • Закрыть крышку.

Приобретая устройство для крепежа с помощью скоб, первым делом обращают на качество изготовления и безопасность работы с ним. Лучше обратить внимание на продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Основой безопасности является невозможность самопроизвольного срабатывания степлера. В фирменных инструментах она присутствует практически в ста процентах изделий.

Хорошо, когда есть контрольное окошко. Благодаря ему есть возможность контролировать наличие скоб в обойме.

Удобная эргономичная ручка давно стала неотъемлемой частью аппарата высокого качества.

Некоторые производители поставляют устройства с регулируемой силой удара. Это позволяет не повредить поверхность при работе.

Ещё важно запомнить типоразмер скрепок, подходящих к данной модели.

Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки. Для вагонки — из нержавейки.

С надёжным и качественным инструментом каждая операция будет выполнена быстро и с комфортом. Поэтому не стоит экономить на покупке такого устройства, чтобы не тратить силы и средства, работая со второсортными приспособлениями.

Правильный выбор скобы для степлера имеет важное значение, ведь от качества скоб напрямую зависит качество работы самого степлера.

Обычно, на степлере или на упаковке написано, какой номер скобы к нему подходит. Упаковка скобы, как правило, представлена картонными коробками, содержащими 1000 скоб. Стандартные скобы KW-trio имеют такие номера — №10, 24/6, 23/8, 24/8, 23/10, 23/13, 23/15, 23/17, 23/20, 23/23.

В скобах, выпускаемых под дробью (например, 23/6) значение в числителе (23) определяет количество скоб на один дюйм, а знаменатель (6) высоту ножки скобы в мм. Чем меньше значение показателя количества скоб на один дюйм, тем толще проволока, из которой изготавливается скоба. Этот показатель важен еще и потому, что в степлерах, рассчитанных на использование скоб 24/6, не стоит использовать скобы 23/6, несмотря на то, что вроде бы, разница между 23-мя и 24-мя скобами не такая уж и существенная.

Предлагаем ознакомиться:  Укладка фанеры без лаг

Выходное отверстие степлирующей головки в любом степлере строго калибровано под конкретный размер скоб, и ,если используется скоба отличная от рекомендованной, то возможно, указанное отверстие будет разбиваться (если использовать более толстые скобы), либо в него будут проскакивать и застревать одновременно по две скобы (в случае использования более тонких, чем рекомендованные скобы).

Качественная скоба выполняется из несеченой (равной по диаметру на любом отрезке) проволоки: в этом случае все скобы будут одинаково ровными.

Важным показателем скобы также является острота краев — от этого зависит легкость работы степлера. Скобы должны иметь заостренные концы, которые обеспечивают легкое прокалывание скрепляемых бумаг. Ножки могут быть заточены с внешней или внутренней стороны.

Еще один важный показатель — прочность скобы. Нормальная скоба должна пробивать установленное количество листов бумаги.

Скобы KW-trio удовлетворяют всем вышеперечисленным показателям и всегда отличаются неизменным качеством при довольно демократичной цене.

Также настоятельно рекомендуем, всегда пользоваться скобами и степлером одного производителя. Скобы KW-trio обеспечат Вам отличный результат скрепления и долговечную работу степлера.

Первый известный сшиватель (так звали дедушку степлера) был ручной работы. Что и не удивительно. Изготовлен он был в 18 веке во Франции. При дворе тогдашнего правителя короля Людовика XV (Возлюбленного – впрочем к делу это не относится). Каждая скоба этого сшивателя носила знак отличия королевского двора Людовика XV.

Фото 1. Первый запатенованный степлер со скобами.

До того, как изобрели степлер, листы бумаги скрепляли бичевкой, продернутой через отверстие и запечатывали сургучом или воском. Данный способ, сохранился и поныне, разве что, на смену воску с сургучом пришел оттиск печати на кусочке листа.

Во второй половине 19 века Джорджу МакГиллу был выдан первый патент на приспособление для скрепления листов из латуни. Вскоре он запатентовал еще одно подобное изобретение, предназначенное уже для скрепления бумажных листов под названием «McGill Single Stroke Staple Press». Первоначально в это устройство можно было вставить только одну скобу. Это был отец нашего с вами степлера.

Фото 2. Джордж МакГилл первым получил патент на степлер.

Трудно представить рабочее место сотрудника без степлера, так же, как и любой офис. И несмотря на то, что все больше увеличивается система электронного документооборота во многих сферах, степлер по-прежнему является востребованным продуктам и будет оставаться еще продолжительное время. Ну а скобы- это не объемлемая часть степлера.

Скобы нумеруются следующим образом: 10, 24/6, 23/8, 24/8, 23/10, 23/13, 23/15, 23/17, 23/20, 23/23

Фото 3. Выбор скоб зависит от модели используемого степлера и от количества сшиваемых листов.

От номера скобы, зависит какое кол-во листов, можно ей скрепить.

Номер скобы

Количество листов

Скобы для степлера канцелярского типы размеры

Высота ножки скобы

Таблица 1. Соответствие номера скобы толщине пробиваемых листов.

Изготавливаются скрепки из металла, и могут быть с покрытием: Оцинкованным, никелированным или цветным.

Во влажных условиях, оцинкованные скобы не поддаются коррозии (не ржавеют) и не оставляют грязных отпечатков на документах.

Поставляются в основном в картонных пачках, по 1000шт.

Скобы могут быть заточенными или нет. Заточенные скобы выпускаются производителями средней и высокой ценовой категории. Заточенные скобы, позволяют прошивать пачки листов с существенно меньшим усилием, по сравнению с не заточенными.

Цветные скобы позволяют их использовать в роли своеобразной «тайной сигнализации». Например, некоторые договора, скрепленные скажем. Зеленой скобой для степлера, должны проходить процедуру подписания с ускоренной скоростью. Некоторые клиенты этим пользуются.

Фото 4. Цветные скобы — способ незаметной сортировки Ваших документов.