Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

Дымоходная труба служит для отведения продуктов горения различных видов топлива (газа, угля, дров, нефтепродуктов и т.д.). Ее прокладка через кровлю дома должна осуществляться согласно требованиям СНиП 41-01-2003, которые частично устарели. Тем не менее, данным документом руководствуются надзорные службы, поэтому необходимо следовать указанным в нем нормативам.

Вывод дымохода через крышу может потребоваться в следующих случаях :

  • при постройке нового дома;
  • в процессе реконструкции кровельной системы при наличии отопительного агрегата;
  • при установке в уже эксплуатируемом здании автономного источника теплоснабжения.

Если возведение здания или реконструкция кровли позволяют спроектировать вывод дымоотвода с учетом всех требований, то монтаж дымоходной трубы через готовую крышу создаст немало проблем. Обычно такая ситуация возникает при желании хозяев дома установить камин или печь в уже готовом здании. Если речь идет об автоматическом котле, рекомендуется создать отдельную пристройку для котельной, либо вывести дымоходную трубу через стену здания.

Основная сложность монтажа дымоотвода состоит в том, что кровельный пирог, через который проходит труба, в значительной степени состоит из материалов, не рассчитанных на близкий контакт с сильно нагретыми предметами. В состав кровельного пирога входит :

  • кровельное покрытие;
  • обрешетка;
  • контробрешетка;
  • гидроизоляция;
  • стропила;
  • утеплитель;
  • пароизоляционный слой;
  • внутренняя обшивка.

Дерево, битумные и полимерные материалы чувствительны к воздействию высоких температур, поэтому согласно СНиП просвет между кирпичной, бетонной или керамической трубой дымоотвода в изоляции и элементами кровельного пирога должен составлять не менее 130 мм. Если керамическая труба не снабжена изоляцией, просвет должен быть не менее 250 мм.

Также следует учесть, что в месте прохождения через кровлю труба должна иметь специальное утолщение – отступку. Соответственно, в кровельном пироге требуется выполнить отверстие значительных размеров. Зазор между трубой и кровлей после монтажа газохода требуется каким-то образом надежно тепло- и гидроизолировать.

Сквозное отверстие в кровельном пироге значительно снижает ее эксплуатационные качества и долговечность, поскольку :

  • нарушение цельности гидроизоляционного и пароизоляционного слоев ведет к увлажнению утеплителя, при этом у ватных материалов существенно ухудшаются теплоизоляционные характеристики;
  • за счет разрыва термоизоляционного слоя увеличиваются тепловые потери дома;
  • в подкровельном пространстве может нарушиться воздухообмен, что провоцирует накопление влаги и в дальнейшем загнивание деревянных элементов конструкции крыши;
  • образовавшийся зазор не только способствует проникновению дождевой воды в здание, но и образованию снеговых карманов в зимнее время;
  • если в процессе выполнения отверстия нарушена стропильная система, то это в значительной степени сказывается на прочности крыши.

Чтобы избежать проблем, проход дымохода через крышу следует обустроить, возведя вокруг него собственную стропильную систему (короб) либо установив стандартный модульный дымоотвод .

Проход трубы через крышу из металлочерепицы: выход сэндвич трубы, как вывести, провести, герметизация

Проходные элементы различаются в зависимости от формы сечения трубы. Для прямоугольной трубы потребуется комплектная гидроизоляция в сборе, с внутренним и наружным фартуками. Фартуки монтируют в определенной последовательности и изолируют по периметру дымоотводной трубы, с обеспечением полной герметичности прохода. Элементы сборные и разработаны специально для изоляции примыканий к кирпичным конструкциям и каркасам с прямоугольными формами поперечных сечений.

Проходной узел для труб-сэндвич выполняется из детали, которую крепят на кровельный материал, вторая часть комплекта для примыкания к круглым трубам – гидрозатвор. Собирают проход так, чтобы непосредственно с трубой-сэнвич контактировала воронка гидрозатвора в верхней части, с уплотнительным кольцом, материал кольца должен быть термостойким и эластичным.

Примыкания прямоугольных дымоходов через кровельную металлочерепицу выполняют, закладывая в зазоры между нагревающимися поверхностями и деревянными элементами теплоизолирующий негорючий материал с асбестовой прослойкой. Толщины негорючей термоизоляции в 5-10 см достаточно, чтобы предотвратить нагрев деревянных элементов стропил и обрешетки и их воспламенение.

Безопасные конструкции обхода круглых дымоходов включают металлические ограничители, выполненные с овальными отверстиями и рассчитанные на установку на наклонные скаты. Ограничитель крепят на обрешетку, через отверстие пропускают трубу. Толщина металлического листа ограничителя недостаточна, чтоб дерево обрешетки получило достаточно нагрева, чтобы воспламениться. Но несмотря на это, между дымоотводной трубой и ограничивающей деталью закладывают негорючие изоляционные материалы.

Особенности примыкания к коаксильной круглой трубе:

  • Проходки для коаксильных труб изготавливают из этиленпропиленовой микропористой резины (ЭПДМ). Резиновые детали присоединяются крепежными шурупами посредством фланцев. Проходные детали могут быть рассчитаны только на определенные диаметры, но могут быть и универсальными с возможностью подгонки до нужного диаметра;
  • При монтаже надевают деталь проходки на трубу, по контуру на фланцевое соединение наносят термостойкий герметик. Фланец фиксируют на кровельной металлочерепице с помощью саморезов, далее слегка загибают деталь проходки по верхнему краю, чтобы заполнить зазор герметиком. Дополнительная защита от стекающей по кровле воды – затянутые по верху проходки хомуты. Таким образом можно выводит дымоотводную трубу через металлочерепицу и другие кровельные материалы, исключая шифер и керамическую черепицу.

Примыкания к каркасным квадратным трубам: крепление примыкающих планок выполняют на саморезах, но не прямо на поверхность, а через загибы, сделанные по краям металлического кровельного материала. Не очень распространенный вид гладкой черепицы, но монтаж выполняют аналогично всем металлическим кровлям – заводят нижнюю примыкающую деталь под верхнюю.

Под фартук черепицу монтируют таким образом, чтобы верхняя относительно трубы черепица заходила на фартук, перекрывая путь стекающей воде. При точном монтаже герметичность практически обеспечена без гидроизолирующего материала и герметика. Каркасные трубы самые сложные по отделке, и данный способ монтажа применяют нечасто, а для проходок через более распространенные рельефные металлические кровли такой монтаж невозможен.

Примыкания к кирпичным трубам начинают с разметки. Применяют шаблоны, можно сделать такой шаблон из деревянной рейки. Прикладывая шаблон по контуру в направлении от обрешетки, высота будет равна высоте фартука. С помощью болгарки выполняют вырез под загибы фартука, рез делают по разметке на 1 см, затем зазор обеспыливают щетками или продувкой с помощью компрессора.

После нарезки деталей фартука с примеркой фиксируют боковые и нижние детали, выполняют загиб и разбирают конструкцию, чтобы закрепить гидроизоляцию и нанести в зазоры силиконовый герметик. Крепят планки на обрешетку гвоздями, нанося под каждую шляпку силикон. Наружный фартук устанавливают последним, завершая сборку, при этом зазор между металлочерепицей и трубой окажется закрыт, нижняя планка при этом расположена заподлицо к трубе.

Существует два типа крышных разделок — для дымоходов круглого и прямоугольного сечения. В последнем случае герметичный фартук собирается собственноручно из кровельного железа. Не смотря на трудоёмкость, такой вариант считается наиболее надёжным. Разделки под трубу круглого сечения изготавливаются фабрично, они имеют вид гофрированной манжеты с широкими полями. Для качественного и герметичного примыкания место прохода трубы должно изолироваться двумя фартуками: внутренним и внешним декоративным.

Для прохода труб круглого сечения через металлочерепицу используют гибкие разделки из термостойкой синтетической резины. Более экзотический вариант, преимущественно европейского производства — композитные алюминиевые разделки. В обоих случаях суть их работы в том, что они повторяют сложный профиль металлочерепицы и крепятся к ней как механически, так и герметизирующим клеевым соединением.

Самостоятельное изготовление разделки требует определённой сноровки и простейшего набора инструмента для кровельных работ — киянки и оправки с прямым углом. И нижний, и верхний фартук состоят из четырех Z-образных планок. На углах планки стыкуются либо подворотом, либо на фальцах, что предпочтительней.

Разделка для дымоходов прямоугольного сечения должна иметь герметичный нижний фартук и защитно-декоративный верхний. Для этих целей нижний сборный манжет должен не только герметично примыкать к металлическому листу, но и к самому кирпичному колодцу. Для этого в кладке по наклонному кольцу нарезают штробу, которая с учётом швов в самом мелком месте должна иметь глубину не менее 15–20 мм.

Верхний отсекающий фартук собирается совместно с кровельным покрытием. Сначала крепят ряд металлочерепицы, примыкающий к дымоходу, после чего устанавливается нижняя планка фартука. Её, как и остальные, нет нужды крепить в штробу, достаточно частой фиксации мелкими дюбелями и подмазки густого герметика.

После закрепления нижней планки продолжается набор листов металлочерепицы до крайнего ряда, целиком примыкающего к боковым стенкам дымохода, то есть кровельное покрытие не должно укладываться выше по скату. Перед тем, как продолжить, нужно закрепить верхнюю планку фартука, а затем боковые. Таким образом металлочерепица крепится поверх внешней разделки только в верхней части, а по бокам и снизу она скрывается под планками, для чего на высших углах следует проделать пару вертикальных надрезов и обработать их края.

Укрепление стропильной системы

проход сэндвич трубы через металлочерепицу

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для банных каменок. Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками, причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.
Обильное выпадение конденсата всегда приводит к очень быстрому зарастанию дымоходных каналов сажей
Обильное выпадение конденсата всегда приводит к очень быстрому зарастанию дымоходных каналов сажей
  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

дымоход

Принцип устройства сэндвич-трубы для дымохода
Принцип устройства сэндвич-трубы для дымохода

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.
Предлагаем ознакомиться:  Как сделать простую деревянную дверь
Представленный в продаже ассортимент комплектующих для сэндвич-дымоходов позволяет собирать конструкции любой степени сложности
Представленный в продаже ассортимент комплектующих для сэндвич-дымоходов позволяет собирать конструкции любой степени сложности
  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

В отличие от вентиляционных каналов, проход вытяжной трубы отопления практически всегда требует вмешательства в стропильную систему кровли. Связано это с тем, что из-за действия высоких температуры вокруг дымохода требуется обустроить защитную зону, в которой категорически не допускается присутствие горючих материалов, в частности — древесины. Какой именно будет ширина этой зоны зависит от типа дымоходного канала.

Если говорить строго, степень вмешательства в несущую систему зависит не от её типа, а от места, в котором выполняется проход трубы. Можно выделить три наиболее распространённых случая:

  1. В скате чердака со свободным доступом.
  2. На коньке.
  3. В скате закрытого чердака и прочих труднодоступных местах.

Основная специфика работы здесь в том, что в первых двух случаях стропильная система остаётся доступной для работы. Если же доступ к подкровельному пространству ограничен, последовательность действий меняется на противоположную: сперва на обширном участке демонтируют кровельное покрытие, гидроизоляцию и обрешётку, после чего производится разборка перекрытия и обустройство зоны прохода. Это нужно учитывать заранее.

Дымоходный канал проходит через кровлю частью своего разгонного участка — финального прямого отрезка трубы, в котором создаётся необходимая тяга. Поэтому зона прохода через кровлю в проекции точно совпадает с разделкой перекрытия, никаких поворотов выше труба иметь не должна. Это несколько осложняет работу, ведь в стропильной системе имеются удобные места для обустройства прохода, но не много и не всегда можно расположить котёл строго под ними.

Наиболее удачным обстоятельством считается то, когда труба проходит между двумя стропильными ногами на таком расстоянии от конькового узла, где нет ни ригелей, ни затяжек и прогонов. Чем ниже по скату, тем больше работы возникает по перекладке кровельного покрытия, если же проход расположен слишком высоко — придётся вмешиваться в коньковый узел и каким-то образом разводить его, делая разрыв в прогонах.

В простейшем случае проём ограничивается двумя распорками, установленными между стропилами. Таким образом в пироге кровли формируется квадрат, стенки которого отстоят на расстояние не меньше нормативного. Для лёгких крыш из металлочерепицы характерен редкий шаг стропил, поэтому обычно горизонтальный габарит проёма оказывается избыточно большим.

Его можно сократить, вставив между горизонтальными распорками ещё пару вертикальных. Это желательно не только с точки зрения сокращения бреши в теплоизоляции: даже в холодной кровле проём минимально допустимых размеров вызовет меньше трудностей с устройством негорючей обрешётки и креплением металлочерепицы на место.

В сложных случаях стропильную ногу приходится разрезать. В зависимости от высоты прохода, демонтажу также подвергается затяжка, ригель, либо несколько прогонов. Общая методика укрепления стропильной системы такова: в месте разреза стропильная нога сверху и снизу скрепляется с соседними посредством горизонтальных распорок.

Проход трубы через крышу из металлочерепицы: выход сэндвич трубы, как вывести, провести, герметизация

Достаточно редко практикуется усиление с помощью подпорных стоек. В основном это целесообразно при уклоне ската выше 35°, когда требуется вырезать достаточно длинные фрагменты стропильной системы. В таких случаях вокруг проёма обустраивается своя несущая система, зачастую она имеет висячий тип. Для обеспечения достаточно прочности противоположные ноги принято соединять затяжками, на которые будут опираться стойки.

Нюансы отделки трубы дымохода на крыше из металлочерепицы

Для дымохода необходимо предусмотреть фундамент или так называемую подушку из бетона, так как дымоход это очень массивная конструкция.

так как дымоход — конструкция достаточно массивная и тяжелая, как и сама печь, при строительстве дома следует предусмотреть наличие отдельного фундамента, так называемой бетонной подушки;считается, что длинная труба обеспечивает лучшую тягу, но тут есть и одно «но» — КПД печи при этом сильно падает.

Поэтому необходимо найти золотую середину. Поэтому при монтаже трубы не надо искать длинных путей, лучше всего прокладывать ее напрямую;выход трубы рекомендуется делать недалеко от конька, если крыша скатная. Рассчитать место довольно просто: необходимо от линии, горизонтальной коньку, провести угол на 10 градусов, идущий вниз. Верхняя часть трубы должна находиться выше этой линии на 30-50 см

Многие считают, что расположение печной трубы оптимально на самом коньке крыши ;важно устанавливать вверху трубы специальный искрогаситель, который предотвратит возгорание кровельных материалов и прочих элементов. Конструкция такого гасителя может быть самой различной, часто ее делают из обычной стальной сетки, которая не дает горящим искрам выйти из трубы.

Зачастую, в перечень работ мастера- печника или монтажника газового или электрического обогревательного котла не включены работы по обустройству дымохода. Подразумевается, что проход дымоотводной трубы сквозь крышу закладывают на этапе строительства, или домовладелец смонтирует дымоход своими силами.

  • сквозь плохо загерметизированный проход трубы сырость может попадать в кладку, со временем разрушая кирпичи и цементные швы;
  • повышенная влажность самой трубы дымохода или соприкасающихся с ней элементов провоцирует усиленное распространение различных микроорганизмов, плесени, грибка. Споры некоторых из них могут представлять опасность для здоровья, и даже жизни человека. Если на трубе видны следы заражения, применять ее не рекомендуется, а в особых случаях необходимо полностью заменить всю систему дымоотведения;
  • просачивание воды в местах прохода дымохода через элементы кровли, приводит к снижению свойств термоизоляции утеплителя на половину. Нужно понимать, что после высыхания такого слоя, изоляционные характеристики на прежний уровень уже не смогут вернуться;
  • некачественно установленный дымоход влияет на долговечность материалов элементов кровли и стропильной системы. Проникающая влага ускоряет процессы гниения дерева, что приведет к разрушению силового каркаса;
  • большие щели около прохода труб приводят к прекращению нормальной циркуляции теплого и холодного воздуха в помещении под крышей. Это приводит к дополнительным энергопотерям, а значит и к лишним затратам на обогрев;
  • некачественная облицовка дымохода существенно портит внешний вид всего здания.

Над крышей поднимают не только дымоходы от печек, каминов и прочих твердотопливных устройств. Туда же выводят выхлопные трубы от газовых обогревателей, а также трубы вентиляции. При их монтаже применяют точно такие же методы, как и для печных труб.

В большинстве случаев, при использовании стандартных элементов из набора обводов или цельного фартука проблем во время монтажа не возникает. Стандартные размеры позволяют сделать вывод максимально герметичным. А вот в нестандартных случаях, приходится прибегать к некоторым хитростям. Прежде всего, при работе с кирпичной кладкой, особенно если она нестандартного размера, например, когда в кладке используются декоративные, выступающие элементы.

В таком случае стандартный кровельный проход придется заменять штучным изделием. Для изготовления таких элементов рекомендуется использовать металл меньшей толщины. Чем тоньше металл, тем легче придать ему нужную форму. А вот делать развертку детали для сборки  лучше делать на бумаге, при этом чтобы получить реальные размеры достаточно нарезать картон или другую бумагу и обернуть вывод трубы, после чего зафиксировать полученный фартук скотчем. После того как все недостатки конструкции будут устранены, бумага аккуратно разрезается, и выкройка переносится на металл.

При использовании в качестве уплотнителя силиконового колпака для овальных и круглых труб делать отверстие для трубы рекомендуется меньшего диаметра. При установке на трубу в таком случае образуется зона плотного прилегания силикона к металлу. Получившийся плотный манжет позволяет потом его зафиксировать при помощи металлического хомута.

Со стороны, которая будет прилегать к плоскости металлочерепицы, по контуру колпака рекомендуется нанести слой силиконового герметика. Такой слой позволит не допустить отрывания силикона от металла. А вот для фиксации стоит поискать не жесткую полосу, а полосу из мягкого металла. Ее намного легче прижать саморезами, придав нужную форму.

При использовании резиновых или силиконовых колпаков не рекомендуется делать зазор между материалом кровли и дымоходом слишком маленьким. Постоянный процесс нагревания и остывания металла, вызванный суточными колебаниями температуры воздуха может привести к тому, что нарушится герметичность соединения.

Кроме всех перечисленных нюансов при устройстве дымоходов на крыше из металлочерепицы нужно помнить, что с металла снег сходит очень быстро, и это может повредить трубу. Для этого опытные кровельщики рекомендуют установить выше по склону крыши снегозадержатели, чтобы снежная шапка сходила медленно. Второй момент заключается в том, чтобы разместить снегозадержатели под наклоном, если уж снег и сорвется, то часть его была направлена в разные стороны от трубы.

Пример того, как просто и надежно закрыть зазор между крышей и дымоходом

Пример того, как просто и надежно закрыть зазор между крышей и дымоходом

Проходные элементы могут входить в комплект труб и это значительно упрощает задачу неопытного мастера, так как ему остается по инструкции из набора собрать детали воедино. Если в комплекте дымохода нет проходного элемента, все немного сложнее, так как необходимое изделие придётся выбрать и докупить самостоятельно.

Иллюстрации Разновидности проходных элементов по форме сечения труб
table_pic_att15090345462 Сборные элементы для прямоугольных труб. Такие изделия предназначены для герметизации примыкания к кирпичным и каркасным сооружениям с прямоугольной формой поперечного сечения. По сути, это комплект гидроизоляции, внутреннего и наружного фартука, которые в должном порядке устанавливаются по периметру дымовой трубы и обеспечивают ее герметичность.
table_pic_att15090345493 Проходки для сэндвич труб. Комплект для примыкания к круглой трубе состоит из изделия, которое крепится на кровельном материале, и из гидрозатвора.

Монтаж выполняется таким образом, что непосредственно с трубой контактирует верхняя часть воронки гидрозатвора – уплотнительное кольцо, изготовленное из термостойкого эластичного материала.

Крепление гидрозатвора к кровле выполняется саморезами, которые вкручиваются по периметру воронки. Для этого резиновое изделие по краю армируется алюминиевой лентой.

Кстати, через эти же элементы наружу выводятся не только дымоходы, но и вентшахты на кровле.

Как выбрать разделку

MesterulManole

рмнт.ру

31.10.17

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Проход трубы через крышу из металлочерепицы: выход сэндвич трубы, как вывести, провести, герметизация

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и  нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

Печальная картина, способная полечь буквально катастрофические последствия: внутренняя труба не выдержала выпадающей на нее химической и термической нагрузки и пришла в полную негодность
Печальная картина, способная полечь буквально катастрофические последствия: внутренняя труба не выдержала выпадающей на нее химической и термической нагрузки и пришла в полную негодность

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) Краткое описание и рекомендации по применению
AISI EN DIN ГОСТ
АISI 430 1.4016 X6Cr17 12Х17 Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439 1.4510 X3CrTi17 08Х17Т Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304 1.4301 X5CrNI18-10 08Х18Н10 У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 08Х17Н13М2 Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 10Х17Н13М2Т Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 03Х17Н14М2 В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 08Х18Н10Т Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S 1.4845 X12CrNi25-21 20Х23Н18 Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости.

Несколько слов о толщине стенок труб.

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

  • Для твердотопливных котлов, печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
  • Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
  • Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для  сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу пошаговая инструкция по монтажу дымохода из сэндвич труб через помещения, перекрытия и крышу

Проще всего определиться с печами, каминами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Печи, котлы и камины заводского производства всегда имеют выходной дымоходный патрубок определенного диаметра, и применять трубу меньшего диаметра – категорически запрещено
Печи, котлы и камины заводского производства всегда имеют выходной дымоходный патрубок определенного диаметра, и применять трубу меньшего диаметра – категорически запрещено

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

  • Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.

Размеры минимальных сечений дымоходных каналов для твердотопливных печей

Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: кВт до 3.5 3.6 ÷ 5.2 5.3 ÷ 7.0
ккал/час до 3000 3000 ÷ 4500 4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода 140×140 мм 140×200 мм 140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала 19600 мм² 28000 мм² 37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы 158 мм 189 мм 220 мм
  • Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

d =  √(2 × Мт × Vуд × (1 Твых / 273) / (3600 × π))

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу пошаговая инструкция по монтажу дымохода из сэндвич труб через помещения, перекрытия и крышу

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% 3300 10 150
Пеллеты, древесные топливные брикеты 5100 9 150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% 3000 10 130
Торф в брикетах 4000 11 130
Бурый уголь 4700 12 120
Каменный уголь 6500 17 110
Антрацит 7000 17 110

Короб для дымохода

Чтобы правильно вывести дымоход через кровельный пирог, вокруг трубы следует обустроить собственную стропильную систему. Она должна отстоять от дымохода на расстояние, указанное в СНиП. Конструкция состоит из боковых стропильных ног и горизонтальных поперечных балок снизу и сверху, которые выполнены из бруска того же сечения, что и стропила.

Для утепления конструкции необходимо использовать негорючие теплоизоляционные материалы, такие, как стекловата или каменная вата – она набивается между трубой и деревянными элементами конструкции.

При проведении дымохода сквозь кровельный пирог эксплуатируемой крыши, паро- и гидроизоляция надрезается крест-накрест, по типу конверта, края следует подвернуть и прикрепить гвоздями или скобками к стропильной системе.

Гидроизоляция дымохода на крыше требует особого внимания. При монтаже короба для дымохода скатной кровли крепление паробарьера и гидроизоляционной мембраны выполняются следующим образом: края пленок подворачиваются и плотно фиксируются скобами к коробу, кроме того следует места крепления дополнительно герметизировать при помощи уплотнительной ленты либо какого-либо другого клейкого материала. С внешней стороны поверх кровельного покрытия монтируются защитные элементы, не пропускающие влагу в стыки короба с кровельным пирогом.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу пошаговая инструкция по монтажу дымохода из сэндвич труб через помещения, перекрытия и крышу

Важно учитывать, что установка короба может негативно сказаться на воздухообмене в подкровельном пространстве. Чтобы избежать ухудшения отвода влаги, можно установить дополнительные вентиляционные системы, к примеру, вентчерепицы, кровельные аэрационные решетки и т.д

Если ширина дымохода превышает 800 мм (перпендикулярно стропилам, по наружному габариту), то выше по скату требуется выполнить разуклонку.

Разуклонка представляет собой небольшую собственную кровлю, отводящую от трубы воду и снег. Ее монтаж достаточно сложен, так как в состав разуклонки входят все слои изоляции, кроме того, следует качественно совместить ее с основной кровлей, используя фигурные элементы. Чтобы избежать монтажа разуклонки, стоит сделать трубу меньшего размера.

Выбор модульного дымохода зависит от используемого топлива, так как они существенно различаются по своим техническим характеристикам. Преимуществом таких систем является возможность установки трубы не под прямым углом. Это особенно актуально при монтаже дымохода в эксплуатируемом здании и позволяет выбрать практически любое место для установки камина, печи или автоматического котла.

Непосредственно через кровлю проходит модульный дымоход, состоящий из таких частей, как :

  • дефлектор (устройство, усиливающее тягу в дымоходе за счет использования потока горячего воздуха);
  • хомут под растяжки (позволяет дополнительно закрепить на крыше высокую трубу);
  • юбка (элемент, защищающий место выхода трубы через кровлю);
  • кровельный проход (элемент с закрепленным фартуком, который непосредственно монтируется в кровельный пирог).

Модульные дымоходы имеют привлекательный внешний вид.

Стальные дымоходы могут устанавливаться, если значение температуры выходящих газов составляет не более 500 °С. Запрещены для установки на печах, топящихся углем. Для асбестоцементных труб данный параметр составляет 300 градусов, для угольных печей такие дымоходы также непригодны.

Если дымоход выполнен из бетона или кирпича, либо смонтирован готовый заводской проход, конструкция не должна жестко крепиться к кровельной системе. Под воздействием внешних факторов крыша может деформироваться, и эти усилия передадутся на дымоход, что может повлечь за собой его разрушение. Когда осуществляется выход дымохода через крышу, все соединения дымохода с кровлей выполняются с использованием гибких элементов.

Изготовление проёма под дымоход

Требованиями пожарной безопасности предусматривается отступ от корпуса дымохода до элементов стропильной системы и пирога кровли, выполненных из сгораемых или подверженных оплавлению материалов. Величина зазора определяется наличием у дымоходного канала негорючей изоляции, теплопроводность которой не превышает 0,3 м2*°С/Вт.

С учётом габаритов дымоходного канала определить размеры проёма достаточно просто. Следом идёт нанесение разметки на детали внутренней обшивки и обрешётки. Парозащитные и гидроизоляционные материалы разрезают конвертом и заворачивают внутрь пирога. Далее внутренние поверхности проёма следует отделать гидроизоляционным материалом, не чувствительным к нагреву, как правило в этих целях используют алюминиевую или медную фольгу.

Обращаем ваше внимание, что к этому моменту металлочерепица должна быть демонтирована вокруг места прохода. Лучшим вариантом считается вести демонтаж начиная от конька и снять по одному листу в каждую сторону от проёма. Таким образом проход в кровле должен быть полностью свободен на момент установки дымоходной трубы.

Как устроить выход трубы

Рассмотрим, как должна быть выведена труба через металлочерепицу, чтобы риск протечек на участках примыканий максимально снизился.

Прямоугольный выход

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу пошаговая инструкция по монтажу дымохода из сэндвич труб через помещения, перекрытия и крышу

Организация прямоугольного, в частности, и квадратного выхода выполняется в два этапа:

  • установка внутреннего фартука до начала монтажа покрытия;
  • устройство наружного декоративно-защитного элемента после завершения укладки кровельного покрытия.

Схематически монтаж выхода можно свести к последовательному выполнению следующих шагов.

  • Выясняют место расположения верхнего края внутренней планки примыкания, приложив ее к стене дымохода.
  • По отмеченной линии разметки, к примеру, болгаркой проделывают канавку глубиной как минимум 150 мм. Штроба должна получиться с небольшим уклоном кверху. В конце ее хорошо вычищают, желательно даже промыть водой.

ВниманиеОбязательно необходимо обследовать стропильную систему, так как из-за протечки древесина может начать гнить или на ней образуется грибок, а вот, скажем, новый кровельный материал будет весить достаточно много.

  • Планку примыкания сначала устанавливают на стороне дымохода, со стороны карниза, затем монтируют остальные три: по бокам и наверху.
  • Укладку планок проводят с нахлестом в 150 мм и заполняют края силиконовым герметиком. Фиксируют их, используя кровельные саморезы.
  • Для формирования «галстука», через который будет стекать вода, под низ фартука подводят металлический лист. Его направляют или сразу в желоб водостока, или в ендову.
  • Выводят гидроизоляцию и, подняв примерно на 50 мм на стену дымохода, закрепляют специальным термостойким скотчем. Таким образом обеспечивается дополнительная надежность узла примыкания.
  • После монтажа покрытия обустраивают наружный фартук, который больше необходим для декоративности, нежели защиты.
  • Устанавливают его так же, как и внутренний, только для закрепления наружных планок стенки трубы не штробят. Фактически нижний фартук в обход трубы металлочерепицей оказывается зажатым между ее слоями, исключив попадание влаги под кровлю.

Обеспечить надежную защиту примыкания для круглого выхода – более сложная задача. Поэтому был разработан специальный элемент – проход дымохода.Это комбинированный элемент, в состав которого входит плоское основание из стали и эластичный колпак на трубу дымохода. На нем отмечены переходные диаметры. Компоненты прохода герметично соединены между собой.

Дополнительно рекомендуем к изучению: Проход дымохода через стену.

В изготовлении колпаков используется резина EPDM или силикон, которые имеют повышенные показатели термостойкости. Силиконовые можно использовать при температурном режиме минус 75°С до плюс 260°С, из EPDM – минус 55°С до плюс 135°С. Благодаря их эластичности примыкание надежно изолируется. Для большего эффекта рекомендуется на проходном колпаке выбирать кольцо, меньшее чем диаметр сечения трубы где-то на 20%, и подрезать его на этом уровне.

СоветПроходные элементы подходят и для обустройства любой детали круглого сечения, которое выводится на крышу, скажем, вентиляции.

Процесс установки прохода выполняют в таком порядке:

  • На кровельном покрытии необходимо вырезать отверстие соответствующего диаметра.
  • Смочив элемент жидким мылом, его натягивают на трубу.
  • Уплотнительному элементу путем надавливания к основанию придается форма металлочерепицы.
  • Для фиксации элемента применяют саморезы, предварительно нанеся под ее края герметик. Винты располагают на расстоянии 35 см друг от друга.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу пошаговая инструкция по монтажу дымохода из сэндвич труб через помещения, перекрытия и крышу

При желании проходной элемент  для металлочерепицы возможно изготовить самому. Однако, нужно учесть, что выполненная подобным образом разделка крыши должна соответствовать всем строительным нормам и правилам

Организация вывода круглой трубы через металлочерепицу

Использование металла для обустройства кровли позволяет получить надежную и прочную крышу, способную простоять без дополнительных вложений долгие годы. Сегодня металлочерепица, как кровельный материал предпочтительнее для устройства кровли, чем крыша из шифера или еврорубероида.

Металлочерепица выпускается из металла толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Длина полосы металла металлочерепицы может варьироваться от стандартных 1,2 метра до 6 метров или даже большего размера, если заказ делается по индивидуальному размеру. Окраска металла обычно делается красками устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. По заявлениям производителей, без механических повреждений лакокрасочное покрытие способно выдержать 50 летний срок эксплуатации.

Как выглядит установленный дымоход через металлочерепицу

Кроме того, металлочерепица это не только листы профилированного металла, это еще целый набор разных доборных элементов, позволяющих собрать кровлю, отвечающую всем нормативам и стандартам. В число таких доборных элементов входит и несколько специфических деталей, предназначенных для обустройства кровельных переходов внутренних коммуникаций и систем через крышу. В число таких элементов входят:

  • Антенные выводы;
  • Выводы вентиляционных каналов;
  • Слуховые окна;
  • Окна световых туннелей;

И конечно, в число таких доборных элементов входит набор деталей для обустройства прохода дымохода через металлочерепицу.

Кровельные проходные узлы с круглым сечением обустраиваются при помощи кровельных проходок, что позволяет добиться хорошей герметизации печной трубы на крыше из металлочерепицы. Через кровельные проходки можно также выводить антенны, мачты, вентиляционные каналы и электрические коммуникации. Их применяют на различных кровельных материалах.

Для изготовления проходки используют силикон или EPDM резину: оба этих материала комфортно переносят температурные колебания от -74 до 260 градусов. Перед установкой трубы проходку оснащают отверстием, диаметр которого должен уступать диаметру трубы на 20%. Процесс натягивания переходника на трубу можно облегчить при помощи мыльного раствора.

В большинстве случаев вместо кирпичного дымохода рекомендуется использовать сэндвич-трубу. В ее составе имеется два вкладыша с разным диаметром, разделенных слоем теплоизоляции (обычно это – базальтовая вата). Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, простоте установки и длительному сроку службы дымоход из сэндвич-трубы намного превосходит кирпичные или бетонные элементы. Такой дымоотводный канал не перегревается и не накапливает конденсат.

Самостоятельно обустраивая дымоход и разделку трубы на крыше из металлочерепицы, необходимо строго соблюдать все существующие строительные нормы и правила: их можно найти в соответствующей документации. Лучше всего проводить подобную работу во время строительства дома. Однако иногда это приходится делать на уже построенном здании.

Обычно это бывает в таких случаях:

  1. Осуществляется капитальный ремонт кровли.
  2. Заменяется стропильная конструкция.
  3. Устанавливается или заменяется система отопления дома.

Если уверенности в своих силах нет, лучше пригласить для проведения работы профессиональных кровельщиков.

Как вывести трубу через крышу из металлочерепицы, если дымоотвод имеет круглую форму? В отделах, где представлен набор кровельных материалов, нередко наличествуют специальные проходы для дымоходов: обычно найти подобные изделия можно в каждом строительном магазине. Такие готовые проходы заметно облегчают задачу по организации выведения трубы через потолочное перекрытие. Далее происходит изготовления фартука, с последующей его фиксацией на кровле.

Одними из наиболее важных моментов, связанных с обустройством выхода дымоходного канала через кровлю из металлочерепицы выступают выбор места выхода и соблюдение всех принципов обустройства перехода через чердачное пространство.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу пошаговая инструкция по монтажу дымохода из сэндвич труб через помещения, перекрытия и крышу

В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Дымоход через металлочерепицу можно вывести несколькими способами. Наиболее удачный вариант это коньковое расположение трубы. В случае если дымоход выходит через место стыка сторон кровли, установка будет самым лучшим вариантом. Это обусловлено несколькими моментами:

  • При коньковом расположении вывода существенно экономятся материалы, работа не требует больших трудозатрат;
  • Обвод трубы дымохода обеспечивается штатными доборными элементами кровельной системы;
  • Коньковое расположение позволит не допустить нагромождение снежной шапки, что существенно снижает риск протечки воды при таянии снега, и исключает заливание воды при обильном дожде.

Вторым, правда, менее удачным вариантом прохода дымохода через кровлю из металлочерепицы выступает вариант выхода через одну из сторон крыши. В данном варианте следует учитывать:

  • Угол наклона кровли;
  • Расположение точки прохода дымохода через крышу из металлочерепицы – насколько оно удалено от конька крыши;
  • Тип дымохода – из кирпичной кладки, из металлической трубы, из сэндвич элементов, каменной кладки, асбестоцементной трубы.

И хотя современные технологии позволяют обеспечить целостность кровли и ее герметичность все-таки такое расположение может приводить к образованию снежной шапки, наледи, мест просачивания воды через металл.

Третьим вариантом выступает дымоход, расположенный у края кровли. Несмотря на то, что это самый неудачный вариант, такого варианта установки исключать нельзя. Чаще всего это делается для отопительных приборов, которые устанавливается после постройки здания. Здесь труба выводится в самой нижней точке ската крыши. Но, и для этого варианта есть варианты решения, дающие 100% результат того, что кровля в этом месте протекать не будет.

А вот устраивать выход дымохода в месте соприкосновения скатов крыши, где укладываются ендовы категорически нельзя, производители металлочерепицы для такого варианта расположения, увы, не могут предложить никаких доборных элементов и вариантов герметизации стыка.

Вторым моментом выступает расположение  места, где проходит дымоход через крышу из металлочерепицы, относительно стропильной     конструкции. Здесь особую роль играет тип стропильной  конструкции, то, как оборудовано чердачное пространство, что располагается под крышей.

Прежде всего, здесь следует учитывать тип стропильной конструкции кровли – идеально, если это будет простые прямые стропила с углом наклона от 45 до 75 градусов. В таком случае, даже если здание имеет крышу мансардного типа,прочность стропил не будет нарушена.

Дымоход через металлочерепицу должен соответствовать нескольким требованиям. Одно из важнейших требований это функциональность – труба или дымоходный канал другого профиля должен обеспечивать максимальный проход продуктов горения через себя. Наиболее эффективно с этим справляется прямой дымоход, а это означает, что канал не должен иметь изгибов и изменения направления. В противном случае в точках изменения направления будет образовываться конденсат, увеличится слой нагара и заметно ухудшаться тяга.

Второй момент заключается в том, чтобы обеспечить максимальную тягу высота дымохода должна быть не менее 6 метров от уровня топки. В классическом варианте, такой дымоход должен быть выше конька кровли на 0,7-1,0 метр. При расположении трубы на скате крыши высота рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли и расстояния от верхней точки дымохода до конька.

Кроме этого, само место, где труба проходит через металлическую поверхность покрытия должно быть безопасным, не пропускать влагу во внутренние слои кровли, обеспечивать естественные температурные расширения, как металла трубы, так и черепицы.

Выполнение всех этих условий обеспечивается применением только качественных материалов и инструментов, а также квалифицированным исполнением всех операций по монтажу дымохода.

Восстановление пирога кровли

Когда проём подготовлен, трубу закрепляют в нём с помощью стальных растяжек. Далее производится набор обрешётки из негорючих материалов — стального уголка или оцинкованного профиля. Шаг и расположение этих элементов выбирают исходя из условий крепления металлочерепицы и разделки под трубу. Зачастую достаточно двух горизонтально направленных вставок, которые соединяются между собой практически вплотную с двух сторон от трубы.

Обратная заделка проёма производится по направлению снизу-вверх. Для холодной кровли этот этап пропускают: пирог проёма не заполняется утеплителем. В ином случае в него враспор вставляют соответствующих размеров мат плотной минеральной ваты, разрезанный на две части. Дополнительное крепление утеплителя можно обеспечить с помощью стальной арматурной сетки, подбитой снизу к деревянным распоркам, ограничивающим проём. Пароизоляция на этом участке не монтируется, её заменяют алюминиевой фольгой.

Дальнейшая заделка проводится со стороны кровли. В полуметре от дымоходной трубы гидроизоляцию меняют на лист оцинкованного железа, в котором проделано отверстие по диаметру трубы, расширенное до эллипса в соответствии с углом наклона ската. Края листа герметизируют битумной мастикой и крепят к обрешётке саморезами, в этом месте лист должен иметь нахлёст на общую гидроизоляцию не менее 10 см.

Где монтировать трубу для вентиляции

Расположение этих элементов нужно определять еще на этапе планировки. Чтобы обеспечить хорошую вентиляцию, потребуется учитывать следующее:

  • точечныевентиляционныетрубыдолжнырасполагатьсянарасстоянии60 кв. мдруготдруга;
  • количествовентиляционныхтрубопределяетсяисходяизсложностиконструкции;
  • расположениенесколькихтрубдолжновыстраиватьсяпооднойлинии;
  • меставыводавентиляционныхтрубнеобходимоплотноизолировать;
  • неследуетрасполагатьтрубудальше60 смотконька.

Метки под место для установки вентиляционных труб нужно отмечать методом обвода шаблона карандашом. Он прилагается в комплекте к приобретенному материалу.

Вентиляционные трубы желательно размещать под стояком, поскольку этот способ может обеспечить максимальную циркуляцию воздуха. В некоторых случаях для этого применяют переходники из гофры. При установке основание гофры находится в тепле, благодаря чему будет получено минимальное сопротивление ветру.

  • дляплоскойкровли – высотавентиляционныхтрубнедолжнапревышать30см;
  • длякрышисоскатами – неболее 50см.

Если кровля предусматривает дополнительные площадки для отдыха, тогда высота вентиляционной трубы будет достигать 2 метра.

Организация вывода круглой трубы через металлочерепицу

https://www.youtube.com/watch?v=_SKXrzo_1U4

Когда выполняется проход сэндвич трубы через металлочерепицу, герметичность перехода обеспечивается при помощи специального внутреннего фартука:

  • Для приобретения планок примыкания верхнего и нижнего типа следует отправиться в специализированную точку продажи. Нижняя часть изделия прокладывается по поверхности дымоотводной трубы, разметка верхней кромки происходит после оформления нижней.
  • Штробу нужно подобрать, ориентируясь на отметку: делается она глубже 15 мм, с небольшим верхним уклоном.
  • После уборки всего образовавшегося мусора саму штробу можно промыть водой.
  • Внутренний фартук устанавливается, от нижней части дымоотводной трубы, с постепенным движением вверх.
  • Планки монтируют внахлест, в пределах 150 мм: именно такие параметры позволят обеспечить достаточно надежную герметичность стыковки.
  • Для заливки краев доборных элементов, устанавливаемых в штробе, используется специальный герметик: для подобной заливки разрешается применять исключительно теплостойкие материалы.
  • Под нижней частью установленного фартука проводится монтаж плоского металлического листа, направленного вниз: с его помощью осуществляется отвод воды. Чтобы выполнить бортик, потребуется наличие молотка и плоскогубцев.
  • Фартук по верхней части обкладывается металлочерепицей, вдоль очертаний дымохода. Далее нужно оформить наружный фартук, для чего применяются верхние примыкающие планки. В основном он выполняет декоративную функцию, а устанавливается точно также, как и внутренний. Отличается лишь участок крепления верхних кромок: в данном случае это – поверхность дымохода. Таким образом, нужда в оформлении штробы отпадает сама собой.