Устройство примыкания к дымоходу металлочерепицы

Самые большие проблемы могут возникнуть при обустройстве прохода трубы через утепленную кровлю. Потому, что она состоит из определенного количество слоев утеплителя, включающих кровельный изолирующий материал и обрешетки перекрытия кровли.

Зона прохода дымохода через крышу из металлочерепицы должна определяться на начальном этапе разработки проекта.

Кроме этого в указанных местах на крыше собирается самое большое количество снега, что будет оказывать высокую нагрузку на сами стыки, что может разрушить целостное состояние всей крыши.

Так же нерационально делать вывод дымохода рядом с окнами помещений – мансардами. Этот вариант чреват ситуациями высокой вероятности попадания в комнаты дыма.

Примыкание дымохода к металлочерепице специалисты выделяют, как очень важный фактор. Чтобы обеспечить необходимую в данной ситуации герметичность снаружи строят фартук. Монтажные работы начинают проводить, из устройства внутреннего фартука. При этом ставят планку или стальной лист верху и внизу и такие же элементы по бокам.

Планку внизу прикладывают к стенкам и проводят маркером линию.

Проход сэндвич трубы через крышу из металлочерепицы

Оставшиеся части так же используют, как шаблон для последующей разметки. Когда линия по периметру выполнена, приступают к проделке штроб. Их лучше делать болгаркой, углубляясь на 15 см.

В конце их промывают водой, смывают кирпичную пыль, и ждут, пока все подсохнет.

Чтобы не нарушилась герметичность при примыкании дымовыводящей конструкции к перекрытию из металлочерепицы, важно контролировать, чтобы штробы проходили точно по месту укладки кирпича.

Выполняя монтаж наружного фартука дымовыводной конструкции через мягкую кровлю, используют теплоустойчивую гидроизоляционную защиту. На трубную заготовку ее заводят на 5 см.

Сам срез клеится к трубному изделию посредством строительного скотча. А место, где труба выходит за мягкую кровлю, обворачивают пленкой. Для надежного примыкания к мягкой кровле рекомендуют использовать «Экобит».

Чтобы обустроить примыкание, следует устранить две проблемы. Первая – перевести воду, которая стекает со ската, перенаправить ее по обеим сторонам возводимого строения. После этого ее выпускают на скат под постройкой. Вторая – не дать воде попасть в жилье, и ту жидкость, которая сходит по стенам дымовывода направить на крышу.

Чтобы все это решить следует построить фартук из металла. Он обязан стоять на поверхностной части крыши и на трубе (на дистанции 15 – 20 см возвышаясь над плоскостью).

До начала работы дымоход оштукатуривают. После чего на его боковые стороны заводят гидроизоляционную защиту. Со стороны грани сзади, не больше, чем 80 см в гидроизоляцию встраивают желоб для вывода воды.

До того, как вывести асбестовые или другие трубы дымохода через покрытой металлочерепицей, обустраивается обрешетка, и на нее устанавливают нижний фартук. Для этой задачи левый и правый листы, обрезают по контуру и затем их разрезают по ширине. Протяженность при этом выдерживают 5 см от места, где начинается первая волна, которая будет проходить сверху над дымоотводом на доме или на бане.

Проход сэндвич трубы через крышу из металлочерепицы

Этапы гидроизоляции верхней части трубы дымохода.

Первостепенной задачей кровельщика является обеспечить герметичность ее поверхности.

Наиболее уязвимыми участками в данном случае являются места примыкания дымохода и проход вентиляции. Покрытие кровли с нарушением технологического процесса может привести к следующим последствиям:

  1. Намокание теплоизоляционного слоя, что повлечет за собой утечку тепла из помещения.
  2. Попадание влаги на деревянные элементы стропильной системы, что может стать причиной их гниения.
  3. Нарушение вентиляции воздуха в подкровельном пространстве.

Еще на этапе проектирования уделяется внимание тому, где будет находиться проход дымохода через кровлю. Не следует забывать, что высота дымовой трубы зависит от ее размещения. Чем ниже по скату крыши она находится, тем длиннее должна быть относительно кровельной поверхности. Оптимальным вариантом расположения дымоходов считается место в районе коньковой балки. В этом случае меньшее количество осадков попадет на трубу, и небольшой выход над поверхностью кровли снизит риск разрушения наружной части.

Схема установки фартука вокруг выхода дымохода: 7 — дополнительные бруски обрешетки; 11 — лист металлочерепицы; 13 — уплотнитель; 22 — планка примыкания.

Проход сэндвич трубы через крышу из металлочерепицы

После того как труба выведена через кровельный пирог. следующий этап — это герметизация стыка трубы и черепицы. Как правило, такой процесс состоит из следующих этапов:

  • устройство обрешетки и металлочерепицы на проход трубы;
  • устройство внутреннего фартука;
  • монтаж металлочерепицы;
  • устройство наружного фартука.
  • болгарка;
  • диск для распила 2 мм;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • маркер;
  • металлическая линейка.

Осуществляя устройство примыкания, кровельщику необходимо решить две задачи:

  1. Перехватить стекающую воду со ската над трубой, направить по обе стороны дымохода и далее выпустить на скат под ним.
  2. Не допустить попадания воды в дом и вывести спускающуюся по стенкам трубы воду на крышу.

Схема гидроизоляции примыкания дымохода

Для этого необходимо смонтировать металлический фартук, который одновременно будет расположен на плоскости крыши и находиться на трубе на расстоянии 150-200 мм выше поверхности кровли. Перед началом работ труба должна быть оштукатурена, так как после того как будет сделан обход, эта часть дымохода будет недоступна.

  1. Гидроизоляцию завести на боковые грани трубы. На скате немного выше задней грани (не более чем на 0,8 м) в гидроизоляцию встроить водоотводящий желоб.
  2. Дополнительно проход трубы через кровлю обустроить обрешеткой.
  3. Перед установкой нижнего фартука в проход трубы на обрешетку уложить металлочерепицу. Для этого левый и правый листы, примыкающие к дымоходу, обрезаются по его контуру и далее разрезаются по всей ширине листа на длину 50 мм от первой волны, расположенной сверху над дымоходом.
  4. Затем на боковые грани трубы нанести линии, находящиеся от поверхности кровли на 150 мм. Далее соединить их по всему контуру на трубе. Таким образом можно узнать точную высоту подъема верхнего и нижнего фартуков.
  5. По намеченной линии болгаркой сделать штробы (ширина 2 мм). Штробить наружную поверхность дымоходов необходимо по кирпичу, но не по кладке.
  6. Далее обработанную поверхность необходимо тщательно очистить от пыли, хорошо будет промыть водой и дать высохнуть.
  7. Штробы заполнить бесцветным силиконовым герметиком.
  8. Подготовить планку примыкания и все части фартука. Затем в нанесенный герметик ввести край планки и закрепить ее саморезами.
  9. Таким же образом поступить со всеми частями фартука, соединить между собой и закрепить к металлочерепице саморезами.
  10. Далее проход дымохода обустраивается «галстуком». Эта деталь представляет собой лист металла, который заводится под нижнюю кромку фартука. Края галстука загнуть молотком и плоскогубцами. Назначение данного элемента состоит в том, чтобы не допустить попадания в проход дымохода через крышу воды и направить ее к водостоку либо ближайшей ендове.

Установка наружного фартука.

Следующий этап — это установка поверх внутреннего фартука и галстука основного покрытия. На обход дымохода монтируется верхний лист металлочерепицы. При этом он должен накрывать планку примыкания и заходить на нижний лист покрытия, захватывая первую волну в верхней части дымохода. Таким образом, смонтированный нижний фартук в обход трубы зажимается между двумя слоями листов металлочерепицы и полностью предотвращает попадание воды в подкровельное пространство.

Установив листы металлочерепицы на обход дымохода, начинают монтаж наружного фартука. Данный элемент практически никакой защитной функции не несет, а считается декоративной отделкой на проход трубы через кровлю. Его установка ведется практически по той же технологии, что и устройство нижнего фартука.

Укрепление стропильной системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для банных каменок. Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками, причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.
Обильное выпадение конденсата всегда приводит к очень быстрому зарастанию дымоходных каналов сажей
Обильное выпадение конденсата всегда приводит к очень быстрому зарастанию дымоходных каналов сажей
  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.
Предлагаем ознакомиться:  Проход сэндвича через потолок

Цены на дымоходы

дымоход

Принцип устройства сэндвич-трубы для дымохода
Принцип устройства сэндвич-трубы для дымохода

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.
Представленный в продаже ассортимент комплектующих для сэндвич-дымоходов позволяет собирать конструкции любой степени сложности
Представленный в продаже ассортимент комплектующих для сэндвич-дымоходов позволяет собирать конструкции любой степени сложности
  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Прежде чем приступать к монтажу дымохода, необходимо уяснить еще один нюанс. Трубы могут соединяться по двум разным принципам: «по дыму» и «по конденсату».

Принципиальная разница монтажа труб «по дыму» и «по конденсату»
Принципиальная разница монтажа труб «по дыму» и «по конденсату»

При монтаже «по дыму» раструб верхней трубы одевается на нижнюю. Таким образом, поднимающийся газовый поток не встречает никакого препятствия. А вот с образовавшимся конденсатом – картина противоположная: он будет искать выход через стык в получившейся «ступеньке». И если снаружи трубы расположен слой утеплителя, то он начнет напитываться влагой, теряя свои качества.

Монтаж «по конденсату» ведется иначе – раструб расположен на нижней трубе, и в него вставляется верхняя. Капли конденсата под действием силы тяжести спокойно скатываются вниз по стенкам, собираясь в конденсатоприемнике. Правда, в таком случае лазейку для выхода наружу будет искать дым.

Схема правильного соединения сэндвич-труб, объединяющая достоинства обеих принципов монтажа
Схема правильного соединения сэндвич-труб, объединяющая достоинства обеих принципов монтажа

— Внутренняя труба верхнего сэндвича (поз. 1) вставлена в раструб нижней, то есть канал собран «по конденсату», и влаге перекрыт путь в слой утепления (поз. 3)

— Внешняя труба (поз.2) верхнего сэндвича сама является раструбом, надетым на нижнюю. Налицо сборка верхнего слоя «по дыму».

— Для надежности соединение на внешней трубе усиливается качественным жаростойким герметиком (поз.4). А окончательная герметизация узла выполняется установкой и затяжкой хомута (поз. 5).

Не следует бояться, что внутренний контур не обеспечивает полной герметизации от проникновения газов – проникновение их в слой утеплителя будет даже во благо, так как обеспечит своеобразную вентиляцию термоизоляционной прослойки. А внешний контур, собранный «по дыму», да еще и усиленный герметиком, не даст продуктам сгорания просочиться в помещение.

Принцип соединения «по дыму» в случае с рассматриваемыми типами дымоходов может применяться лишь на начальном участке, там, где стоит моно-труба. Хотя и здесь зачастую также используется монтаж «по конденсату», но с обязательным использованием качественного термостойкого герметика и механической затяжки узла хомутом.

Использование металла для обустройства кровли позволяет получить надежную и прочную крышу, способную простоять без дополнительных вложений долгие годы. Сегодня металлочерепица, как кровельный материал предпочтительнее для устройства кровли, чем крыша из шифера или еврорубероида.

Металлочерепица выпускается из металла толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Длина полосы металла металлочерепицы может варьироваться от стандартных 1,2 метра до 6 метров или даже большего размера, если заказ делается по индивидуальному размеру. Окраска металла обычно делается красками устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. По заявлениям производителей, без механических повреждений лакокрасочное покрытие способно выдержать 50 летний срок эксплуатации.

Дымоход через металлочерепицу
Как выглядит установленный дымоход через металлочерепицу

Кроме того, металлочерепица это не только листы профилированного металла, это еще целый набор разных доборных элементов, позволяющих собрать кровлю, отвечающую всем нормативам и стандартам. В число таких доборных элементов входит и несколько специфических деталей, предназначенных для обустройства кровельных переходов внутренних коммуникаций и систем через крышу. В число таких элементов входят:

  • Антенные выводы;
  • Выводы вентиляционных каналов;
  • Слуховые окна;
  • Окна световых туннелей;

И конечно, в число таких доборных элементов входит набор деталей для обустройства прохода дымохода через металлочерепицу.

В отличие от вентиляционных каналов, проход вытяжной трубы отопления практически всегда требует вмешательства в стропильную систему кровли. Связано это с тем, что из-за действия высоких температуры вокруг дымохода требуется обустроить защитную зону, в которой категорически не допускается присутствие горючих материалов, в частности — древесины. Какой именно будет ширина этой зоны зависит от типа дымоходного канала.

Если говорить строго, степень вмешательства в несущую систему зависит не от её типа, а от места, в котором выполняется проход трубы. Можно выделить три наиболее распространённых случая:

  1. В скате чердака со свободным доступом.
  2. На коньке.
  3. В скате закрытого чердака и прочих труднодоступных местах.

Как выбрать разделку

Существует два типа крышных разделок — для дымоходов круглого и прямоугольного сечения. В последнем случае герметичный фартук собирается собственноручно из кровельного железа. Не смотря на трудоёмкость, такой вариант считается наиболее надёжным. Разделки под трубу круглого сечения изготавливаются фабрично, они имеют вид гофрированной манжеты с широкими полями. Для качественного и герметичного примыкания место прохода трубы должно изолироваться двумя фартуками: внутренним и внешним декоративным.

Проход сэндвич трубы через крышу из металлочерепицы

Для прохода труб круглого сечения через металлочерепицу используют гибкие разделки из термостойкой синтетической резины. Более экзотический вариант, преимущественно европейского производства — композитные алюминиевые разделки. В обоих случаях суть их работы в том, что они повторяют сложный профиль металлочерепицы и крепятся к ней как механически, так и герметизирующим клеевым соединением.

Самостоятельное изготовление разделки требует определённой сноровки и простейшего набора инструмента для кровельных работ — киянки и оправки с прямым углом. И нижний, и верхний фартук состоят из четырех Z-образных планок. На углах планки стыкуются либо подворотом, либо на фальцах, что предпочтительней.

Разделка для дымоходов прямоугольного сечения должна иметь герметичный нижний фартук и защитно-декоративный верхний. Для этих целей нижний сборный манжет должен не только герметично примыкать к металлическому листу, но и к самому кирпичному колодцу. Для этого в кладке по наклонному кольцу нарезают штробу, которая с учётом швов в самом мелком месте должна иметь глубину не менее 15–20 мм.

Верхний отсекающий фартук собирается совместно с кровельным покрытием. Сначала крепят ряд металлочерепицы, примыкающий к дымоходу, после чего устанавливается нижняя планка фартука. Её, как и остальные, нет нужды крепить в штробу, достаточно частой фиксации мелкими дюбелями и подмазки густого герметика.

После закрепления нижней планки продолжается набор листов металлочерепицы до крайнего ряда, целиком примыкающего к боковым стенкам дымохода, то есть кровельное покрытие не должно укладываться выше по скату. Перед тем, как продолжить, нужно закрепить верхнюю планку фартука, а затем боковые. Таким образом металлочерепица крепится поверх внешней разделки только в верхней части, а по бокам и снизу она скрывается под планками, для чего на высших углах следует проделать пару вертикальных надрезов и обработать их края.

Что до фабричных разделок, они крепятся в полном соответствии с прилагаемой монтажной инструкцией. Сначала срезается колпак нужного диаметра, после чего манжет надевается на трубу. Для нижней и верхней разделок последовательность действий одинакова: изгиб фланца по форме поверхности, закладка битумного шнура и частое крепление саморезами. Отличием верней разделки служит более высокий колпак с угловым расположением в соответствии уклону ската.

рмнт.ру

31.10.17

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Фото - проход трубы через крышу из металлочерепицы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Предлагаем ознакомиться:  Пароизоляция в бане: потолок и стены, материалы для пароизоляции, видео

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и  нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

Печальная картина, способная полечь буквально катастрофические последствия: внутренняя труба не выдержала выпадающей на нее химической и термической нагрузки и пришла в полную негодность
Печальная картина, способная полечь буквально катастрофические последствия: внутренняя труба не выдержала выпадающей на нее химической и термической нагрузки и пришла в полную негодность

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) Краткое описание и рекомендации по применению
AISI EN DIN ГОСТ
АISI 430 1.4016 X6Cr17 12Х17 Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439 1.4510 X3CrTi17 08Х17Т Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304 1.4301 X5CrNI18-10 08Х18Н10 У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 08Х17Н13М2 Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 10Х17Н13М2Т Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 03Х17Н14М2 В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 08Х18Н10Т Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S 1.4845 X12CrNi25-21 20Х23Н18 Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

Фото. Примыкание конструкции к металлочерепице

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Обход дымохода из кирпичной кладки, монтаж нижнего фартука

После того, как труба уже выведена на крышу из металлочерепицы, необходимо обеспечить герметичное прилегание кровельного покрытия вокруг узла примыкания кровли к стене. Для таких целей пользуются кровельной конструкцией, которая получила название внутренний фартук и для ее устройства потребуются металлические уголки, выполняющие функцию планок примыкания. Их приобретают одновременно с покупкой комплектующих к кровле и имеют они тот же цвет, что и материал для кровли.

Чтобы сделать внутренний фартук, потребуются инструменты:

  • маркер;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • металлическая длинная линейка;
  • болгарка с 2-миллиметровым диском.

Мероприятия, направленные на решение проблемы, как обойти трубу металлочерепицей и работы по обеспечению надежного примыкания материала кровли к трубе выполняются поэтапно:

  • к поверхности дымохода прикладывают планку примыкания и на кирпиче отмечают линию, где это происходит (аналогично этому способу выполняют выход вентиляции на крышу из металлочерепицы );
  • используя металлическую линейку, метку переносят на другие стороны дымохода;
  • с помощью болгарки по отмеченной линии делают канавку шириной 2 миллиметра. Прокладывают штробу не по месту шва кирпичной кладки, а по ее поверхности;
  • рабочие участки очищают от образовавшейся на них пыли – лучше всего их промыть водой и дать им высохнуть;
  • канавку заполняют силиконовым герметиком, желательно бесцветным, и вводят в нее край планки примыкания для металлочерепицы. закрепляя ее саморезами. При этом работы по монтажу начинают со стенки, повернутой к карнизу крыши, а не к коньку. Остальные части фартука закрепляют по остальным сторонам трубы аналогично. Если не получается состыковать планки, то в таком случае выполняется нахлест шириной 15 сантиметров;
  • затем под нижнюю кромку фартука помещают лист металла – его принято называть галстуком, этот элемент необходим для отведения осадков в направлении водостока или к ендове. По краям галстука делают небольшие бортики при помощи молотка и плоскогубцев;
  • после этого вокруг трубы сверху фартука и галстука укладывают металлочерепицу и приступают к установке наружного фартука.

При проведении работ, чтобы кровельное покрытие не повредить, необходимо соблюдать меры безопасности: строитель должен надеть пояс монтажный, имеющий страховочный фал, обувь с мягкой подошвой. Передвигаться нужно по обрешетке, наступать в прогиб волны.

Когда завершен монтаж покрытия около трубы, устанавливают наружный фартук, выполняющий функцию больше декоративную, чем защитную. Обустройство наружного фартука проходит аналогично тому, как и внутреннего, только планки примыкания крепят к трубе, не выполняя штробление стенок.

рмнт.ру

Фото. Размеры стального листа

31.10.17

Изготовление проёма под дымоход

Требованиями пожарной безопасности предусматривается отступ от корпуса дымохода до элементов стропильной системы и пирога кровли, выполненных из сгораемых или подверженных оплавлению материалов. Величина зазора определяется наличием у дымоходного канала негорючей изоляции, теплопроводность которой не превышает 0,3 м2*°С/Вт.

С учётом габаритов дымоходного канала определить размеры проёма достаточно просто. Следом идёт нанесение разметки на детали внутренней обшивки и обрешётки. Парозащитные и гидроизоляционные материалы разрезают конвертом и заворачивают внутрь пирога. Далее внутренние поверхности проёма следует отделать гидроизоляционным материалом, не чувствительным к нагреву, как правило в этих целях используют алюминиевую или медную фольгу.

Обращаем ваше внимание, что к этому моменту металлочерепица должна быть демонтирована вокруг места прохода. Лучшим вариантом считается вести демонтаж начиная от конька и снять по одному листу в каждую сторону от проёма. Таким образом проход в кровле должен быть полностью свободен на момент установки дымоходной трубы.

Нюансы отделки трубы дымохода на крыше из металлочерепицы

Проектируя отопление загородного дома нужно подумать о способах прохождения трубы через кровлю. Для нее выбирают место недалеко от конька, в этом случае снижается риск образования конденсата.

Фото. Выполнение замеров на боковой части

Вариант прохождения дымохода «через конек», считается самым простым. В зимний период на коньке не скапливается снег. Еще один способ прохождения — это труба, установленная на скате крыши, недалеко от конька.

Чтобы вывести трубу через крышу из металлочерепицы, для начала нужно: сделать разметку места прохода, прорезать отверстие в кровле и установить планки примыкания или проходной элемент (для трубы круглой формы). Рассмотрим подробнее каждый этап выполнения работ.

Узел прохождения выбирается по форме и размеру печной трубу. Самыми популярными вариантами прохождения крыши считаются:

  • Квадратный или прямоугольный выход.
  • Круглый выход.

Каждый вид имеет свои особенности и последовательность монтажа.

Прямоугольное прохождение осуществляется в два этапа:

  1. Монтаж внутреннего фартука до укладки покрытия.
  2. Монтаж наружного элемента, после укладывания покрытия.

https://www.youtube.com/watch?v=_SKXrzo_1U4

Процесс установки можно распределить на такие пункты:

  • Определение местоположения верхнего края внутренней планки примыкания. Для этого ее прикладывают к стенке трубы.
  • По линии отметки при помощи болгарки нужно проделать канавку, глубиной около 150 мм, при этом штроба должна быть с небольшим уклоном кверху. Завершающий этап—это ее прочистка, которую рекомендуют проводить водой.
  • Планку примыкания сначала нужно установить на сторону дымохода от карниза, а потом устанавливают три остальные планки сбоку и сверху.
  • Планки укладывают внахлест около 150 мм, а края заполняются силиконовым герметиком. В качестве крепления рекомендуют использовать кровельные саморезы.
  • Чтобы сформировать «галстук», по которому будет проходить вода от осадков, под низ устанавливают лист из металла. Обычно он устанавливается так, чтобы вода сразу попадала в систему водостока.
  • Для вывода гидроизоляции, ее поднимают на стенку дымохода на 5 см, и закрепляют в таком положении, специальным скотчем. Это позволит обеспечить дополнительную надежность в месте примыкания.
  • Теперь приступают к оборудованию нижнего фартука, который больше служит для декоративной цели. Его устанавливают тем же способом, только чтобы закрепить внешние планки, стенки дымохода не нужно штробить. По факту нижний фартук получается зажатым между листами металлочерепицы, что исключает проникновение влаги под крышу.
Предлагаем ознакомиться:  Как правильно запилить коробку для межкомнатной двери

Фото - отметка маркером

Круглое прохождение немного сложнее в монтаже, поэтому для облегчения работы был разработан проходной элемент. Он состоит из плоского стального основания и эластичного колпака. Это позволяет герметично соединять все элементы прохода.

Для производства проходных элементов используют резину EPDM или силикон, которые обладают высокими показателями термоустойчивости. Проходные элементы, изготовленные из силикона, рекомендуют использовать в тех местах, где присутствуют колебания температур от -75°С до 260°С, элементы, выполненные из EPDM, выдерживают перепады от — 55°С до 135°С.

Монтаж проходного элемента состоит из таких пунктов:

  • На покрытии из металлочерепицы нужно вырезать отверстие исходя из диаметра трубы.
  • Смочив переходной элемент жидким мылом, его надевают на трубу.
  • Уплотнительный элемент, при помощи легкого надавливания, повторяет изгибы кровельного покрытия.
  • Для крепления элемента можно использовать саморезы, но перед этим, под переходной элемент наносят герметик. Винты нужно расположить через 35 см друг от друга.

Для большей эффективности опытные кровельщики советуют выбирать меньший диаметр кольца на проходном элементе относительно сечения трубы, примерно на 20 %, и на этом же уровне его нужно подрезать.

Вывод трубы через металлочерепицу (см фото) предусматривает решение двух вопросов. Первый из них касается организации пожаробезопасного прохода дымохода через кровлю и покрытие на ней. Чтобы его решить, потребуется изолировать склонные к возгоранию материалы и тем самым не допустить их соприкосновение с поверхностью трубы.

Каждому понятно, что место сквозного прохода на крыше требует особого внимания со стороны владельца недвижимости и нарушение технологии при обустройстве вывода может привести к протечке воды при первом, даже небольшом дожде. Узел кровли из металлочерепицы. обеспечивающий примыкание к трубе, лучше всего делать там, где находится конек кровли, поскольку в этом месте не возникают снеговые карманы, а соответственно уменьшается вероятность того, что здесь появится место, откуда влага будет проникать в чердачное помещение.

Хотя такой вариант обустройства прохождения трубы через кровлю имеет свои недостатки. Основной из них заключается в том, что стропильную систему придется выполнять либо без коньковой балки вообще, либо делать данный элемент с разрывом. Чтобы реализовать такую конструкцию, нужно установить для стропил дополнительные опоры, но когда чердачное помещение планируют использовать, они становятся препятствием.

Что не рекомендуют делать специалисты, так это сооружать дымоход через металлочерепицу там, где пересекаются скаты в близости от ендов, поскольку сделать в этом месте качественное примыкание очень сложно и место это и так является слишком уязвимым.

Одними из наиболее важных моментов, связанных с обустройством выхода дымоходного канала через кровлю из металлочерепицы выступают выбор места выхода и соблюдение всех принципов обустройства перехода через чердачное пространство.

В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Дымоход через металлочерепицу можно вывести несколькими способами. Наиболее удачный вариант это коньковое расположение трубы. В случае если дымоход выходит через место стыка сторон кровли, установка будет самым лучшим вариантом. Это обусловлено несколькими моментами:

  • При коньковом расположении вывода существенно экономятся материалы, работа не требует больших трудозатрат;
  • Обвод трубы дымохода обеспечивается штатными доборными элементами кровельной системы;
  • Коньковое расположение позволит не допустить нагромождение снежной шапки, что существенно снижает риск протечки воды при таянии снега, и исключает заливание воды при обильном дожде.

Вторым, правда, менее удачным вариантом прохода дымохода через кровлю из металлочерепицы выступает вариант выхода через одну из сторон крыши. В данном варианте следует учитывать:

  • Угол наклона кровли;
  • Расположение точки прохода дымохода через крышу из металлочерепицы – насколько оно удалено от конька крыши;
  • Тип дымохода – из кирпичной кладки, из металлической трубы, из сэндвич элементов, каменной кладки, асбестоцементной трубы.

Фото - проделка штроб

И хотя современные технологии позволяют обеспечить целостность кровли и ее герметичность все-таки такое расположение может приводить к образованию снежной шапки, наледи, мест просачивания воды через металл.

Третьим вариантом выступает дымоход, расположенный у края кровли. Несмотря на то, что это самый неудачный вариант, такого варианта установки исключать нельзя. Чаще всего это делается для отопительных приборов, которые устанавливается после постройки здания. Здесь труба выводится в самой нижней точке ската крыши. Но, и для этого варианта есть варианты решения, дающие 100% результат того, что кровля в этом месте протекать не будет.

А вот устраивать выход дымохода в месте соприкосновения скатов крыши, где укладываются ендовы категорически нельзя, производители металлочерепицы для такого варианта расположения, увы, не могут предложить никаких доборных элементов и вариантов герметизации стыка.

Вторым моментом выступает расположение  места, где проходит дымоход через крышу из металлочерепицы, относительно стропильной     конструкции. Здесь особую роль играет тип стропильной  конструкции, то, как оборудовано чердачное пространство, что располагается под крышей.

Прежде всего, здесь следует учитывать тип стропильной конструкции кровли – идеально, если это будет простые прямые стропила с углом наклона от 45 до 75 градусов. В таком случае, даже если здание имеет крышу мансардного типа,прочность стропил не будет нарушена.

Дымоход через металлочерепицу должен соответствовать нескольким требованиям. Одно из важнейших требований это функциональность – труба или дымоходный канал другого профиля должен обеспечивать максимальный проход продуктов горения через себя. Наиболее эффективно с этим справляется прямой дымоход, а это означает, что канал не должен иметь изгибов и изменения направления. В противном случае в точках изменения направления будет образовываться конденсат, увеличится слой нагара и заметно ухудшаться тяга.

Второй момент заключается в том, чтобы обеспечить максимальную тягу высота дымохода должна быть не менее 6 метров от уровня топки. В классическом варианте, такой дымоход должен быть выше конька кровли на 0,7-1,0 метр. При расположении трубы на скате крыши высота рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли и расстояния от верхней точки дымохода до конька.

Кроме этого, само место, где труба проходит через металлическую поверхность покрытия должно быть безопасным, не пропускать влагу во внутренние слои кровли, обеспечивать естественные температурные расширения, как металла трубы, так и черепицы.

Выполнение всех этих условий обеспечивается применением только качественных материалов и инструментов, а также квалифицированным исполнением всех операций по монтажу дымохода.

В большинстве случаев, при использовании стандартных элементов из набора обводов или цельного фартука проблем во время монтажа не возникает. Стандартные размеры позволяют сделать вывод максимально герметичным. А вот в нестандартных случаях, приходится прибегать к некоторым хитростям. Прежде всего, при работе с кирпичной кладкой, особенно если она нестандартного размера, например, когда в кладке используются декоративные, выступающие элементы.

Замеры и расчеты

На крыше с коньком, высоту рассчитывают в зависимости от интервала между трубой и коньком:

  • При интервале 1,5 метра высота трубы должна быть выше, чем конек крыши на 0,5 метра.
  • При интервале от 1,5 до 3 метров, конек и труба должны быть на одинаковом уровне.
  • Если интервал между трубой и коньком больше 3-х метров, то длину трубы над крышей можно определить на основании линии, которая проходит под углом 10 градусов от конькового пробега к горизонту.

Теплоизоляционные материалы, гидроизоляция и пароизоляция должны быть на расстоянии 15 см от кирпичной или бетонной печной трубы, если в качестве трубы выступает керамическое изделие, то допустимое расстояние равно 25 см.

Как прорезать отверстие

После того как месторасположение трубы определено, нужно провести разметку и подготовить отверстие в металлочерепице.

Отверстие можно проделать во время монтажа или после того, как покрытие будет уложено. Для подготовки круглого и прямоугольного отверстия используют ножницы по металлу, электролобзик или высечные ножницы.

Фото - крепление саморезами

Для подготовки отверстия с круглым сечением нужно начертить окружность, несколькими пересекающимися диаметрами в центре. После чего, при помощи ножниц для металла, нужно проделать надрезы начиная от центра разметки к краям, затем полученные треугольники загнуть внутрь.

Выбор герметика для печных труб

Термостойкие составы принято использовать для изоляции наружных поверхностей печей и каминов, а также для изоляции стыков между кирпичными трубами и кровельным покрытием. Его можно использовать и при монтаже сэндвич-труб, но только не из металла.

В основе многих герметиков находится силикон, с добавлением оксида железа, благодаря чему, такой герметик способен выдержать постоянные температуры от 250 до 350 градусов. Термостойкие герметики могут быть кислотными и нейтральными.

Жаростойкие составы используют в тех случаях, когда температура постоянного нагрева колеблется от 1200–1300 градусов, а кратковременная достигает 1600 градусов. Такой герметик используют для заделки щелей в печной топке, где присутствует открытый огонь и для герметизации дымоходов на крыше. Для случаев с открытым огнем нужно выбирать огнеупорные составы.

В основе жаропрочных паст содержится силикат. Во время полимеризации он преобразуется в кремнийорганическое соединение, обладающее исключительной прочностью и 100% водонепроницаемостью.