Специфика применения пробковых материалов в качестве теплоизоляции

Натуральное пробковое сырьё может выступать в роли теплоизолятора. Но крайне высокой стоимости целесообразнее использовать специальные материалы на её основе, к которым относят экспанзит (чёрный агломерат) и импрегнированные пластины (белый агломерат). Пробковую кору лучше всего использовать в качестве декоративной отделки пола и стен. Её тонкий слой не позволит обеспечить полноценную теплоизоляцию, но оригинальный внешний вид сможет стать украшением любого интерьера.

Оба этих материала производятся на основе измельчённого в гранулы пробкового сырья. Технология изготовления чёрного агломерата заключается в нагревании до 300°C, что запускает процесс возгонки суберина и в результате даёт однородный массив. За счёт увеличение объёма внутренних полостей изначальный объём может увеличиться до 30%, что положительно сказывается на теплопроводности и стоимости материала.

Международный формат для данного материла — плиты 1000 на 500 мм. Но в зависимости от марки толщина его может варьироваться от 10 до 300 мм. Тонкие листы до 50 мм скатываются в рулоны, а более толстые поставляются в виде готовых к применению плит. Благодаря вспучиванию плотность экспанзита уменьшается до 120 ± 10 кг/м3, но теплопроводность остаётся на прежнем уровне — 0,04 Вт/м*К.

Технология производства белого агломерата гораздо проще: пробковые гранулы прессуют с добавление натуральных клеящих веществ. Стандартный формат — плиты 900 на 600 и 1000 на 500 мм. Если толщина листа не превышает 50 мм, импрегнированные пластины также скатываются в рулоны. Плотность колеблется в пределах от 110 до 260 кг/м3, средняя теплопроводность — 0,05 Вт/м*К.

В этом случае плиты из агломерата наклеиваются на базовый слой штукатурки. При этом важно соблюдении плотности швов между пластинами. После высыхания прямо на теплоизоляционный слой можно наносить декоративную штукатурку или другой вид внешней отделки.

  • Теплоизоляция горизонтальных кровель.

Высокие показатели сопротивления впитыванию влаги и возможность переносить высокое давление, позволяет использовать его для отделки плоских кровель, которые одновременно выступают в роли пола. Технология монтажа также заключается в приклеивании пластин к несущей конструкции и финишной обработке финишными защитными средствами. В этом случае пробка выступает не только в качестве утеплителя, но и в качестве отделочного материала.

  • Свободная укладка в межбалочные пространства пола и стен.

Пробковый утеплитель для стен может быть использован в комплексе с конструкциями, имеющими значительные внутренние промежутки: деревянные балки, панели, металлические профили и т. д. В этом случае процесс монтажа мало чем отличается от других теплоизоляторов плиточного типа, таких как минеральная вата, пенополистирол и т. д.

Пробковый утеплитель под обои для стен и агломерат для пола

Как уже было сказано выше, пробковые материалы могут послужить полноценным средством для тщательной звукоизоляции. Как чёрные, так и белые агломераты практически полностью поглощают звуки в диапазоне от 2 кГц.

Можно сделать вывод, что при наличии значительных финансовых возможностей пробковые утеплители могут стать оптимальным решением для теплоизоляции любого типа, имея при этом наилучшие эксплуатационные свойства, а также отличную звукоизоляцию и пожарную безопасность.

Главным отличием от аналогов является отсутствие синтетических добавок. Благодаря этому под воздействием негативных внешних факторов покрытие не будет источать вредные вещества, значит, его можно применять в помещениях, где находятся дети и аллергики. Данное свойство позволяет использовать материал для отделки объектов, где имеют место перепады температур: бани, сауны.

Производится покрытие в виде рулонов, плит, матов и ламината с замковым механизмом. Натуральные пробковые материалы состоят из нескольких слоев, каждый из которых отличается особыми свойствами. Некоторые прослойки отталкивают воду, другие — обеспечивают жесткость. Последний из факторов позволяет применять материал в качестве отделки пола.

  • стены;
  • пол;
  • фундамент;
  • каркасные конструкции;
  • кровля крыш.

Причем объекты могут быть разного целевого назначения. Пробка применяется в качестве основы под ламинат, паркет или теплый пол. Ее настилают на поверхность под обои. Материал подбирают не только с учетом габаритов, обращают внимание на внешние свойства пробкового покрытия. Оно может быть техническим и декоративным.

Белый агломерат отличается более аккуратным и привлекательным видом, характеризуется светлым оттенком. Благодаря этому он не нуждается в чистовой отделке. Производится покрытие в виде рулонов и плит.

Характеристики

Технические характеристики пробкового материала:

  • низкая теплопроводность — 0,04 Вт/(м*К);
  • отличные показатели шумопоглощения: от 17 до 22 дБ;
  • пробковое покрытие не отличается гигроскопичностью, под воздействием горячей воды набухает, но после высыхания принимает первоначальную форму;
  • материал характеризуется отличными прочностными свойствами, что обусловлено плотностью, которая варьируется в пределах 200-230 кг/м³;
  • класс огнеупорности М3, значит, пробка не подвержена воздействию огня и не способствует его распространению;
  • рекомендуется эксплуатировать изоляцию при температуре в пределах от -180°С до 110°С;
  • высокая прочность на сжатие и разрыв;
  • пробковое покрытие не подвержено воздействию плесени и грибка, его не повреждают грызуны;
  • устойчивость к влиянию ультрафиолетового излучения;
  • изоляция не проводит электрический ток;
  • изделия данной группы устойчивы к агрессивным веществам;
  • пробковое покрытие не подвержено разложению в процессе эксплуатации, по этой причине оно может служить десятки лет без потери свойств.

Отличные теплоизоляционные качества и экологическая безопасность пробковых утеплителей дополнена следующими положительными качествами:

  • прочность и небольшой вес;
  • при изменении влажности не меняет объёма;
  • не воспламеняется;
  • при воздействии влаги на материале не образуется плесень;
  • не гниёт;
  • не уничтожают грызуны;
  • простой монтаж;
  • обладает диэлектрическими свойствами и не накапливает статическое электричество.

Все работы по утеплению поверхностей стен следует выполнять по ровной, тщательно очищенной поверхности. Если на основаниях стен имеются неровности в виде выступов, впадин и трещин, то стену следует оштукатурить.

К работе по утеплению можно приступать только после полного высыхания оштукатуренной поверхности.

Монтаж утеплителя выполняется клеящим составом, в точном соответствии с приложенной к нему инструкцией. Поскольку обычно для отделки стен используют листовой утеплитель, то работать с ним необходимо крайне аккуратно.

Клеевой состав быстро схватывается, поэтому переместить лист утеплителя практически невозможно. Листы пробкового утеплителя клеятся встык специальным клеящим составом, изготовленным на акриловой основе.

Температура воздуха при монтаже пробкового утеплителя должна быть не менее 15 градусов тепла, а его влажность не более 70%. Материал легко режется обычным ножом, поэтому для его монтажа потребуется только режущий инструмент и кисть для клея.

При утеплении пола пробковый рулонный утеплитель не нуждается в приклеивании, чтобы избежать при монтаже рулонов их смещения, материал соединяют скотчем.

Существует готовое напольное покрытие, состоящее из нескольких слоёв, среди которых имеется и пробковый утеплитель. Это особый вид ламината, куда кроме традиционной плиты из фанеры, соединяющейся замковым креплением, декоративного и защитного покрытия входят два слоя пробковой подложки.

Важно знать, что если владельцу дома необходимо получить качественную звукоизоляцию, то следует выполнить отделку пробковым агломератом и поверхности потолка, позаботившись о качественном стыковании материала.

Рассмотрим сначала, что представляет собой этот теплоизолятор. В его состав входят измельченная кора пробкового дуба, а также некоторые органические добавки, которые обладают связующими качествами.

Внутри пробки находится множество миниатюрных камер, которые герметично изолированы и заполнены газовой смесью. Именно такая структура обеспечивает высокую теплоизоляцию и одновременно упругость. Материал легко и в короткие сроки восстанавливает свои прежние формы.

Пробковый утеплитель чаще всего выпускается в виде матов, размеры которых 0,5 х 1 м, а толщина — от 2,5 до 5 см. Еще одной формой выпуска могут быть тонкая плитка или рулоны. Ширина их бывает различной, а потому необходимо тщательно проводить замеры, чтобы избежать нецелесообразных трат материала.

На теплоизоляционные качества оказывает влияние плотность материала. От этого будет зависеть то, как он поведет себя в ходе эксплуатации. Плотности до 100 кг на 1 м3 достаточно для обеспечения звукоизоляции, а вот для тепловой изоляции загородных домов и коттеджей этот показатель должен быть выше.

В процессе изготовления может использоваться различное сырье. Вот почему делят этот утеплитель на несколько основных типов:

  • Пробковые гранулы. Их задействуют там, где необходимо заполнять пустоты под полом и на стенах.
  • Пробка натуральная. Применяется исключительно в декоративных целях в отделке.
  • Панели на основе пробкового агломерата. Один из наиболее популярных способов выпуска теплоизолятора. Создаются на основе пробковой крошки, которая соединяется полимерными клеящими веществами.
Предлагаем ознакомиться:  Утепление цоколя: как обшить и чем утеплить снаружи и изнутри?

Агломерат можно встретить чаще других разновидностей при проведении теплоизоляции. Применяют его не только для утепления стен, наружных и внутренних. Он хорошо зарекомендовал себя в тех случаях, когда необходимо выполнить защиту подземных или подвальных помещений, полов, перекрытий между этажами, крыш и чердаков, звуко- и виброизоляцию, заполнение пустот и температурных швов. Он может выступать самостоятельной декоративной отделкой или использоваться в качестве подложки под ламинатное покрытие.

Производства пробки и её строение

Пробковый утеплитель под обои для стен и агломерат для пола

Пробковый утеплитель имеет в своей основе кору пробкового дуба (Quércus súber), ареал распространения которого находится лишь в нескольких странах: Тунис, Марокко, Алжир, Италия, Испания, Франция и Португалия. Половина всего объёма данного сырья формируется плантациями Португалии, где данная отрасль имеет национальное значение.

В качестве утеплителя кора пробкового дуба использовалась ещё в средние века испанскими монахами, которые отделывали им полы в своих кельях. Массовое промышленное производство прессованной пробковой крошки (агломерата) берёт начало в 1891 г, когда этот метод был официально запатентован в США. Крупнейшим поставщиком данного материала является Amorim Group, все отделения которого находятся на территории Португалии. Свой путь к успеху компания начала ещё в 1870 году, на данный момент под этим брендом объедено более 40 крупных промышленных производств.

Микроструктура пробковой коры представляет собой последовательно соединённые твёрдые капсулы, имеющие форму неправильного многогранника. Ближайшим аналогом такого строения будут пчелиные соты. Каждая капсула имеют сложную структуру, состоящую из нескольких слоёв:

  • Снаружи она покрыты двумя слоями клетчатки, предающие ей структуру.
  • Затем следует полая камера, наполненная газовой смесью, близкой к атмосферному воздуху (отличие лишь в значительно сниженном содержании углекислого газа).
  • Далее располагается капля с древесной смолой — суберином, который и составляет большую часть всего пробкового материала.
  • Ядро капсулы также состоит из целлюлоз, придающей ей внутреннюю жёсткость.

На 1 см3 пробкового сырья приходиться около 40 млн. таких капсул, что создаёт уникальную мембранную структуру, практически не имеющую недостатков. Внутренние полости значительно снижают теплопроводность этого материала, что и делает его высококачественным утеплителем. Одновременно с этим большая концентрация смолы практически полностью предотвращает впитывание влаги, которая является основным фактором, влияющим на разрушение большинства теплоизоляторов.

В процентом соотношении состав пробки выглядит так:

  • Суберин — 60%.
  • Целлюлоза — 20%.
  • Лигнин, связующий жёсткий целлюлозные структуры — 12%.
  • Вода — 5%
  • Прочие примеси (дубильные вещества, цирин и т. д.) — 3%.

Необработанное пробковое сырьё имеет следующие технические характеристики:

  • Теплопроводность — 0,04 ± 0,1 Вт/м*К.
  • Процент поглощения воды ≤13% от общей массы.
  • Плотность — 245 ± 5 кг/м3.
  • Максимальное выдерживаемое давление — 1 т/см2.
  • Затвердевание при низких температурах, которое быстро пропадает под воздействием тепла.

При этом все типы пробковых утеплителей имеют высокие показатели звукоизоляции и пожарной безопасности. Отличное звукопоглощение позволяет использовать данный материал как отдельное средство для создания особых акустических условий. Также пробка не поддерживает горение даже под воздействием открытого пламени.

Характеристики утеплителя зависят не только от свойств материала, но и от формы его изготовления. Поэтому если говорить о данном материале в целом, но можно обозначить его средние характеристики:

  • плотность материала составляет 110-130 кг/ см. куб;
  • удельный вес 200 кг/м куб;
  • теплопроводность 0,04 ± 0,1 Вт/м*К;
  • паропроницаемость 0,2 мг/м*час*Па
  • класс огнеупорности М3.

Важно знать, что изготовители пробкового утеплителя утверждают, что он не подвержен старению. Поэтому он будет служить столько времени, сколько простоит само здание.

Один из важнейших показателей пробкового утеплителя остаточная деформация, составляющая всего 0,2 %. Эта цифра означает, что даже после длительной нагрузки материал быстро приобретает первоначальную форму.

При сравнении теплоизоляционного эффекта пробкового утеплителя с другими материалами, используемыми для сохранения тепла его преимущество очевидно. Всего 3 мм пробкового утеплителя заменяют 3,5 см минеральной ваты, 40 см кирпича облицовочных видов, 1,5 м железобетона. Эти цифры говорят о неоспоримом преимуществе пробкового утеплителя как теплоизолятора.

Свойства пробкового изолятора в определенной степени зависят от толщины листа.

Средние значения технических характеристик:

  • Теплопроводность — 0,034-0,078 Вт/(м·град);
  • Коэффициент звукоизоляции — 0,10 на 1000 Гц;
  • Водопоглощение — это значение настолько мало, что обычно приравнивается к 0. Такой же показатель паропроницаемости пробки;
  • Плотность — 200-300 кг/м3;
  • Огнестойкость — класс М3, материал практически не горит и не выделяет вредных веществ;
  • Прочность на сжатие‘— 2,5 кг/см2, на разрыв — 0,94 кг/см2;
  • Биологическая устойчивость — высокая. Несмотря на органическое происхождение, пробка не способствует появлению грибка и плесени, ее не любят грызуны и насекомые;
  • Химическая устойчивость — высокая. Все виды строительных материалов инертны по отношению к пробке;
  • Срок службы — по заявлениям производителей, до 50 лет.
Пробковый утеплитель

Рулоны и плитки из пробки бывают разной толщины.

Пробка – это 100% натуральный и экологически чистый материал. Она добывается из коры пробкового дерева, а именно дуба. Ее структура напоминает соты или крошечные призмы идеальной формы, стенки которых заполнены разными газами в разной пропорции. Из пробки изготовляют винные корки для бутылок, разные подделки, сумки, напольные покрытия, а также ею утепляют помещение.

Пробковый утеплитель может выпускаться в виде рулонов, плитки (пластины) или ламината, который состоит из пяти слоев:

  • пробковая подложка – служит для снижения шума;
  • плита из фанеры – имеет специальные крепления (замки), с их помощью и собирается ламинат;
  • снова прессованная пробка – служит как утеплитель и поглощает шум при ходьбе;
  • декоративный слой – это внешний вид покрытия, так сказать, красота;
  • защитный слой – покрывается лаком или виниловой пленкой для защиты от повреждений.

Коэффициент теплопередачи пробкового утеплителя составляет от 0,043 до 0,050 Вт/м*С. Также пробковый утеплитель используют для защиты крыши, мансарды и оформления фасадов. По истечении времени он не теряет свои характеристики.

Технология производства пробкового материала называется агломерация, в соответствии с чем было названо и покрытие: черный или белый агломерат. В качестве сырья используется кора пробкового дуба. Это дерево особого вида, оно произрастает в странах Средиземноморья. Технология изготовления:

  • удаление коры с дерева;
  • просушивание сырья;
  • измельчение;
  • прессовка под давлением при температуре 350°С;
  • обработка паром;
  • для стабилизации материал оставляют на 2 недели;
  • нарезка.

В результате получают покрытие сотовой структуры, каждая ячейка которого имеет форму призмы. Чтобы понимать, насколько плотным является изделие, следует знать, что в 1 см² содержится 40 млн ячеек. Все они имеют сходное устройство. Состав пробкового утеплителя:

  1. Волокнистый слой, характеризующийся жесткостью.
  2. Два слоя повышенной плотности на жировой основе, что позволяет отталкивать воду.
  3. Два слоя клетчатки.

Для надежного склеивания прослоек в покрытии содержится натуральное клеящее вещество себурин. Кроме того, в структуре пробки обнаруживается воск. Ячейки в форме призмы содержат газ, который не опасен для человека, но способствует улучшению теплоизоляционных свойств покрытия. Для изготовления пробкового утеплителя используется кора различных участков дерева. Так, для производства технического покрытия подготавливают сырье со ствола. Декоративный материал изготавливается на базе коры, снятой с ветвей.

Чтобы обеспечить эффективное шумопоглощение, рекомендуется использовать несколько разновидностей звукоизоляционных покрытий, характеризующихся разной структурой. Среди них может быть и пробковый материал. Его рекомендуется монтировать с внутренней стороны помещения, в котором находится источник шума.

Преимущества и недостатки

Существенных минусов у изоляции этого вида практически нет. Отмечают лишь некоторые слабые стороны материала:

  1. Утепляющая подложка стены может пострадать, если отделка данного вида используется на объектах промышленного целевого назначения и при условии, что в помещении будет производиться резка металла или другие типы обработки данного материала. Дело в том, что металлическая стружка способствует ухудшению теплоизоляционных качеств пробки. Твердые частицы забивают поры изоляции. Продолжительная эксплуатация в таких условиях приведет к нарушению структуры пробкового покрытия.
  2. Изоляция, характеризующаяся небольшой плотностью (95-130 кг/м³), пропускает вибрационные волны. Это значит, что она не может применяться в качестве барьера, препятствующего проникновению вибрационного шума внутрь объекта. Для защиты от вибраций лучше рассматривать пробковую изоляцию плотностью от 130 кг/м³ и больше.
  3. Высокая стоимость. Учитывая отличные показатели утеплителя пробки, а также отсутствие синтетических добавок в составе, следовало ожидать, что такая изоляция будет предлагаться по высокой цене. Однако нужно принять во внимание продолжительный период эксплуатации пробки, что позволяет использовать такую отделку без необходимости периодической замены.
Предлагаем ознакомиться:  Как утеплить стены изнутри в частном доме? Пошаговая инструкция

Достоинства пробки:

  • Высокая прочность при небольшом весе;
  • Теплосберегающие качества сравнимы с толстым слоем теплоизолятора другого вида;
  • Звукоизоляционные возможности;
  • Эластичность, способность восстанавливать форму при механических воздействиях;
  • Простота монтажа;
  • Высокие декоративные качества;
  • Экологическая безопасность.

Пробковый утеплитель под обои для стен и агломерат для пола

К недостаткам принято относить только цену.

Никаких существенных минусов материала не отмечает никто из специалистов, что делает пробку удачным и универсальным выбором для утепления, шумоизоляции пола и подложки под напольное покрытие (ламинат).

Своей популярностью пробковый утеплитель для стен обязан целому ряду положительных качеств. Выделим следующие из них:

  1. Обладает небольшим весом по сравнению с рядом других тепловых изоляторов.
  2. Устойчив к образованию плесени, грибковых очагов и гниению под воздействием влаги.
  3. Обладает достаточной прочностью и твердостью.
  4. Является натуральным диэлектриком, поэтому не образует неприятного статического электричества.
  5. Неприемлем для грызунов.
  6. Не вступает в реакцию со щелочами.
  7. Считается негорючим материалом, а также не выделяет вредных примесей в процессе горения.
  8. Даже при высокой влажности не изменяет своих объема и формы.
  9. Экологически безопасен, что подтверждается практикой.
  10. Непроницаем для ультрафиолетовых лучей.
  11. Крайне прост и неприхотлив в монтаже, не требует специфических инструментов и многолетних навыков работы.

Существенным недостатком данного материала является его высокая цена. Если пробковый утеплитель вам не по карману, лучше обратить внимание на пенопласт или разновидности минеральной ваты. Но если стоимость пробки кажется посильной, то есть смысл выбрать именно ее, потому что это гарантирует высокое качество и хорошую температуру в помещении даже в лютые морозы.

Разновидности теплоизолирующих материалов на основе натуральной пробки

Пробка выпускается в форме рулонов, плит, панелей, матов толщиной 2-6 мм.

Существует две основные вида:

  • Белый агломерат. Изготавливается из пробковой крошки, взятой с соответствующего слоя коры дуба, соединенной в единое полотно и плиты;
  • Черный агломерат. Технология создания включает температурную обработку крошки, отчего она темнеет, делая общий тон материала темным.

Эксплуатационные качества обоих видов одинаковы, отличия состоят только во внешнем виде. К наиболее удобной форме относят плиты и рулоны, позволяющие накрыть сразу большую площадь.

Установка плитки со стороной 300 на 300 мм занимает больше времени, поэтому ее преимущественно используют для декоративной отделки.

Монтаж пробкового утеплителя на стены

Одной из важных особенностей применения пробкового утеплителя является тот факт, что его монтаж крайне прост в сравнении со многими другими современными теплоизолирующими материалами. Этот утеплитель весит очень мало и может крепиться к стенам на клей, гвозди или саморезы.

Пробковая подложка

Теплоизоляция включает в себя несколько этапов. Стены должны быть выровнены и подготовлены, что позволит избежать отставания пробки и потерь тепла.

Перед тем как крепить пробковый утеплитель, следует удостовериться в надлежащем качестве подготовленной поверхности. Каждая стена, на которой будет установлен теплоизолятор, должна быть идеально выровнена. Проверяется это при помощи строительного уровня.

Если обнаружилось, что поверхность недостаточно ровная, ее избавляют от любых имеющихся выступов и перепадов. Достаточно запастись зубилом и молотком и тщательно убрать выступающие кусочки.

Если на стене до сих пор сохранились остатки старых обоев, их в обязательном порядке удаляют, поскольку они не обеспечат надлежащего прилегания теплоизолятора: под клеящим составом они размокнут и отвалятся, что приведет к отставанию пробкового утеплителя.

Далее можно выровнять стены штукатуркой — это хороший способ при неровностях, которые не превышают 3-5 сантиметров отклонения в поверхности. Перед тем как начинать штукатурные работы, ее следует обязательно прогрунтовать. Делается это для того, чтобы избежать отслаивания наносимых в последующем материалов, а также для повышения влагостойкости. В качестве рабочих смесей используется так называемое «молочко», которое включает в себя цемент, воду и очищенный песок.

Чаще применяется мокрое оштукатуривание, для которого необходима установка ориентиров-маячков. Они представляют собой гибкие элементы, изготовленные из алюминия. Их закрепляют в поверхности стены, а дальше по ним и происходит выравнивание. Например, когда зафиксирован перекос стены вверху, то маячок крепится внизу для устранения неровности.

Расстояние между соседними маяками подбирается исходя из того инструмента, которым будет набрасываться раствор. Ориентиры можно крепить при помощи обычных саморезов — это отнимет немного больше времени, зато упростит работу в последующем.

Для того чтобы оценить вертикальность каждого такого ориентира, используется отвес. Закрепив профили, можно натягивать шнур, Соблюсти вертикальность линий в этом случае намного проще: достаточно выкрутить и снова закрутить саморез при необходимости.

Как только крепление маячков будет закончено, можно начинать замешивать раствор для штукатурки. Достаточно развести его в объеме 10-15 литров, которые и будут наноситься в промежутке между ориентирами. Смесь не должна быть чрезмерно жидкой, иначе она будет попросту стекать по стене. Если она слишком густая, то с ней будет тяжело работать, поэтому нужная консистенция должна быть где-то посередине.

Как только штукатурка будет нанесена на определенный участок стены, мы берем правило и прижимаем его к маякам. Движения производятся по направлению снизу вверх. Если раствора в определенных местах оказалось мало, его добавляют и снова выравнивают правилом. Подобные действия производятся до тех пор, пока не удастся добиться идеально ровной поверхности.

Когда вся стена высохнет, на ней могут проявиться мелкие шероховатости. Для их удаления нам понадобится наждачная шкурка мелкой и средней зернистости. После этого может потребоваться еще одна процедура финишного шпатлевания, и стена готова к теплоизоляции.

Основным преимуществом таких работ является то, что они не отнимают много полезной площади помещения, но нужно быть готовым к большому объему строительной пыли и мусора.

Для проведения подготовительных, основных и отделочных работ нам могут понадобиться следующие материалы: цемент, песок, утеплитель пробковый, клеящий раствор, гвозди, саморезы, сухая штукатурка, наждачная бумага, краска грунтовая, вода.

Из инструментов: молоток, ножовка или острый нож с широким лезвием, строительные корыта, емкости для подготовки клея, уровень строительный, лопата, мастерок или кельма, валик малярный.

Для фиксации теплоизолятора на поверхности стены обычно используют контактные или клеящие смеси на основе акрила. Первые считаются более надежными, и их наносят не только на материал, но и на стену. Основное преимущество вторых — это простота и удобство в работе.

Технология монтажа пробкового утеплителя выглядит следующим образом:

  • Подготовленную стену размечают при помощи уровня, рулетки и карандаша. Для этого отмечаются участки, равные ширине рулона теплоизолятора.
  • Пробка отрезается острым ножом на необходимую длину. Можно сразу делать полотно от пола до потолка или же заготавливать куски, меньшие по длине, но более удобные для работы.
  • Поверхность стены промазывается клеящим составом, который разводится заранее в соответствии с инструкцией. Берем малярный валик, окунаем в клей и пропитываем стену, а затем и само полотно.
  • Пробковый утеплитель прикладывается к стене и с силой прижимается на несколько секунд. Для дополнительной гарантии фиксации можно прибить его небольшими саморезами.
  • Места под оконными проемами и возле дверей требуют более тщательной подгонки и подрезки материала. Смежные панели должны крепиться между собой в стык, а не внахлест.
  • Необходимо помнить, что клей схватывается очень быстро, поэтому полотна должны быть хорошо подогнаны друг к другу еще в момент их накладывания. После этого сдвинуть их будет практически невозможно.

Помещения, в которых происходит утепление, должны тщательно проветриваться, потому что многие виды клеев обладают большой токсичностью и выделяют неприятный запах.

Обратите внимание! Чтобы пробковый рулонный утеплитель как следует пристал к стене, необходимо тщательно изучать и соблюдать требования инструкции, которая прилагается к клеящему составу. Это обеспечит целостность и прочность покрытия в ходе длительной эксплуатации.

Предлагаем ознакомиться:  Гидроизоляция стен из газобетона - цены на услуги по монтажу отсечной (горизонтальной) гидроизоляции газобетонных стен частного дома

Довольно часто хозяев интересует пробковый утеплитель под обои, поскольку это один из наиболее распространенных вариантов декоративной отделки помещения. Но прежде необходимо провести подготовительные мероприятия, которые обычно связаны не только с разведением клея, но и разметкой, нарезкой, совмещением рисунка на обоях.

В процессе оклеивания необходимо, чтобы двери и окна были закрытыми, так как любые сквозняки могут вызвать плохое прилегание полотен. Оптимальной температурой считается 18°С, а влажность — не более 70%.

Проводить работы лучше всего с помощником, который будет поддерживать полотно и смотреть за тем, чтобы оно ложилось максимально ровно.

Процесс оклейки начинается со стены, на которой находится окно. Можно делать это и со стороны дверного проема, если иметь вертикальный ориентир и двигаться в соответствии с ним.

В случае если появляются воздушные пузырьки (а этот момент неизбежно происходит), их осторожно прокалывают иголкой и выпускают из-под них воздух, разглаживая сухой ветошью. Делать это нужно очень осторожно, поскольку некоторые виды обоев являются довольно нежными. Разглаживать следует обязательно от центра в направлении к краям.

Во время оклеивания особое внимание уделяют местам стыков и соединений. В этом случае лучше ориентироваться по солнечному свету, падающему из окна.

В местах крепления розеток и люстр необходимо вырезать ровное круглое отверстие в полотне. Для этого сначала прорезается крест, от которого образуется круг в виде отдельных секторов.

В углах клеить обои немного тяжелее, ведь последнего полотна на стене может оказаться слишком много, и его потребуется подрезать на всю длину. Лучше заранее произвести замеры на полу, а затем промазать лист и закрепить его так, чтобы он накладывался на смежную стену не более чем на 0,2 см. В таких местах обои часто отстают, поэтому клея необходимо нанести с запасом. После того как соседние полотна будут зафиксированы, по ним еще раз проходят сухой тряпкой, добиваясь идеального разглаживания листа.

Как только все рулоны будут наклеены на свои места, можно приступать к фиксации декоративных бордюров или плинтусов. Для этого применяется отдельный клей, который наносится четко по шву каждого плинтуса. После работ можно сразу же провести влажную уборку, а затем вытереть полы насухо.

Срез коры пробкового дуба

Помещение должно оставаться закрытым еще в течение суток, чтобы все успело просохнуть. Лишь по прошествии этого времени в комнату заносят мебель и другие предметы интерьера. На этом утепление с последующей оклейкой обоев закончено.

Совет! Если на обоях присутствует рисунок, его надо заранее подбирать на полу. Чтобы облегчить поиск, место отмечается карандашом или легким надрезом полотна.

Укладка пробки на стены производится с помощью специального клеевого состава. Обычно применяют универсальный акриловый клей или контактный состав. Строители рекомендуют предпочесть универсальный вид, который надо наносить только на одну из поверхностей.

Монтаж пробки напоминает процесс поклейки обоев. Порядок действий:

  • Поверхность стен освобождается от посторонних предметов, навесной мебели и техники. Удаляются кронштейны, крючки и прочие опорные элементы;
  • Удаляются старые обои, краска и иной вид отделки;
  • Удаляются осыпавшиеся и отслоившиеся места, трещины и выбоины заделываются шпаклевкой или штукатуркой;
  • Наносится слой грунтовки;
  • На поверхность стены наносится слой клея и укладываются полосы или плиты пробки. Начинать работу лучше с середины комнаты, чтобы снизить перекосы материала по направлению к углам;
  • Тщательно оклеиваются откосы дверных и оконных проемов, участки под подоконниками и за батареями.

Работы выполняют после подготовки. Чтобы пробковая изоляция стен служила долго, ее необходимо укладывать на ровные поверхности. Этапы выполнения подготовительных работ:

  • убирают старое покрытие, если на стене были обои, их нужно тоже снять, т. к. впоследствии они начнут отслаиваться;
  • если есть глубокие сколы, их заполняют цементным раствором;
  • после удаления старого покрытия рекомендуется нанести штукатурку на всю поверхность, такой метод подходит для случаев, когда перепад уровней не превышает 3-5 см;
  • перед нанесением штукатурки стены рекомендуется прогрунтовать;
  • в процессе выравнивания поверхности используются маячки, инструмент, ширина которого соответствует расстоянию выступающих элементов, и отвес, а также строительный уровень;
  • в случаях когда пробковый утеплитель для стен монтируется на частично деформированные поверхности, рекомендуется произвести их выравнивание посредством правила и маячков, при этом раствор наносят на ограниченный участок конструкции, не на всю стену;
  • на последнем этапе выровненные поверхности обрабатывают наждачной бумагой мелкой и средней зернистости.

Использование

Подготовка поверхности стен

Пробковый теплоизолятор можно использовать в квартире, офисе, общественном и торговом здании.

Наружное утепление таким материалом не производится. Причина этого в крайне низкой паропроницаемости изолятора, вызывающей намокание и постепенное разрушение стен. Материал позволяет обойтись без финишной отделки, что выделяет его в отдельную категорию утеплителей.

Вывод

Если рассматриваются разные варианты материалов для тепло- и звукоизоляции помещения, следует обратить внимание на покрытия, которые содержат натуральные компоненты без добавления синтетических соединений. При этом риск развития аллергии или токсического воздействия на организм человека отсутствует.

Если в процессе монтажа не допускать ошибок, покрытие будет служить долго. Значит, пробковый материал окупится быстро, учитывая, что он не теряет свойства в течение нескольких десятков лет. При этом внешний вид пробки тоже сохраняется.

Производители утеплителя и цена

Основными поставщиками пробкового агломерата в нашу страну являются португальские производители. Среди компаний, лидирующих на рынке утепляющих материалов, представлены следующие бренды:

  1. Amorim, старейший производитель, лидирующий на мировом рынке. Средняя стоимость материалов представлена в диапазоне − за панели от 600 руб/кв. метр, стоимость упаковки рулонного материала начинается от 1200 рублей.
  2. Wicanders, в ассортименте компании пробковые утеплители под обои и декоративные покрытия из пробки. Стоимость утеплителя начинается от 1300 рублей за рулон.
  3. Izora специализируется на выпуске панелей, предназначенных для утепления стен, кровли и пола. Средняя цена в зависимости от вида агломерата составляет 600-450 руб./кв. метр.
  4. Sedacor. Основная продукция − пробковый утеплитель в рулонах и листах. Упаковка листового утеплителя (6 кв.метров) обойдется покупателю примерно 900 рублей, а стоимость рулонного утеплителя начинается от 135 руб. за кв. метр.

Многих потенциальных покупателей пробкового утеплителя смущает высокая стоимость данного материала. Фактически это является его основным недостатком. Смета на строительство дома, в котором предусмотрено утепление пробковым агломератом, может увеличиться на 8-10 % по сравнению с использованием синтетических утеплителей.

Не рекомендуется использовать в помещениях, где постоянно присутствует повышенная влажность, поскольку даже после обработки утеплителя составами, улучшающими его влагостойкость, он остаётся чувствителен к влаге. Более того, он обладает свойством ее накапливать.

Для монтажа пробкового покрытия необходимо приобретение специального клея. Стоимость его высока, что значительно повышает величину расходов на утепление дома.

Однако если учесть качество утеплителя из пробкового дерева, его безграничный срок эксплуатации и отсутствие вреда для здоровья его владельцев, стоимость оказывается не столь и велика. Поэтому многие потребители, заботящиеся не только о сохранении тепла, но и о здоровье своей семьи, всё чаще используют при строительстве своих домов пробковый утеплитель.

TutKnow.ru

Производителей пробкового теплоизолятора много, перечислять всех не имеет смысла.

Известны такие фирмы, как:

  • Amorim.
  • Wicanders.
  • Izora.
  • Sedakor и т.д.

Цены на пробку относительно высоки. Цена рулона 1200-1300 руб и больше.