Выполнение каркасной обшивки поверхностей с неровностями больше 10 см

Гипсокартон является крайне популярным материалом. Его часто используют для возведения звукоизоляционных стен, перегородок и элементов декора. Основным преимуществом такого материала является легкость и простота монтажа. Перегородки на его основе получаются легкими и крайне прочными при условии, что процедура установки была выполнена правильно. В данной статье будет рассмотрено устройство перегородок из ГКЛ, их преимущества и технология монтажа.

Перед тем как приступать к строительству перегородок из гипсокартона своими руками, нужно подобрать место установки. Понадобится определиться с назначением конструкции, ее расположением и условиями эксплуатации:

  • Если перегородка монтируется в постройке с уровнем влаги не ниже 70 %, понадобится использовать влагостойкие листы материала. Внешним отличием такой разновидности от обычного покрытия является наружный зеленый окрас слоя бумаги. Структура такой отделки пропитана специальными растворами, что и позволяет обеспечить защиту от влажности. Перегородка такого типа обеспечит высокий срок эксплуатации даже в помещениях с высоким показателем влаги. Покрытия продаются с маркировкой ГКЛВ. На таких изделиях невозможно образование плесени и грибка, что является их несомненным преимуществом перед другими разновидностями. К недостаткам можно отнести довольно большой вес и стоимость материала.
  • Если перегородка монтируется в пожароопасной среде, понадобится использовать так называемые ГКЛО. Эти гипсокартонные панели обработаны растворами, препятствующими воспламенению. Основным различием от обычного и влагостойкого материала является красный цвет покрытия. Также отличия можно увидеть на срезе гипсового основания. Такая отделка стоит значительно дороже обычного и влагозащищенного гипсокартона.
  • Если перегородка устанавливается в обычной постройке с приемлемыми показателями влажности и температуры, то используются простые листы ГКЛ. Покрывается такая отделка картоном серого цвета, что позволяет отличить ее от остальных разновидностей. Так как такие панели не обрабатываются влагостойкими и пожаростойкими растворами, стоимость у них не слишком высокая. Их часто используются для обработки гостиных, спален и других комнат.

Схема устройства перегородки из гипсокартона.

Все панели одинаково хорошо обрабатываются, так что при обычных условиях без источников влаги и огня лучше выбрать простой гипсокартон и при этом неплохо сэкономить.

Лист гипсокартона может иметь разную толщину: 6,5, 9 и 12,5 мм. Первый типоразмер используется для производства листов с увеличенной гибкостью. В его состав добавляется стекловолокно, которое нивелирует намокание гипса.

Толщина в 9 мм применяется для отделки потолков. Для установки перегородок зачастую используется 3 тип с толщиной 12,5 мм. Длина при этом может быть 2,5 или 4,8 м, но обычно применяется первый вариант.

Если необходимо создать большую перегородку, материал можно заказать по собственным размерам.

Пол по металлическому каркасу

Устройство перегородки из гипсокартона не обходится без каркаса. Его профиль может быть выполнен из металла или дерева. При выборе необходимо учитывать следующие нюансы:

  • влажность среды;
  • температурные показатели;
  • давление, оказываемое на конструкцию.

Если в постройке часто меняется влажность, то применение деревянной конструкции приведет к частым смещениям. Из-за постоянного разбухания и высыхания дерева шпаклевка просто отстанет от стыков покрытия. Это приведет к полной негодности перегородок из ГКЛ. Их понадобится демонтировать и возвести повторно в металле.

Проблемы могут возникнуть и если в помещениях слишком высокая температура. При монтаже каркаса из древесины с влажными брусьями, после их высыхания в конструкции могут произойти сильные изменения: панели могут сдвинуться, перекоситься или полностью повредиться. Также древесина часто растрескивается, а этого нельзя допустить при монтаже внутренней перегородки.

Но многие все равно отдают предпочтение деревянному каркасу, так как его стоимость значительно меньше металлического. При таком выборе брус понадобится предварительно обработать антисептическими средствами, чтобы предотвратить появление различных бактерий.

Перегородка с улучшенным дверным проемом.

Каркас из металла

Необходимо отдать должное металлическому каркасу, профили на его основе обладают оптимальными качествами для создания надежной перегородки. Обработанный металл не боится влаги за исключением участков соединения и прокалывания. Профиль из металла не горит, по истечении времени не растрескивается и не разваливается.

Существует 3 вида ширины профиля: 50, 75 и 200 мм. Размер зависит от назначения изделия и его параметров.

Правильное соединение профилей – крайне важная процедура. Соединение металлического профиля можно выполнить 3 способами:

  • саморезами;
  • заклепками;
  • с помощью просекания, путем пробивания и отгибания.

Первые методы более надежны, но гораздо затратнее последнего, поскольку для их устройства понадобится использовать саморезы, шурупы и прочие дополнительные приспособления, что вызовет дополнительные расходы. Избежать осложнений можно благодаря просекателю. Он создаст отверстие и загнет его края по сторонам, что позволит организовать надежное соединение профилей.

Также хорошим решением является комбинированное крепление, где лицевые участки соединяются при помощи просекателя, а скрытые с использованием саморезов и заклепок.

Устройство гипсокартонных перегородок не отличается большой сложностью, но для хорошего результата нужно тщательно следовать инструкциям при осуществлении монтажа. Перегородка из гипсокартона состоит из следующих элементов:

  • Каркаса.
  • Обшивки. Возможна многослойная облицовка.
  • Утеплителя и звукоизолятора.

При установке межкомнатной перегородки необходимо соблюдать порядок действий:

  1. Сначала очищается место, где будет монтироваться конструкция. Старые участки стен с некрепким основанием понадобится удалить. Поверхность при возможности следует выровнять, пол залить стяжкой, а стены обработать штукатуркой.
  2. После того как поверхность подготовлена, производится разметка. Качественно установленная конструкция не должна иметь кривизны. Для этого все процессы осуществляются с максимально возможной точностью. Основными инструментами для такой работы являются уровень, отвес и шнур. Идеальным решением станет использование лазерного уровня, однако такой прибор довольно дорогостоящий. На полу проводится средняя линия перегородки. Она станет центром направляющего профиля. Разметка перемещается на потолок и стены. Перед этим на полу отмечается участок, где в дальнейшем будут установлены двери.
  3. Для монтажа конструкции понадобится прикрутить направляющий профиль ко всем поверхностям. Если пол сырой, металл необходимо тщательно изолировать при помощи специальной ленты. Профиль крепится на расстоянии порядка 25-30 см друг от друга. Расстояние зависит от нагрузки, оказываемой на стену.
  4. Стоечный профиль монтируется исключительно по вертикали. Это контролируется благодаря уровню. Интервал между стойками не превышает показателя 60 см. Стоечный профиль отрезается с незначительным запасом в 2 см по длине, это позволит ему легко войти в направляющие и оставить место для крепежа.
  5. Для создания качественной конструкции нужно установить дополнительный стоечный профиль. Он монтируется рядом с основным. Для повышения прочности внутри него закладывается деревянный брусок. Дверная коробка рассчитывается на стадии установки перегородки, это позволит избежать осложнений в будущем.
Предлагаем ознакомиться:  Лучшие огнеупорные материалы для защиты стен вокруг печей

Более подробно узнать о гипсокартонной перегородке можно из следующего видео.

Для выполнения облицовки поверхностей по каркасу можно использовать любые типы гипсокартонных листов. Такой способ облицовки стен можно использовать при очень значительных неровностях базовой поверхности или в случае, когда между плитой и стеной нужно скрыть проведённые коммуникации.

В зависимости от типа используемого каркаса выделяют следующие виды обшивки стен:

  1. Обшивка поверхностей листами ГК по каркасу из деревянных брусков. В этом типе облицовки также могут использоваться шляпочные профили из металла.
  2. Крепление ГКЛ на пристенные металлические профили.
  3. Монтаж ГКЛ на каркас из потолочных профилей.

Кроме этого обшивка поверхностей по каркасу из дерева может быть выполнена без использования шляпочных профилей. В этом случае деревянные бруски крепятся на стены вертикально или горизонтально в зависимости от способа крепления листов. При таком способе крепления важным моментом является степень просушки деревянных реек.

При использовании обшивки по стальным профилям схема крепления листов может быть как продольной, так и поперечной. К слову при любом способе каркасной обшивки поверхностей может быть использована возможность создания тепло- и звукоизоляции помещения путём закладки плит утеплителя в просветы каркаса.

Пол по металлическому каркасу

При таких изъянах базовой поверхности применяется обшивка по каркасу из дерева или металла. Элементы каркаса закрепляются к стене саморезами с дюбелями. При облицовке по каркасу из дерева используются бруски подходящего сечения. При обшивке по металлическим профилям применяются стальные профили нужного размера.

Подготовка опор

Процесс бурения

Процесс бурения

Установка столбов

Установка столбов

Заливка столбчатого фундамента

Заливка столбчатого фундамента

Преимущества перекрытия с профнастилом

До недавнего времени строители пользовались технологией бетонирования – сочетание высокой стоимости и малой грузоподъемности дает низкие результаты. При этом используется тяжелый физический труд. Открытие перекрытия по профнастилу позволило уменьшить затраты и время на возведение конструкций.

https://www.youtube.com/watch?v=deCQDPEjbgo

Стальной профилированный лист, покрытый цинком или полимером, является отличным защитником от внешних атмосферных условий. Но возведение такой конструкции всегда сопряжено с риском, особенно если за выполнение этой работы берется новичок.

Такой вид перекрытия используется во многих видах строительства:

  • создание гаражей;
  • возведение многоэтажных домов;
  • строительство террас и прочих сооружений.

Схема монтажа металлопрофиля.

Пол по металлическому каркасу

Перекрытия такого типа применяются при строительстве многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами и шагами конструкций в широком диапазоне нагрузок. Монолитное перекрытие по профнастилу применяется и в зданиях с большим количеством отверстий и проемов, при обустройстве рабочих площадок и реконструкции зданий.

Схема крепления листов профнастила.

Такие монолитные перекрытия, в отличие от железобетонных, подразумевающих заливку с применением специально создаваемой опалубки, позволяет по завершении работ получить готовый потолок, не требующий проведения дополнительных доработок и отделок. Профнастил, как указывалось ранее, будет армировать монолит.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом, так как при желании или необходимости сечение можно делать ребристым. За счет этого повышается надежность и прочность плиты, к тому же, это уменьшает расход арматуры и бетонной смеси во время строительства.

Возведение перекрытий с применением профлиста подразумевает, что рассматриваемый лист будет неснимаемой опалубкой, к которой при последующих работах будет применяться заливка бетона, а металлический каркас, состоящий из балок и колонн, будет служить в качестве опоры. Конструкция такого типа при монтаже стен требует использования легких строительных материалов небольшой прочности.

Эта одна из новых технологий, которая позволяет снизить сметную стоимость строительства и сократить трудоемкость работ.

В процессе проектирования очень важно выполнить точный расчет расхода материалов, которые являются нагрузкой на опорные конструкции.

В многоэтажных зданиях любое перекрытие, будь то монолитное или железобетонное, выполняет две функции.

Для помещения, которое находится на нижнем уровне, оно является потолком. Соответственно, для комнаты на втором этаже это же перекрытие служит полом.

Когда будущий домовладелец готовится к возведению собственного жилья, у него очень часто возникает соблазн выполнить значительную часть работ своими руками.

В таком подходе нет ничего необычного, главное – составить план работ и произвести расчет затрат. При этом нужно брать во внимание, что используя профнастил, можно сократить общий срок строительства.

Естественное стремление каждого адекватного застройщика сводится к тому, чтобы строить дешевле и быстрее без ущерба для качества и долговечности.

Монолитное перекрытие по профнастилу в разрезе

Применяя для обустройства межэтажного пролета монолитное перекрытие по профнастилу, можно значительно сэкономить на создании декоративной отделки. В некоторых случаях нет необходимости выполнять дополнительную облицовку потолочной поверхности, так как профнастил имеют защитно-декоративное покрытие, которое окрашивается в разные цвета. Такой способ создания межэтажного перекрытия может применяться в любом здании, независимо от его площади и конфигурации.

Межэтажное перекрытие по профнастилу относится к особо важным элементам здания, поэтому к его обустройству предъявляются повышенные требования. Монтаж осуществляется только после того, как будут произведены все необходимые расчеты и разработана проектная документация на строительство монолитной межэтажной плиты.

При расчетах учитываются:

  • площадь проектируемого здания;
  • планируемые нагрузки на опорные балки, на само перекрытие и фундаментную часть здания;
  • вес элементов, используемых в железобетонной конструкции.

Вышеперечисленные показатели оказывают непосредственное влияние на выбор профилированных листов — учитывается толщина металла и высота гофры. Сечение стальной балки и колонны, диаметр арматуры для каркаса подбираются в соответствии с эксплуатационной нагрузкой и величиной пролета между опорами. Толщина слоя заливаемого бетона напрямую зависит от длины пролета.

Учитывая сложность и трудоемкость расчетов, составлением проектной документации на обустройство монолитного перекрытия по профнастилу занимаются исключительно инженеры-проектировщики. Все расчеты производятся на основании строительных нормативных актов: СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».

В комплект проектной документации обязательно входят рабочие чертежи на:

  • опалубку с указанием узлов и способа крепления;
  • армирование — указываются размеры и диаметр металлических стержней.

Также должен присутствовать документ «Спецификация строительных материалов». В списке напротив каждой позиции указывается количество материалов, которое измеряется в единицах, штуках, кубических и квадратных метрах. Современные методы составления проектов и чертежей предусматривают применение специализированных компьютерных программ, благодаря которым возможные ошибки в расчетных данных сводятся к минимуму.

Материалы

Профилированный лист Н-75

В качестве несъемной опалубки целесообразнее всего использовать профилированные листы марки Н (несущие) и НС (универсальные) с высотой волны (гофры) не менее 44 мм и с дополнительными ребрами жесткости в верхней части гофры. Такой материал предназначен для перекрытий с горизонтальным размещением и под небольшим углом.

Пол по металлическому каркасу

Арматура, которая применяется для создания армирующего каркаса, должна иметь оптимальную толщину 10-12 мм. Металлические прутья предназначены повышать устойчивость монолитного перекрытия к большим нагрузкам и деформациям.

Стальные балки в основном изготавливаются из двутавра и швеллера. Для создания опорных колонн применяются металлические трубы с круглым или квадратным сечением.

Производство бетона осуществляется на специализированных заводах, откуда готовый к укладке раствор доставляется на объект специализированной техникой бетономешалками. Чтобы перекрытие из профнастила было качественным и особо прочным марка бетонной смеси не должна быть ниже М300. Состав бетона соответствует  СНиП 3.03.01-87.

Обустройство железобетонного перекрытия по профилированным листам предусматривает три основных этапа:

  • монтаж опалубки из профнастила;
  • создание и укладка армирующего каркаса;
  • заливка бетонной смеси.
Предлагаем ознакомиться:  Правила заземления в частном доме

Фактически профилированный стальной лист здесь – это несъемная опалубка, то есть после застывания бетона она остается в качестве основы и придает готовой конструкции добавочную прочность, наряду с традиционной арматурой.

Для начала, определимся с видами перекрытия по профнастилу. Перекрытие может быть самонесущим или залитым по балкам. В первом случае, перекрытие будет выступать в качестве самостоятельного монолитного несущего элемента. А во втором, несущим элементом будут балки, а бетонная плита на профлисте будет перемычкой и стяжкой.

К несомненным плюсам данного вида перекрытия относится вес будущей плиты. Из-за ребер жесткости, которые получаются естественным путем от изгиба профиля, расход бетона существенно уменьшается. От этого уменьшается и вес плиты. К тому же прочность плиты остается на том же уровне, что и у обычного монолитного железобетонного перекрытия той же толщины.

Пол по металлическому каркасу

Минусов у перекрытия по профнастилу немного, но они есть.

Во-первых, ограничивает в виде отделки будущего потолка. Если это перекрытие между  первым и вторым этажом, то ребристый потолок придется отделывать или натяжным потолком или подвесным. Просто оштукатурить как в случае с обычным монолитным перекрытием или ровными ЖБ плитами, уже не получится.

Ну и во-вторых, если опалубка будет несъемной, мало кому понравится жить с таким количеством металла над головой.

Монолитное перекрытие по профнастилу: технология, расчет, устройство

Пол по металлическому каркасу
Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля).

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Создание монолитного перекрытия по профнастилу

Каркас из металла

Пол по металлическому каркасу

Так как перегородка должна отличаться высокой прочностью, на ее обшивке не должно присутствовать более одного стыка. Материал нужно размещать в шахматном порядке с половинным перекрытием соседней панели.

Стыки нужно стараться смещать ближе к краю над дверями. Этот фактор следует учитывать еще во время создания изделия из металла.

Если профиль был закреплен при помощи просекателя, то покрытие останется ровным и гладким. При использовании саморезов из-за их шляпок могут быть видны небольшие отклонения в участках крепления панелей к профилю.

Установка конструкции завершается обработкой швов, которые заделывается шпаклевочной массой. На стыки в обязательном порядке укладывается армирующая лента из сетки с размерами от 3 до 5 мм. Перед дальнейшей облицовкой лучше заделать шляпки крепежей, которые применялись для прикручивания панелей.

Как видно из статьи, гипсокартонные перегородки являются отличным решением. Материал отличается высоким качеством и прочностью, что является хорошим преимуществом при установке конструкции. Устройство можно осуществить разными способами, в зависимости от личных предпочтений и финансовых возможностей. С помощью фото, использованных в статье, можно более подробно ознакомиться с нюансами работы.

Все соединения профилей выполняются по шарнирному принципу. Они скрепляются либо шурупами, либо «прорезкой с отгибом». Причём нужно стараться, чтобы стыки плит ГК попадали на стоечные профили.

Пол по металлическому каркасу

А для крепления направляющих профилей используются дюбеля с уплотнительной лентой или герметиком. Шаг дюбелей не больше одного метра. Оптимальное количество креплений на один профиль – три.

Помещение, где будут вестись работы по каркасной облицовке стен, должно быть с нормальными температурно-влажностными показателями. Работы проводят на отделочном этапе до выполнения чистового пола. Показатель температуры в таком помещении не должен опускаться ниже 10 градусов.

Работы ведут в следующем порядке:

  1. Выполняют разметку мест крепления элементов каркаса на стене. В местах устройства проёмов нужно разметить места стоек. Совет: при выполнении сплошной облицовки на длину больше 15 метров необходимо устраивать температурные швы. Такие же швы обязательно должны быть в местах температурных швов здания.
  2. На продольные направляющие элементы каркаса наносим специальный уплотнитель или силиконовый герметик.
  3. Теперь можно приступать к креплению элементов каркаса на стены. Для этого используем дюбеля. Шаг дюбелей должен не превышать 1 метра при условии, что на каждый профиль должно быть не менее трёх точек крепления.
  4. Вертикальные элементы каркаса вставляем в направляющие и крепим к стене дюбелями. Шаг стоек принимаем равным 60 см. Вертикальность проверяем при помощи отвеса или уровня. Совет: высота стоечных элементов каркаса должна быть на 1 см меньше высоты помещения.
  5. Если планируется дополнительное утепление помещения, то на данном этапе можно заложить плиты утеплителя в просветы каркаса.
  6. Теперь можно выполнить прокладку коммуникаций, если таковые планируются.
  7. Если предполагается выполнять монтаж дверных коробок, то его нужно делать на этапе устройства каркаса обшивки. Для этого по ободу дверного проёма устанавливаются усиленные стоечные профили каркаса. К ним крепят коробку дверного проёма.
  8. В местах предполагаемой установки навесного оборудования нужно монтировать закладные детали, крепя их к стойкам каркаса.

    Крепёж из остатков профиля

  9. Если есть места пересечения обшивки с трубами отопления, то там необходимо установить гильзы.
  10. Теперь можно приступать к монтажу листов гипсокартона на каркас.
  11. Выполняется шпаклевание стыков и грунтовка поверхности.
  12. После этого монтируются электроустановочные коробки под различное оборудование. Выполняется монтаж розеток, выключателей.
  13. На данном этапе можно выполнять отделку пола и декоративную отделку поверхности облицованных стен.

Технология устройства пола в рассматриваемом строении предполагает создание двухслойной конструкции, состоящей из основы и непосредственно деревянных материалов. Традиционно настил укладывается на лаги либо поверх балок перекрытия. Выбирая конкретный метод, нужно учитывать, прежде всего, особенности обустраиваемого помещения и его расположения.

Предлагаем ознакомиться:  Как чистить дымоход из сэндвич труб

Перед использованием все деревянные составляющие пропитываются специальными антисептическими и противопиренными средствами. Обязательно выполняется гидроизоляция основания будущей конструкции пола. Для этой работы отлично подходит пенофол. При отсутствии достаточного бюджета можно использовать и полиэтиленовую пленку.

пенофол

Подготовка опор

Процесс бурения

Процесс бурения

Установка столбов

Установка столбов

Столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент

Для примера приводится инструкция по обустройству таких опор из бетона. Порядок действий следующий:

  • с помощью бура в земле подготавливаются отверстия диаметром порядка 20 см и глубиной около 100 см;
  • в отверстия по уровню выставляются асбоцементные трубы длиной порядка 130 см и внутренним диаметром 100 мм;
  • пространство в ямах вокруг труб засыпается песком, который проливается водой и утрамбовывается;
  • в трубы через воронку заливается строительная смесь, приготовленная из 1 доли цемента, 4 долей песка, порядка 5 долей щебенки и воды;
  • в трубы устанавливаются специальные пластины для фиксации лаг.

Монтаж лаг

Прежде чем монтировать лаги, нужно сделать нижнюю обвязку.

Нижняя обвязка

Нижняя обвязка

Если у вас она еще не готова, выполните следующие мероприятия:

  • зафиксируйте на фундаменте доски нижней обвязки. Элементы устанавливаются на ребро. Наиболее часто используются доски размерами 15х5 см. При необходимости можете менять эти показатели под условия вашей ситуации;
  • соедините доски внутренней нижней обвязки в углах при помощи шурупов;
  • к внутренним доскам с помощью шурупов прикрепите доски средней части нижней обвязки;
  • к средним доскам прикрепите наружные. Фиксация также выполняется с помощью шурупов;
  • прострогайте верхнюю часть досок обвязки с помощью электрического рубанка. Убедитесь в ровности конструкции при помощи уровня;
  • разметьте места будущей установки лаг;
  • вооружившись электрическим лобзиком, сделайте в обвязке пазы для установки лаг.
Нижняя обвязка и лаги

Нижняя обвязка и лаги

Далее вам нужно уложить лаги. Можете использовать для этого доски либо деревянный брус размерами 10х5 см, 15х5 см или других габаритов, ориентируясь на особенности эксплуатации помещения и предполагаемый уровень нагрузок на конструкцию пола. Лаги фиксируются с помощью любых подходящих крепежей: шурупов, дюбелей, гвоздей, саморезов, уголков и т.д.

Укладка лаг на столбчатый фундамент

Укладка лаг на столбчатый фундамент

Лаги уложены на обвязку

Лаги уложены на обвязку

На фото видна подшивка лаг тонкой доской

На фото видна подшивка лаг тонкой доской

К лагам прикрепите деревянные рейки размерами 3х3 см (можно больше). Для этого можете использовать гвозди, шурупы или другой подходящий крепеж. Бруски будут выполнять функцию опор для концов досок обустраиваемого пола. Для большего удобства дальнейшей укладки настила, соедините лаги поперечными перемычками из аналогичного бруса/доски. Перемычки крепите, выдерживая 125-сантиметровый или другой шаг в соответствии с размерами используемых элементов настила.

Проемы для лазов

Проемы для лазов

Стяните доски нижней обвязки с помощью гвоздей, придерживаясь шахматного порядка и 0,5-0,8-метрового шага.

Пропитка лаг

Пропитка лаг

Настил чернового пола

Настил чернового пола

Поверх упомянутых ранее опорных реек размерами 3х3 см укладываются плиты OSB (обязательно с влагостойкими свойствами) либо листовая фанера. Последняя, как правило, крепится не к опорным рейкам, а непосредственно поверх лаг. И если в случае с OSB никаких затруднений обычно не возникает, то к монтажу настила из фанеры нужно подходить со знанием ряда важных нюансов. Правила и рекомендации по правильной укладке настила из фанеры подробно описаны в следующей таблице.

плита OSB

Таблица. Правила устройства черного пола из фанеры

Требования Пояснения
Схема укладки Листы фанеры нужно монтировать шахматно, т.е. каждый новый ряд должен быть смещен по отношению к предыдущему примерно на половину листового элемента.
Толщина листов При выборе толщины фанеры ориентируйтесь на шаг установки опорных лаг. Эти параметры взаимосвязаны, т.е. вы можете продумать данный момент еще до монтажа опор.
Так, если лаги установлены на расстоянии 30-45 см, используйте фанеру толщиной 16-18 мм либо плиты ОСП-3 толщиной 18 мм.
В случае же установки опор с 50-сантиметровым шагом и более (максимальное значение традиционно не превышает 62,5 см), покупайте листы толщиной 18-21 мм либо плиты толщиной 22 мм.
Крепление настила Для крепления фанеры подходит комплексный метод, предполагающий совместное использование клея и саморезов либо ершеных гвоздей. Саморезы обеспечат основную фиксацию листов, а клей дополнительно исключит появление скрипов.
Фанера крепится по периметру и в середине (диагонально). Крепежи по краю листа размещайте с 15-сантиметровым шагом, в средней части рекомендуется выдерживать 30-сантиметровый промежуток.
Зазоры между листами Фанера укладывается с соблюдением 2-3-миллиметровых зазоров. Чтобы промежутки были одинаковыми, вставляйте между листами гвозди соответствующего диаметра. После обустройства настила вы их уберете.

В пространство между лагами укладывается слой гидропароизоляционного материала. Для крепления пленки удобнее всего использовать строительный степлер.

Работа по обустройству конструкции практически завершена. Остается выполнить лишь несколько завершающих мероприятий, а именно:

  • уложить в ячейки каркаса пола минеральную вату или другой выбранный теплоизоляционный материал;
    Укладка утеплителя

    Укладка утеплителя

    Утеплитель и прокладка коммуникаций

    Утеплитель и прокладка коммуникаций

    Два слоя утеплителя

    Два слоя утеплителя

    утеплитель

  • укрыть утепленную конструкцию пароизоляционной пленкой. Специалисты рекомендуют укладывать листы данного материала с 10-15-сантиметровым нахлестом и обязательным проклеиванием стыков;
    Пароизоляция

    Пароизоляция

  • уложить поперек лаг доски толщиной порядка 30 мм. Выдерживайте 40-60-сантиметровый шаг, в зависимости от толщины досок, выбранных для устройства последующего настила, и предполагаемого уровня нагрузок на основание. Для скрепления деревянных элементов можете использовать саморезы или любой другой подходящий крепеж. Благодаря этой дополнительной обрешетке будет создан необходимый вентиляционный зазор;
  • уложить поверх обрешетки шпунтованную доску толщиной 25-35 мм либо обычную доску толщиной 40-50 мм;
  • обустроить выбранное финишное напольное покрытие.
    Настил ОСБ

    Настил ОСБ

    OSB крепится к деревянной сетке пола 45 мм саморезами

    OSB крепится к деревянной сетке пола 45 мм саморезами

Пол по металлическому каркасу
Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Армирование

Пол по металлическому каркасу
Армирование перекрытия по профнастилу.

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Создание монолитного перекрытия по профнастилу

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.