Полезные свойства полиэтиленовой пленки

Опалубка под фундамент – важный этап при сооружении дома. Неправильно сконструированная, она может привести к появлению дефектов в основании сооружения. Сборная опалубка из фанеры часто используется в виду ее дешевизны и доступности.

Кроме досок с брусьями, для конструкций, удерживающих бетонный раствор и формирующих фундамент, используется фанера. Будь то качественные или второсортные, доски имеют некоторые недостатки. По сравнению с ними опалубка из фанеры легче, занимает немного места при хранении, транспортировке, технология ее монтажа проще. Основание здания будет создано с меньшими затратами.

Фанерная опалубка имеет такие достоинства:

  • легкий вес;
  • удобно хранится, перевозится;
  • проще самостоятельно собирать/разбирать, монтировать, обрабатывать. Нет необходимости сбивать элементы в тяжелые щиты, как в случае с досками;
  • при правильном монтаже, установив подпорки через каждые 60–100 см, опалубка, а, соответственно, и будущее основание дома, не деформируется;
  • листы образуют ровную, гладкую поверхность без стыков. Не требуется дополнительное выравнивание, шлифовка. Лист фанеры представляет собой уже готовый ровный щит;
  • конструкцию легко подогнать под нужные размеры прямо на месте строительства;
  • пригодна для использования несколько раз – главное ее очистить, правильно высушить. Ламинированная или влагостойкая фанера выдержит много циклов эксплуатации.

Недостатки. Обычная фанера все-таки в большей степени подвержена повреждениям, чем доски. Но опалубка делается из достаточно толстого материала. В рабочем состоянии она деформируется (изгибается) от тяжести бетонной заливки только в том случае, если неправильно установлены подпорки.

Бакелитовые листы для опалубки выдерживают 100 и больше циклов использования. Они дорогие и не окупают себя, поэтому в частном строительстве чаще применяется простая влагостойкая фанера или обычная из хвойных и других пород дерева. Опалубка из фанеры сооружается проще, чем из досок. Для самостоятельного строительства, под основание дома имеет смысл брать именно простой недорогой материал.

Фанера под опалубку – сосновая или хвойная – прослужит около 30–35 циклов; ламинированные или влагостойкие листы – 50–55.

После использования конструкция разбирается. Щиты очищаются, просушиваются, используются повторно на ином объекте.

Если перед застройщиком стоит выбор – доски или фанера — тут однозначно следует отдать предпочтение последней. Такая съемная опалубка дешевле, а также намного удобнее в использовании. Можно купить обычную, ламинированную или крашенную.

Всегда следует обращать внимание на срезы листов. Если они не обработаны, то их нужно самому покрасить гидрофобной краской или замазать клеем, который после высыхания становится стойким к воде. Это исключит попадание влаги внутрь и поможет избежать расслаивания.

При выборе материалов руководствуйтесь следующими советами:

  • Не стоит покупать высококлассную фанеру, которая используется для мебели — для опалубочных работ своими руками это не имеет смысла. Вполне подойдет ФБА, ФСФ.
  • Для сложных поверхностей – лестничных маршей, круглых конструкций, криволинейных переходов – создается фигурная съемная опалубка. Это еще одно преимущество фанеры, поскольку из досок сложные конструкции сделать очень непросто.
  • Оптимальные параметры листов: 1220х2440 мм, толщина – от 10 до 21 мм. Покупая их, нужно ориентироваться на высоту заливки.

Процесс создания опалубки

Под фундамент роют траншеи, подготавливают почву, создают подушку из слоев щебенки, песка. Далее составляют чертеж, на котором намечается ширина, длина, схема конструкции.

Опалубка для стен из фанеры своими руками

Перечень необходимых инструментов:

  • фанера 1220х2440 мм и толщиной 10–21 мм. Используют материал и других размеров, в зависимости от высоты бетонной заливки;
  • рейки 50х50. Ими будут крепиться щиты;
  • шпильки стальные М10х300 мм с гайками;
  • уголки, саморезы, гвозди;
  • проволока;
  • уровень для проверки ровности установленной конструкции;
  • рулетка;
  • линейка, карандаш для разметки;
  • столярный инструмент.

Установка опалубки своими руками подразумевает уже готовую разметку и траншеи под фундамент. Остается лишь правильно смонтировать и закрепить фанерные стенки, чтобы масса бетона не распирала их. Чертеж будущей конструкции сделает эту работу проще.

Листы распускают на меньшие сегменты, если это необходимо. Они должны быть немного большей высоты чем заливка (на 10–15 см). По длине их подгоняют на месте, разрезая обычной пилой. Срезы покрывают водостойкой краской или клеем. Опалубка изнутри обрабатывается олифой, чтобы к ней меньше прилипал раствор. К ламинированной фанере бетон не липнет, поэтому ее легче очистить после использования.

Итак, чертеж создан, листы подготовлены и подогнаны под размеры траншей. Далее, съемная опалубка монтируется.

Обратите внимание

Шляпка крепежного элемента должна быть изнутри – так опалубка при демонтаже не будет цепляться выступающими частями крепежа за бетон.

Листы выкладываются на ровной поверхности и скрепляются между собой рейками. Крепление осуществляется шпильками или гвоздями.

В первом случае под крепежные элементы в листе и рейке высверливают отверстия сечением 10 мм.

В отверстие вставляется отрезок пластиковой трубки такого же диаметра, и шириной равной ширине листа – так шпильку потом будет легче вынуть. Щиты устанавливают по периметру траншей параллельно друг к другу.

Опалубка для стен из фанеры своими руками

По углам опалубка скрепляется саморезами, угловыми скобами, или досками.

Все элементы крепления располагают с наружной стены конструкции, так чтобы поверхность листа внутри была гладкой, гвозди забиваются изнутри, загибаются снаружи.

Инструкция по установке

  • щиты готовы – конструкцию размещают по периметру траншей;
  • между стенами фанеры выставляют деревянные бруски, тем самым регулируя необходимую ширину опалубки под фундамент;
  • щели в щитах заделывают;
  • для защиты от распирания сверху надевают хомуты – П-образные конструкции из досок. Снаружи вбивают в грунт колышки или подпорки через каждые 60-100 см. Если хомутов нет, то вбивают больше кольев. Сверху они стягиваются проволокой.

Для дополнительной устойчивости применяют распорки из отрезков досок, снаружи – укосы, то есть бруски, срезанные под 45-градусным углом и зафиксированные враспор между почвой и щитом.

Опытные строители советуют перед заливкой поместить внутрь конструкции полиэтиленовую пленку. Благодаря этому съемная опалубка легче демонтируется, фанера после снятия останется чистой, влага не проникнет в нее, а фундамент будет дольше твердеть влажным.

Важно

Если планируется утепленное основание, то между ним и опалубкой помещают листы пенополистирола. В некоторых случаях опалубка своими руками делается комбинированной.

Такую конструкцию применяют на сыпучих грунтах, если фундамент свайно-ленточный, заглубленный: подземная часть опалубки — несъемная, а надземная – съемная, из лисов фанеры и досок.

Опалубка для фундамента из фанеры своими руками: фото инструкция, технология монтажаРуководство по сборке опалубки из фанеры. Какой материал лучше использовать. Пошаговая инструкция по монтажу своими руками.

Опалубка для фундамента представляет собой коробчатую конструкцию, состоящую из щитовых ограждений и креплений в виде продольных и поперечных распорок и угловых упоров. Ее основным назначением является придание бетонному основанию предусмотренной строительным проектом формы.

Опалубка необходима для того, чтобы построить фундамент любого типа, но самых больших размеров она достигает при обустройстве ленточных оснований. Конструкция должна иметь достаточную упругость и прочность, чтобы выдержать давление заливаемого в нее бетонного раствора. По этой причине строительные материалы для ее сборки выбираются с учетом обозначенных характеристик.

Независимо от того, какой тип опалубки мы применяем, основание для дома следует армировать. Читайте в отдельной статье «Какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента дома: виды, марка и диаметр».

Монтаж съемной опалубки для ленточного фундамента своими руками предполагает выполнение большого объема работ. Лента бетонного основания располагается по периметру построенного здания, повторяя контуры его несущих стен с двух сторон.

Если сооружение достаточно большое, финансовые затраты на обустройство фундамента будут весьма значительными, особенно если он значительно заглублен в землю. Для изготовления съемной опалубки в частном домостроительстве чаще всего применяются доски, фанера и плиты OSB. Для работы с этими материалами не нужно использовать специальные инструменты.

При самостоятельном выполнении монтажных работ важно делать щитовые ограждения с хорошей прочностью, они должны выдерживать напор бетонной массы. Несколько обрезных досок одинаковой длины скрепляются резьбовым крепежом или гвоздями. Оптимальная длина собираемого щита составляет около двух метров, при большей длине со щитами трудно работать.

Щиты из досок
Щиты из обрезной доски готовы к монтажу опалубки

При сборке опалубки бруски, в которые забиваются гвозди, располагаются на расстоянии пятнадцати-двадцати сантиметров от краев щита и через каждый метр его длины. В середине и по краям набиваются вертикально более длинные и заостренные снизу рейки, для того чтобы заглублять их в почву при установке.

Щит опалубки
Конструкция щита на основе фанеры или OSB

Щиты из листов фанеры и плит OSB монтируются на предварительно изготовленную раму из деревянных брусьев. На иллюстрации представлена конструкция щита, изготовленного из фанеры. При этом удобно воспользоваться листами размерами 1525х1525 мм, которые пилят пополам. Готовые щиты соединяют между собой с помощью болтов и гаек через отверстия в боковых брусках.

Перед установкой опалубки в котлован выполняется разметка площадки с помощью колышков и натянутой между ними веревки. Дно котлована покрывается утрамбованным песком. Работа выполняется следующим образом:

  • вертикально расположенными колышками обозначается периметр установки опалубки;
  • по ним выравниваются щитовые ограждения, расстояние между ними должно соответствовать ширине полосы фундамента;
  • через каждый метр длины щитовые ограждения подпираются снаружи наклонными упорами;
  • стыки щитов, при необходимости, дополнительно укрепляются деревянными брусками;
  • в верхней части ограждения устанавливаются трубы для создания технологических отверстий в фундаменте;
  • все части конструкции тщательно укрепляются, они не должны шататься даже при приложении значительных усилий.
Предлагаем ознакомиться:  Баня с гаражом под одной крышей
Высокая опалубка
Чем выше фундамент и опалубка, тем больше потребуется крепежных элементов

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая щитовая опалубка является конкурентной стальной опалубки в монолитном строительстве. Исходя от проектных чертежей и допусков по техническим характеристикам алюминиевой опалубки, позволяет использовать линейные щиты в любом назначении по сложности конфигурации, габаритов конструкции вертикального бетонирования.

Линейный алюминиевый щит состоит из более крупного профиля по высоте 140 мм для жесткости каркаса. За счет сплава алюминия, на каркасе невозможна коррозия, а значит, опалубку можно применять в соленой или морской среде и под воздействием высокой влажности.

Техническая характеристика

  1. Опалубка производится в соответствие с ТУ 5225-009-56813011-2011.
  2. Климатическое исполнение опалубки У, категория 1 по ГОСТ 15150.
  3. Оборачиваемость стального каркаса – не менее 300, палубы – не менее 80.
  4. Несущая способность – 80 кН/м2.
  5. Каркас щита изготовлен из алюминиевого сплава АД-31 по ГОСТ 22233-2001.
  6. В качестве палубы щита используется березовая ламинированная фанера толщиной 18 мм, имеющая плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2.

Обратившись в нашу компанию, мы сможем подобрать для вашего строительства наиболее выгодное решение среди стеновой опалубки, зависящие от расположения объекта, функциональности опалубки и экономически выгодного варианта.

Перечень линейных щитов высотой 3000 мм

Размер щита, мм Площадь, кв.м Масса, кг
1200 мм 3,60 110,00
1150 мм 3,45 106,00
1100 мм 3,30 101,00
1000 мм 3,00 97,00
900 мм 2,70 89,00
800 мм 2,40 84,00
750 мм 2,25 80,00
700 мм 2,10 75,00
600 мм 1,80 66,00
550 мм 1,65 60,00
500 мм 1,50 58,00
400 мм 1,20 50,00
350 мм 1,05 47,00
300 мм 0,90 42,00
250 мм 0,75 32,00

Щит-компенсатор

Щит-компенсатор применяется в системе стеновой опалубки для компенсации зазора от 60 до 300 мм между линейными щитами и упрощения процесса распалубки.

Для соединения пары стандартных щитов-компенсаторов (высотой 3 м) с линейными щитами требуется дополнительно, как минимум, 3 выравнивающих балки длиной 0,8 м и 6 соединительных элементов «шкворень-палец» на каждую сторону.

Щиты угловые внутренние 0,3х0,3х3,0 58,1 1,8
0,3х0,5х3,0 73,1 2,4

Наружные

Щиты угловые наружные 0,5х0,5х3,0 104,7 3
0,7х0,7х3,0 130 4,2
Щиты шарнирные 0,4х0,4х3,0 2,4
0,11х0,11х3,0 48 0,66

Универсальные щиты высотой 3000 мм

Размер щита, мм Площадь, кв.м Масса, кг
1200 мм 3,60 108,0
1200 мм 3,60 106,0
800 мм 2,40 82,0
800 мм 2,40 80,0
750 мм 2,25 76,0
750 мм 2,25 74,0

Стеновая опалубка – одна из современнейших опалубочных систем, предназначенная для построения разнообразных конструкций жилищного и промышленного типов.

Компания «КМВ» занимается производством нескольких видов стеновой опалубки высокого качества. В ее состав входят щиты из прочной фанеры. Дополнительную прочность опалубке придает строительный каркас.

Благодаря этому каркасу, основная конструкция удерживает давление бетона до 80 кПа.

Стоит отметить, что одним из преимуществ стеновой опалубки является малое количество элементов, необходимых для возведения конструкции. Стеновая опалубка легка в сборке и достаточно многофункциональна.

– набор щитов;

– различные угловые и радиусные элементы.

Последние образуют сетку, служащую для удобного назначения различных элементов опалубки.

Еще одной приятной особенностью стеновой опалубки является возможность сборки щитов в блоки непосредственно на месте строительства.

Стальную опалубку необходимо использовать только с помощью крана, для создания конструкций на крупных объектах.

Стальная опалубка – эта опалубка высокой прочности, включающей в себя систему рамной опалубки. Используют в шаговой последовательности, как горизонтально так и вертикально. Элементы такой опалубки отлично входят в модульную сетку, что очень важно для кротчайших сроков возведения. Все делается быстро и качественно,  с существенной экономией.

Используемые материалы для изготовления стальной опалубки имеют высокое качество, что гарантирует долгий срок эксплуатации.

Каркас щитов оснащен замкнутым контуром, изготавливается из профилей, толщиной 120 мм.

Опалубочные щиты оснащены профилированными ригелями, которые расположены с растром в 30 см.

Стоит отметить, что сварной шов у стальной опалубки от компании «КМВ», расположен внутри, тем самым возрастает прочность системы. Внутри конструкции имеются отверстия, что очень удобно для соединения элементов опалубки, а также для перемещения их по строительной зоне.

В щитах опалубки расположены специальные отверстия, предназначенные для анкеровки. Щиты имеют толщину 18 мм и изготавливаются из ламинированной фанеры.

– щит линейный;

– щит шарнирный;

– щит компенсатор;

– щит универсальный;

– щит угловой внутренний/наружный.

Размеры и вес щитов опалубки

Щиты высотой

Щиты высотой

Щиты высотой

Размер 
(Ш*В), м

Примерный вес, кг

Размер 
(Ш*В), м

Примерный вес, кг

Размер 
(Ш*В), м

Примерный вес, кг

Щиты опалубки линейные

Щит 2,4х3,3

402

Щит 2,4х3,0

363

Щит 2,4х2,7

328

Щит 1,2х3,3

194

Щит 1,2х3,0

175

Щит 1,2х2,7

153

Щит 1,0х3,3

163

Щит 1,0х3,0

152

Щит 1,0х2,7

Щит 0,9х3,3

157

Щит 0,9х3,0

138

Щит 0,9х2,7

123

Щит 0,8х3,3

144

Щит 0,8х3,0

129

Щит 0,8х2,7

Щит 0,75х3,3

138

Щит 0,75х3,0

120

Щит 0,75х2,7

108

Щит 0,6х3,3

116

Щит 0,6х3,0

102

Щит  0,6х2,7

90

Щит 0,5х3,3

104

Щит 0,5х3,0

90

Щит 0,5х2,7

Щит 0,45х3,3

98

Щит 0,45х3,0

85

Щит 0,45х2,7

75

Щит 0,4х3,3

91

Щит 0,4х3,0

80

Щит 0,4х2,7

Щит 0,3х3,3

80

Щит 0,3х3,0

67

Щит 0,3х2,7

60

Щит 0,25х3,3

73

Щит 0,25х3,0

61

Щит 0,25х2,7

Щиты опалубки универсальные (ЩУ)

ЩУ 0,9*3,3

143

ЩУ 0,9*3,0

155

ЩУ 0,9*2,7

132

ЩУ 0,76*3,3

173

ЩУ 0,76*3,0

130

ЩУ 0,76*2,7

114

Щиты опалубки угловые

ЩУВ 0,3*0,3*3,3

116

ЩУВ 0,3*0,3*3,0

105

ЩУВ 0,3*0,3*2,7

92

ЩУН 0,5*0,5*3,0

179

ЩУН 0,7*0,7*3,0

227

ЩУН 0,5*0,5*2,7

147

Щиты опалубки шарнирные (ЩШ)

ЩШВ 0,3*0,3*3,3

118

ЩШВ 0,3*0,3*3,0

105

ЩШВ 0,3*0,3*2,7

92 

Опалубка ленточного фундамента

ГОСТ 52085-2003

Алюминиевая опалубка – легкая и прочная!

Представляет собой опалубку для монолитного строения, а также возведения железобетонных конструкций промышленного и жилищного назначений.

В состав алюминиевой опалубки входят модульные и каркасные щиты.

Каркас представлен высококачественными профилями, толщина которых 140 мм.

 Палуба – ламинированная водостойкая фанера, с алюминиевыми торцами, покрытыми герметиком. Алюминиевые щиты выдерживают давление бетонной смеси 80кПа. Используют в шаговой последовательности, как горизонтально так и вертикально.

– щит линейный;

– щит шарнирный;

Опалубка для стен из фанеры своими руками

– щит компенсатор;

– щит угловой внутренний/наружный.

Максимальная высота щитов составляет не более 3,3 метра, весом 35 кг за 1 м².

Высота всех щитов: 0,6, 1,2, 2,5, 3,0, 3,3.

Ширина щитов составляет от 0,25 до 1,1 м.

Важно

Соответственно, в нашей компании можно легко подобрать любую опалубку для любых объектов.

При монтаже алюминиевой опалубки можно использовать щиты по отдельности, либо заранее собранные панели. В последнем случае необходимо устанавливать шкворни, особенно если панели подвергаются транспортировке. Кроме этого, к щитам закрепляют подкосы и подмости.

Представляет собой особую сборную конструкцию, в которую входят:  металлические стяжные элементы и пластиковые крепежи, а также щиты, состоящие из композитного пластика.

Опалубка фундаментов, перекрытий, каналов, цоколя, лифтовых шахт.

При использовании пластикой опалубки можно неплохо сэкономить время на строительство.

Опалубка для стен из фанеры своими руками

Преимущества пластиковой опалубки:

  1. Пластиковые щиты имеют небольшой вес, по сравнению с другими материалами. Вследствие этого, бетонные работы проходят без участия крана, так как все детали можно легко переносить вручную. Даже один человек может без труда собрать пластиковую опалубку.
  2. Смазочных материалов используют по минимуму, смазывают через каждые 6-7 оборотов. Чистят опалубку обычной водой, без участия специальных средств. При желании опалубку можно снять с бетона, так как бетон с пластиковой поверхностью не схватывается.
  3. Удобство транспортировки. Опалубочные элементы размещены на так называемых поддонах, что облегчает перемещение материалов с одной строительной площадки на другую. Кроме этого, на внешней стороне опалубки имеются отверстия и борта, они также способствуют легкой установке и сборке опалубочной системы.
  4. Высокая износоустойчивость. Пластик не поддается окислению, поэтому опалубка выдерживает до 300 установок.
  5. Модульность. Даная опалубка имеет широкий спектр сборочных элементов, следовательно, очень удобно создавать нужную конструкцию, не занимая при этом лишней площади. Опалубочные панели не нужно дополнительно «подгонять» и резать.
  6.  Цена достойна конкуренции, так как потребность в таких материалах как брус, фанера – отсутствует.

Пластиковая опалубка EPIC ECO

Пластиковая опалубка GEOPANEL

Информацию о данных видах опалубки смотрите здесь

Предлагаем ознакомиться:  Как построить сруб из бревна своими руками

опалубка , опалубка стеновая , опалубка для стен купить , стальная опалубка , алюминиевая опалубка , пластиковая опалубка , Пластиковая опалубка EPIC ECO , Пластиковая опалубка GEOPANEL , опалубка стеновая цена , оптом , компания кмв.

Выбираем вид опалубки: съемная или несъемная?

  • Древесина
  • Пластик
  • Металл
  • Палуба из ламинированной фанеры

Съемная металлическая опалубка

Основными элементами съемной опалубки являются поддерживающая металлическая конструкция (каркас или обвязочный контур) и непосредственно палуба, которая ограничивает жидкую бетонную смесь в заданной форме и размерах до приобретения бетоном достаточной прочности для демонтажа опалубки.

  • К материалу палубы предъявляются следующие требования:
    • совместимость с заливаемой строительной смесью, то есть, материал палубы не должен препятствовать затвердеванию бетона и не разрушаться под его воздействием;
    • палуба строительной опалубки должна обеспечивать достаточную герметичность, чтобы удерживать компоненты строительной смеси, в частности мелкофракционные включения и цементное молоко;
    • материал должен обладать достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать давление строительной смеси, в зависимости от толщины заливаемого перекрытия давление на съемную опалубку может достигать 70 кПа;
    • материал палубы должен иметь низкую сцепляемость с бетонным раствором, чтобы при разопалубке не изнашиваться самому и не приводить к поверхностному разрушению бетона;
    • материал палубы должен быть недорогим, удобным в работе и как можно более долговечным.

На сегодняшний день в производстве опалубки используются различные материалы для палубы, но в основном встречаются следующие.

Древесина

Опалубка фундамента из деревянных досок

Доски применялись в качестве элементов съемной опалубки на протяжении многих сотен лет, но сегодня они уже практически сдали свои последние позиции более современным и технологичным материалам.

  • Среди преимуществ использования пиломатериалов в качестве элементов опалубки можно выделить:
    • доступность (как правило, покупка бруса и доски не вызывает трудностей);
    • простоту обработки и монтажа (из досок достаточно легко соорудить опалубку);
    • относительно невысокую цену.
  • Однако древесина в роли строительной опалубки имеет и значительные недостатки:
    • очень низкая оборачиваемость (доски максимум можно использовать два-три раза, не больше);
    • в виду того, что древесина является гигроскопичным материалом, она легко впитывает влагу из жидкого бетона, в результате чего коробится, а при высыхании может растрескаться;
    • относительно низкие эксплуатационные характеристики, строительная опалубка из досок обладает низкой несущей способностью и не пригодна для возведения высоких зданий и сооружений;
    • низкое качество бетонной поверхности при разопалубке (за счет высокой сцепляемости бетона с деревом при демонтаже деревянной опалубки имеется большой риск образования вырывов на бетонной поверхности).

Пластик

  • Пластик в роли палубы применяется достаточно редко. Основные преимущества пластиковой опалубки:
    • низкий удельный вес, а, следовательно, более быстрый и легкий монтаж опалубочной системы;
    • абсолютная влагоустойчивость;
    • хорошая износостойкость;
    • пластиковые палубы практически не сцепляются с бетоном и легко очищаются от остатков строительных смесей.

Однако, несмотря на ряд преимуществ, пластик все же не получил достаточно широкого распространения в производстве опалубки.

Дешевые виды пластика плохо переносят низкие температуры и резкие температурные перепады, характеризуются низкой несущей способностью, быстро выходят из строя (низкая оборачиваемость). Более дорогой пластик, производимый брендовыми фирмами, более адаптирован к применению в монолитном строительстве, но имеет и соответствующую цену. При этом все равно по несущей способности проигрывает металлической опалубке с палубой из строительной фанеры.

Металл

Щиты опалубки из алюминия

В производстве металлической опалубки в качестве материала для каркаса используется стальной или алюминиевый профиль. Иногда производитель и саму палубу делает из тонколистового металла. Однако, не смотря на универсальность стальных и алюминиевых листов, в качестве палубы они все же применяются довольно редко.

Тонколистовому металлу достаточно трудно придать ровную поверхность, а при статическом давлении бетона он будет еще больше деформироваться. Утолщение опалубочного листа приведет к увеличению массы опалубки и сделает работу с ней неудобной.

Использование листов алюминия и стали в производстве обычной съемной опалубки, как показывает опыт, не целесообразно. Обычно металлические палубы применяются в специальной опалубке, например, со встроенными нагревательными элементами.

Наиболее распространенным и фактически универсальным материалом для палуб съемной опалубки является строительная ламинированная фанера. Данный материал является композитным. Основу фанерного листа составляет пакет из слоев лущеного шпона, которые располагаются в шахматном порядке друг относительно друга по направлению древесных волокон.

Такое взаимное расположение шпоновых слоев придает фанерному листу гораздо большую прочность, жесткость и устойчивость к деформациям в сравнении обычным массивом дерева. Слои шпона склеиваются между собой специальным клеящим составом на основе фенолформальдегидных или карбамидных смол.

В производстве опалубки обычно применяют строительную ламинированную фанеру толщиной 18 и 21 мм.

Обратите внимание

Для повышения эксплуатационных характеристик наружные поверхности строительной фанеры ламинируются, а торцы закрашиваются акриловыми красками или покрываются пластиком.

Ламинирование повышает устойчивость фанерного листа к влаге, что с одной стороны позволяет получать более качественную поверхность бетона, а с другой стороны продлевает «жизнь» самой палубе.

Опалубка для стен из фанеры своими руками

Торцы защищаются краской или пластиком также во избежание попадания в слои древесины влаги. В среднем оборачиваемость палубы из ламинированной фанеры составляет около 80 циклов.

При установке фанерной палубы в металлический обвязочный контур щели между торцами фанеры и профилем каркаса заделываются специальной герметизирующей пастой.

  • Строительная ламинированная фанера удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к палубе, и характеризуется следующими неоспоримыми преимуществами:
    • влагостойкость;
    • низкая сцепляемость с бетонной поверхностью;
    • хорошая несущая способность (хорошо выдерживает статическое давление строительных смесей);
    • умеренная цена;
    • ремонтопригодность;
    • удобство эксплуатации (фанерная палуба легко, после демонтажа опалубки, очищается от остатков бетонной смеси).

Современные рыночные условия заставляют застройщиков искать решения, которые позволяют строить прочные и красивые здания с минимальными затратами времени и финансов.

Поэтому одной из наиболее востребованных технологий является монолитное литье с применением опалубки. Для отливки вертикальных конструкций используется стеновая опалубка. Разберемся, какие виды оборудования существуют и как правильно осуществляется монтаж.

Материал опалубки выбирается в зависимости от требований проекта. Возможно применение:

  • Съемных переставных форм, изготовленных из дерева, металла или пластика. Это довольно простое и удобное оборудование, его выпускают разные производители, при необходимости может быть сделана переставная опалубка для стен своими руками.
  • Стационарных форм, которые становятся частью отливаемой конструкции. Изготавливается опалубка стен из пенополистирола, древесно-цементных или железобетонных плит.

Разберемся, какие материалы применяются для сооружения щитов и какой вариант оптимально применять в том или ином случае.

Деревянные щиты

Опалубка для стен из фанеры своими руками

Если опалубка для стен будет изготавливаться самостоятельно, то практически со 100% вероятностью можно будет сказать, что материалом изготовления будет древесина. Для строительства используют струганные доски из древесины твердых пород толщиной 25-30 мм.

Для сборки щитов используют деревянные бруски, а также гвозди или саморезы. После сборки опалубки формы изнутри выстилаются рубероидом или полиэтиленовой пленкой, благодаря чему к поверхности досок не пристает бетонный раствор и произвести демонтаж будет относительно несложно.

Строительная фанера

Щиты для опалубочных форм можно выполнить из фанеры. Этот материал представляет собой многослойную конструкцию из шпона, соединённого при помощи клеевых составов. Состав клея определяет свойства фанеры.

Опалубочные щиты из фанеры имеют идеально гладкую поверхность. Поэтому и отлитые конструкции имеют ровную поверхность. Это значительно облегчает проведение отделочных работ.

При использовании влагостойкой и ламинированной фанеры щиты могут использоваться неоднократно. Сборка оборудования практически не отличается от сборки деревянных опалубок, но при работе с фанерой исключается применение гвоздей, следует использовать шурупы.

Обратите внимание

Съемная опалубка для стен, изготовленная из металлических листов с ребрами жесткости – это практичное решение для профессионального строительства. Комплекты включают в себя не только щиты, но и полный набор элементов крепления, обеспечивающие полную герметичность щитов.

Крупногабаритные металлические щиты используются для изготовления стеновых панелей многоэтажных и промышленных зданий. Существенным недостатком оборудования является значительный вес, а также необходимость защищать поверхность щитов от коррозионных процессов.

Крупнощитовая алюминиевая опалубка имеет меньший вес, но легкие щиты из алюминия более подвержены деформациям и сложно ремонтируются.

Пластиковые панели

Полимерные щиты выгодно отличаются от металлических небольшим весом. При этом, практически не уступая им по прочности. При проведении строительных работ можно обойтись без применения строительной техники. Но пластиковая опалубка, в отличие от металлической, позволяют отливать стены небольшой высоты.

Кроме того, пластик – материал довольно хрупкий, при неаккуратном обращении возможно образование трещин и сколов.

Несъемные блоки

В последнее время большую популярность приобрели стационарные блоки, которые не нужно разбирать после застывания бетона. Для изготовления блоков применяют полимерный материал – полистирол. При обработке жидкий полимер вспенивается, то есть, наполняется большим количеством пузырьков воздуха.

Такая опалубка отличается удобством применения. Она легко монтируется, так как имеет специальные простые крепления. Во внутренних полостях устанавливается стальная арматура и заливается бетонный раствор.

Бакелитовая фанера
Бакелитовая фанера

Стальная опалубка стен

Аренда в месяц:

Алюминиевая опалубка стен(щиты, замки, стяжки) – 500р/м2

Предлагаем ознакомиться:  Установка маяков для штукатурки стен

Стойки телескопические 3,1м. – 75р/шт.
Стойки телескопические 3,7м. – 80р/шт.
Стойки телескопические 4,2м. – 85р/шт.
Балка двутавровая – 40р/м.

Главная » КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ » ОПАЛУБКА » Стальная опалубка стен

Стальная опалубка – надежная, долговечная, выдерживающая рекордные нагрузки и гарантирующая качество и максимум безопасности.

Актуальные цены на аренду и продажу опалубки Вы найдете в разделе ПРАЙС-ЛИСТ»

Для заказа, звоните: 7-495-669-54-27 или 7-495-669-54-28

Неотъемлемой частью монолитных работ является опалубка. Деревянная опалубка, фанерная опалубка, стальная опалубка, пластиковая и алюминиевая – в чем их различие? Деревянная опалубка дешева, но имеет склонность к короблению, растрескиванию и другим деформациям.

Опалубка из ламинированной фанеры используется повсеместно, это один из наиболее популярных видов благодаря долговечности, ровной поверхности, небольшому весу и удобству работы. Из фанеры делается сама палуба, несущий каркас изготавливается из дерева или металла. Алюминий – устойчив к коррозии, но обладает малой ремонтопригодностью. Лучший вариант – стальная опалубка.

Стальная опалбука тяжелее алюминиевой, но гораздо долговеней, более ремонтопригодна и выдерживает больше нагрузки. Современное строительство предполагает научную организацию труда, проведение монтажных работ в максимально сжатые сроки, что означает высокую рентабельность выполняемых работ.

В связи с этим монолитное возведение зданий и сооружений становится все более популярным, поскольку скорость возведения объектов оказывается выше, чем при использовании традиционных способов – панельного и кирпичного строительства. Технологии монолитного строительства позволяют добиваться высокого качества объектов, реализовывать сложные идеи и снизить себестоимость проектов.

Стальная опалубка стен – это неотъемлемая часть многих крупномасштабных монолитных работ, поэтому стальная опалубка вызывает интерес со стороны многих крупных строительных организаций и частных подрядчиков. Стальная опалубка – это прочная и износостойкая опалубка.

Оборачиваемость опалубки по сроку службы палубы составляет не менее 50 – 80 циклов, а по сроку службы каркаса щита – до 500 циклов. Она используется при возведении крупных объектов – многоэтажных домов, промышленных зданий, плотин и мостов. Нужно оговориться, что термин стальная опалубка может означать как материал палубы, так и материал каркаса.

В последнем случае при производстве стальной опалубки каркас щитов делается из металлического профиля, а в качестве палубы выступает ламинированная фанера. Торцы фанеры обрабатываются защитным герметиком или краской. Каркас щита стальной опалубки оцинковывается, что продлевает его срок службы, а затем окрашивается.

Важно

Стальная опалубка стен производится в виде модульных каркасных щитов, из которых затем собираются панели различного размера, что позволяет строителям адаптироваться к каждому конкретному объекту. Средний вес одного квадратного метра щита стальной опалубки составляет около 50-60 кг. Щиты стальной опалубки соединяются в единое целое с помощью элементов сборной рамной конструкции.

Фанерная палуба удерживается металлическим ригелем и фиксируется шурупами с внутренней стороны щита. Сборка щитов стальной опалубки стен позволяет комбинировать их в вертикальном и горизонтальном положениях. В цельные панели щиты собираются при помощи замков для опалубки. Стальная опалубка монтируется на объекте чаще всего при помощи крана.

В составе стальной опалубки стен применяются линейные, угловые, шарнирные и универсальные щиты. Первые используются для заливки стен, вторые – для заливки бетоном прямых углов. Универсальные щиты используются для бетонирования торцов стен и создания колонн, они могут использоваться в качестве линейных щитов. Стандартные размеры щитов стальной опалубки стен составляют 2.5-3.

3 метра по высоте и 0.25-1.2 метра по ширине.  Многие каркасы стальных щитов имеют «рычажную» поверхность, позволяющую легко выполнять монтаж и демонтаж стальной опалубки специальным инструментом.Рассмотрим теперь цельнометаллическую стальную опалубку.

Это дорогая, но очень долговечная опалубка, несущие (палуба) и формообразующие элементы которой (каркас, рамы, стойки, фермы) выполнены из стали. Цельнометаллическая стальная опалубка рассчитана на высокое давление бетонной смеси. Стальная опалубка используется на самых ответственных объектах, например, при строительстве небоскребов, плотин, мостов, лифтовых шахт многоэтажных домов.

Щитовая стальная опалубка имеет довольно большой вес, поэтому для ее сборки требуются подъемные механизмы. Коррозия стали возможна, но на практике антикоррозийный слой и краска хорошо защищают от нее. Стальная опалубка стен очень и очень долговечная(конечно, при её правильном использовании с соблюдением всех норм и правил эксплуатации).

Применение стальной опалубки обеспечивает ровную, гладкую бетонную поверхность. Стальная опалубка легко разбирается, она абсолютно не зависит от влажности воздуха, сохраняет постоянство размеров при многочисленных циклах использования.

Опалубка стен – это вспомогательная конструкция, которая служит для придания необходимой формы вертикальным сооружениям из бетона или железобетона при определенной температуре окружающей среды.

Применение и изготовление вертикальной опалубки для монолитного строительства бетонных и железобетонных конструкций нормировано Государственным стандартом РФ 52085-2003. Общие технические условия».

Обеспечение необходимых геометрических форм, размеров, положения в пространстве и структуры поверхности бетонируемой поверхности вертикальных конструкций осуществляет разная по типам, видам и техническим характеристикам вертикальная опалубка.

Щитовая опалубка для возведения стен является съемной конструкцией и в совокупности представляет собой набор опалубочных щитов из сваренного стального или алюминиевого замкнутого профиля, облицованного ламинированной фанерой, и комплектующих элементов. Данные формы также предназначаются для многоразового использования и является мелкощитовой, щиты которой полностью  изготовлены из полимерного композита.

Совет

Существуют и в зависимости от задачи могут использоваться линейные, угловые, универсальные, шарнирные щиты, угловые элементы и распалубочные углы.

К комплектующим элементам, необходимым для сборки и установки опалубочных щитов, а также для восприятия нагрузки бетонной смеси, относятся стяжки, шкворень, клиновые и универсальные замки, подкосы,

Определение оптимального комплекта под нужды объекта осуществляется инженерно-техническим составом «ТИТАН ГРУПП» в соответствии с условиями проекта и пожеланиями заказчика.

Применение

Стеновая опалубка позволяет быстро и безопасно возводить вертикальные монолитные конструкции в соответствии с проектными параметрами, отвечающими стандартам и нормативам.

В частности она применяется для возведения прямых и криволинейных стен, лифтовых шахт, колонн, пилонов, опор, фундаментов и для создания других монолитных архитектурных решений.

Спектр применения предельно широк: жилищный фонд, торговые центры, спортивные сооружения, здания гражданского и промышленного комплексов и другие монолитные конструкции и архитектурные решения.

Для многократного применения используется пластиковая, стальная или алюминиевая опалубка. В условиях отсутствия подъемных механизмов на строительных объектах используется стальная мелкощитовая и пластиковая опалубка.

Простота конструкции щитовой опалубки обеспечивает легкость процесса ее применения и высокую адаптивность для стыковки с опалубочными системами других отечественных и зарубежных производителей за счет единой конфигурации профиля щитов.

Цена продукции напрямую зависит от надежности и долговечности оборудования, обусловленных соответствующим качеством щитов и комплектующих для опалубки. Особое внимание следует заострить на технических характеристиках по следующим параметрам:

  • конфигурация, используемая марка стали, толщина и покрытие профиля каркаса щитов;
  • качество используемой ламинированной фанеры и толщина ее меламиновой пленки;
  • металл, или сплав, используемый для производства комплектующих элементов;
  • прочность сварных швов, способ сваривания, технология производства.

Опалубка для стен из фанеры своими руками

Комплектация «монолитных» объектов является одним из приоритетных направлений деятельности нашей компании. «ТИТАН ГРУПП» предлагает на выбор три категории: «ПРЕМИУМ», «БИЗНЕС», «СТАНДАРТ».

Долгосрочные партнерские отношения «ТИТАН ГРУПП» с лучшими поставщиками позволяет Вам купить опалубку для возведения стен лучшего качества по приемлемым ценам.

Наша продукция имеет высокую износостойкость и оборачиваемость каркаса щитов, а щитовая опалубка категории «ПРЕМИУМ» с профилем собственного производства 60*120 (мм) с толщиной стенки 3,5мм по праву считается одной из лучших, производимой в России, выдерживающая нагрузку бетонной смеси 90кН/м².

Руководствуясь стандартом, введенным в действие постановлением № 42 от 22.05.2003 г. «ТИТАН ГРУПП» осуществляет поставки стеновой опалубки (цена на которую недавно снизилась) по всей территории России в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями к качеству, предъявляемыми нашими заказчиками.

Опытные специалисты компании рассчитают оптимальный комплект элементов и обеспечат наилучшие выгодные условия приобретения даже по сложным проектам и нестандартным ситуациям. Для постоянных клиентов, строительных организаций и дилеров в компании предусмотрена гибкая система скидок на основании индивидуального подхода к каждому заказчику.

Вы можете купить монолитную стеновую опалубку, подробно ознакомившись с любой из предлагаемых систем на сайте, либо получить профессиональную консультацию о качестве и технических особенностях данной продукции, позвонив нам по телефону: 7 (495) 636-27-55 или направив с сайта заполненную форму заказа. При необходимости мы оперативно организуем доставку оборудования до объекта, проведем инструктаж и шеф-монтаж.

Полезные свойства полиэтиленовой пленки

ПЭ и рубероид
Применение полиэтиленовой пленки или рубероида сохраняет опалубку и упрощает ее демонтаж

Применение этих защитных материалов значительно облегчает и ускоряет проведение демонтажных работ. В случае необходимости преждевременного снятия щитов опалубки бетонная поверхность фундамента не повреждается. Щиты из древесины не подвергаются воздействию влаги и могут быть использованы многократно.

Также полиэтиленовой пленкой или рубероидом покрывают поверхность бетона, если необходимо сделать краткосрочный перерыв в работе или по завершению отливки. Они предотвращают образование твердой корочки на поверхности материала и задерживают влагу, необходимую при созревании бетона.