Проходной элемент для металлочерепицы

Пример того, как просто и надежно закрыть зазор между крышей и дымоходом

Пример того, как просто и надежно закрыть зазор между крышей и дымоходом

Проходные элементы могут входить в комплект труб и это значительно упрощает задачу неопытного мастера, так как ему остается по инструкции из набора собрать детали воедино. Если в комплекте дымохода нет проходного элемента, все немного сложнее, так как необходимое изделие придётся выбрать и докупить самостоятельно.

Иллюстрации Разновидности проходных элементов по форме сечения труб
table_pic_att15090345462 Сборные элементы для прямоугольных труб. Такие изделия предназначены для герметизации примыкания к кирпичным и каркасным сооружениям с прямоугольной формой поперечного сечения. По сути, это комплект гидроизоляции, внутреннего и наружного фартука, которые в должном порядке устанавливаются по периметру дымовой трубы и обеспечивают ее герметичность.
table_pic_att15090345493 Проходки для сэндвич труб. Комплект для примыкания к круглой трубе состоит из изделия, которое крепится на кровельном материале, и из гидрозатвора.

Монтаж выполняется таким образом, что непосредственно с трубой контактирует верхняя часть воронки гидрозатвора – уплотнительное кольцо, изготовленное из термостойкого эластичного материала.

Крепление гидрозатвора к кровле выполняется саморезами, которые вкручиваются по периметру воронки. Для этого резиновое изделие по краю армируется алюминиевой лентой.

Кстати, через эти же элементы наружу выводятся не только дымоходы, но и вентшахты на кровле.

Когда в жилом доме предстоит установка камина или печи, прежде всего, следует задуматься о создании дымохода. Обустройство прохождения трубы через металлочерепичную крышу имеет свои нюансы.

Проходной элемент для металлочерепицы

Использование металла для обустройства кровли позволяет получить надежную и прочную крышу, способную простоять без дополнительных вложений долгие годы. Сегодня металлочерепица, как кровельный материал предпочтительнее для устройства кровли, чем крыша из шифера или еврорубероида.

Металлочерепица выпускается из металла толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Длина полосы металла металлочерепицы может варьироваться от стандартных 1,2 метра до 6 метров или даже большего размера, если заказ делается по индивидуальному размеру. Окраска металла обычно делается красками устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. По заявлениям производителей, без механических повреждений лакокрасочное покрытие способно выдержать 50 летний срок эксплуатации.

Дымоход через металлочерепицу
Как выглядит установленный дымоход через металлочерепицу

Кроме того, металлочерепица это не только листы профилированного металла, это еще целый набор разных доборных элементов, позволяющих собрать кровлю, отвечающую всем нормативам и стандартам. В число таких доборных элементов входит и несколько специфических деталей, предназначенных для обустройства кровельных переходов внутренних коммуникаций и систем через крышу. В число таких элементов входят:

  • Антенные выводы;
  • Выводы вентиляционных каналов;
  • Слуховые окна;
  • Окна световых туннелей;

И конечно, в число таких доборных элементов входит набор деталей для обустройства прохода дымохода через металлочерепицу.

Одними из наиболее важных моментов, связанных с обустройством выхода дымоходного канала через кровлю из металлочерепицы выступают выбор места выхода и соблюдение всех принципов обустройства перехода через чердачное пространство.

В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Дымоход через металлочерепицу можно вывести несколькими способами. Наиболее удачный вариант это коньковое расположение трубы. В случае если дымоход выходит через место стыка сторон кровли, установка будет самым лучшим вариантом. Это обусловлено несколькими моментами:

  • При коньковом расположении вывода существенно экономятся материалы, работа не требует больших трудозатрат;
  • Обвод трубы дымохода обеспечивается штатными доборными элементами кровельной системы;
  • Коньковое расположение позволит не допустить нагромождение снежной шапки, что существенно снижает риск протечки воды при таянии снега, и исключает заливание воды при обильном дожде.

Вторым, правда, менее удачным вариантом прохода дымохода через кровлю из металлочерепицы выступает вариант выхода через одну из сторон крыши. В данном варианте следует учитывать:

  • Угол наклона кровли;
  • Расположение точки прохода дымохода через крышу из металлочерепицы – насколько оно удалено от конька крыши;
  • Тип дымохода – из кирпичной кладки, из металлической трубы, из сэндвич элементов, каменной кладки, асбестоцементной трубы.

И хотя современные технологии позволяют обеспечить целостность кровли и ее герметичность все-таки такое расположение может приводить к образованию снежной шапки, наледи, мест просачивания воды через металл.

Третьим вариантом выступает дымоход, расположенный у края кровли. Несмотря на то, что это самый неудачный вариант, такого варианта установки исключать нельзя. Чаще всего это делается для отопительных приборов, которые устанавливается после постройки здания. Здесь труба выводится в самой нижней точке ската крыши. Но, и для этого варианта есть варианты решения, дающие 100% результат того, что кровля в этом месте протекать не будет.

А вот устраивать выход дымохода в месте соприкосновения скатов крыши, где укладываются ендовы категорически нельзя, производители металлочерепицы для такого варианта расположения, увы, не могут предложить никаких доборных элементов и вариантов герметизации стыка.

Дымоход через металлочерепицу: как вывести, особенности монтажа

Вторым моментом выступает расположение  места, где проходит дымоход через крышу из металлочерепицы, относительно стропильной     конструкции. Здесь особую роль играет тип стропильной  конструкции, то, как оборудовано чердачное пространство, что располагается под крышей.

Прежде всего, здесь следует учитывать тип стропильной конструкции кровли – идеально, если это будет простые прямые стропила с углом наклона от 45 до 75 градусов. В таком случае, даже если здание имеет крышу мансардного типа,прочность стропил не будет нарушена.

Дымоход через металлочерепицу должен соответствовать нескольким требованиям. Одно из важнейших требований это функциональность – труба или дымоходный канал другого профиля должен обеспечивать максимальный проход продуктов горения через себя. Наиболее эффективно с этим справляется прямой дымоход, а это означает, что канал не должен иметь изгибов и изменения направления. В противном случае в точках изменения направления будет образовываться конденсат, увеличится слой нагара и заметно ухудшаться тяга.

Второй момент заключается в том, чтобы обеспечить максимальную тягу высота дымохода должна быть не менее 6 метров от уровня топки. В классическом варианте, такой дымоход должен быть выше конька кровли на 0,7-1,0 метр. При расположении трубы на скате крыши высота рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли и расстояния от верхней точки дымохода до конька.

Кроме этого, само место, где труба проходит через металлическую поверхность покрытия должно быть безопасным, не пропускать влагу во внутренние слои кровли, обеспечивать естественные температурные расширения, как металла трубы, так и черепицы.

Выполнение всех этих условий обеспечивается применением только качественных материалов и инструментов, а также квалифицированным исполнением всех операций по монтажу дымохода.

В большинстве случаев, при использовании стандартных элементов из набора обводов или цельного фартука проблем во время монтажа не возникает. Стандартные размеры позволяют сделать вывод максимально герметичным. А вот в нестандартных случаях, приходится прибегать к некоторым хитростям. Прежде всего, при работе с кирпичной кладкой, особенно если она нестандартного размера, например, когда в кладке используются декоративные, выступающие элементы.

В таком случае стандартный кровельный проход придется заменять штучным изделием. Для изготовления таких элементов рекомендуется использовать металл меньшей толщины. Чем тоньше металл, тем легче придать ему нужную форму. А вот делать развертку детали для сборки  лучше делать на бумаге, при этом чтобы получить реальные размеры достаточно нарезать картон или другую бумагу и обернуть вывод трубы, после чего зафиксировать полученный фартук скотчем. После того как все недостатки конструкции будут устранены, бумага аккуратно разрезается, и выкройка переносится на металл.

При использовании в качестве уплотнителя силиконового колпака для овальных и круглых труб делать отверстие для трубы рекомендуется меньшего диаметра. При установке на трубу в таком случае образуется зона плотного прилегания силикона к металлу. Получившийся плотный манжет позволяет потом его зафиксировать при помощи металлического хомута.

MesterulManole

Со стороны, которая будет прилегать к плоскости металлочерепицы, по контуру колпака рекомендуется нанести слой силиконового герметика. Такой слой позволит не допустить отрывания силикона от металла. А вот для фиксации стоит поискать не жесткую полосу, а полосу из мягкого металла. Ее намного легче прижать саморезами, придав нужную форму.

При использовании резиновых или силиконовых колпаков не рекомендуется делать зазор между материалом кровли и дымоходом слишком маленьким. Постоянный процесс нагревания и остывания металла, вызванный суточными колебаниями температуры воздуха может привести к тому, что нарушится герметичность соединения.

Кроме всех перечисленных нюансов при устройстве дымоходов на крыше из металлочерепицы нужно помнить, что с металла снег сходит очень быстро, и это может повредить трубу. Для этого опытные кровельщики рекомендуют установить выше по склону крыши снегозадержатели, чтобы снежная шапка сходила медленно. Второй момент заключается в том, чтобы разместить снегозадержатели под наклоном, если уж снег и сорвется, то часть его была направлена в разные стороны от трубы.

Для создания узла примыкания понадобятся плоскогубцы, плоский шпатель средних размеров, монтажный нож, молоток, отвертка, ножницы для резки металла, строительный фен, измерительные инструменты и приспособления. В качестве гидроизолятора применяется мастика на основе модифицированного битума, для уплотнителя можно использовать специальную мастику в тюбике или любой другой материал на основе устойчивых к воздействию внешней среды полимеров.

Необходимые инструменты и материалы

Необходимые инструменты и материалы

Строительный фен горячего воздуха

Строительный фен горячего воздуха

Технология монтажа гибкой черепицы предполагает установку около дымохода галтели, плинтуса или распущенного по диагонали бруса 50×50 мм. Элементы фиксируются к обрешетке, плотно прижимаются к плоскостям дымохода и в таком положении прикручиваются. Поверх элементов устанавливается гидрозащита (подкладочный ковер), отдельные куски приклеиваются битумом.

В местах примыкания нужно установить галтель

Битумный праймер наносится, если труба выполнена из штучных материалов

Битумный праймер наносится, если труба выполнена из штучных материалов

Подкладочный ковер рекомендуется заводить на галтель

Как пройти через обрешетку

Иллюстрации Описание
table_pic_att15090345514 Примыкание прямоугольного дымохода. Безопасность прохождения печной трубы через крышу из металлочерепицы обеспечивается закладкой в промежуток между нагревающейся поверхностью и деревом теплоизолирующего негорючего материала с прослойкой асбеста. Прослойка теплоизоляции толщиной в 50-100 мм полностью предотвращает тление и возгорание стропильной системы.
table_pic_att15090345525 Обход круглого дымохода. Для безопасного прохождения металлических дымоходов применяется ограничитель, выполненный в виде кольца с овальным отверстием для установки на наклонный скат.

Металлический ограничитель крепится своими руками на обрешётке и сквозь него проходит труба. За счет небольшой толщины металла, ограничитель не может передать обрешетке температуру, достаточную для возгорания. Тем не менее между дымоходом и ограничителем устанавливается прослойка из негорючих материалов.

Иллюстрации Описание
table_pic_att15090345526 Типы проходок. Проходки для коаксиальной трубы изготавливаются из прочной и эластичной ЭПДМ резины. По периметру изделие имеет фланец, приспособленный для вкручивания крепёжных шурупов.

Есть проходки, рассчитанные на определённый диаметр (на верхнем фото), а есть универсальные изделия, которые подгоняются под нужный диаметр.

table_pic_att15090345547 Монтаж проходки. Кровельная проходка одевается на трубу. По периметру на фланец наносится герметик.

Фланец фиксируется на кровельном материале саморезами. Затем верхний край проходки отгибается и в зазор наносится герметик. Для дополнительной защиты от затекания воды поверх проходки одевается и затягивается хомут.

Такой вывод через крышу одинаково подходит для любого кровельного материала , кроме шифера и керамической черепицы.

Иллюстрации Описание
table_pic_att15090345568 Устройство планок примыкания. Планки примыкания в конструкции, показанной на фото, крепятся не напрямую саморезами к поверхности, а посредством загибов, сделанных по краю металлического покрытия.

Эта черепица встречается редко, но суть монтажа такая как на всех металлических кровлях. То есть, нижние детали примыкания должны быть заведены под верхние детали.

table_pic_att15090345579 Монтаж черепицы над фартуком. Черепица, расположенная сверху трубы, должна заходить на фартук так, чтобы вода не затекала под планки примыкания.

Правильно выполненный монтаж продемонстрированной конструкции предполагает оптимальную герметичность без необходимости нанесения герметиков и закладки гидроизолирующих материалов.

table_pic_att150903455910 Готовая к эксплуатации конструкция. Отделка каркасной трубы, показанная на фото, самая сложная в плане выполнения, более того, такой тип укладки кровельного материала применяется редко.

Для прохода через обычную рельефную металлочерепицу такой способ не используется.

Иллюстрации Описание
table_pic_att150903456111 Делаем разметкукирпичной трубы. Размечаем дымоход от обрешетки на высоту фартука. Делать это проще всего шаблоном, например, из доски, как на фото. Шаблон прикладываем спереди, по бокам и сзади.
table_pic_att150903456312 Делаем вырезы под загиб фартука. Болгаркой пилим поверхность дымохода по сделанной разметке на глубину 10 мм. Далее щеткой или сжатым воздухом удаляем всю пыль из зазора.
table_pic_att150903456513 Примеряем детали фартука. Планку примыкания нарезаем так, как это показано на фото. Сначала подготавливаем планку, расположенную в нижней части примыкания, потом нарезаем и устанавливаем боковины. Последней подготавливаем и примеряем верхнюю планку.

Нижняя планка должна верхней частью располагаться заподлицо с обеими сторонами трубы. Боковины должны заходить на нижнюю планку примерно на 10 мм. Верхняя планка по бокам должно выступать на 10 мм с каждой стороны за пределы боковин.

table_pic_att150903456614 Загибаем выступы. Нижнюю и боковые планки фиксируем гвоздями, так чтобы элементы фартука упирались в гвозди и не двигались.

Выступы на верхней планке и боковинах загибаем. Собранную конструкцию разбираем

table_pic_att150903456815 Крепим нижнюю планку. На обрешетку впритык к дымоходу крепим гидроизоляционный материал.

В зазор, выпиленный на нижней части дымохода наносим полосу силикона. Вставляем до упора загнутый край планки примыкания. И крепим его к обрешетке гвоздями.

Перед тем как забить гвоздь вокруг его шляпки наносим кольцо силикона.

table_pic_att150903457116 Крепим боковины. Боковины крепим также, как и переднюю пластину, и фиксируем детали дюбель-гвоздями, как это показано на фото.
table_pic_att150903457317 Крепим верхнюю планку. Устанавливаем верхнюю планку и крепим гвоздями к обрешётке и дюбель-гвоздями к трубе. На этом установка внутреннего фартука окончена и остается монтаж наружного фартука, который прикроет зазор между черепицей и трубой.

Несмотря на то, что металлочерепица сегодня с успехом применяется как на вентилируемой так и на невентилируемой кровле, чтобы правильно понимать все тонкости монтажа лучше рассматривать самый сложный случай оборудования вывода дымохода. Таким случаем выступает вывод дымохода через утепленную кровлю со слоем паро и гидроизоляции.

В современных конструкциях дымоходов сегодня практически не используются простые толстостенные трубы. На смену стальным трубам, к которым термоизоляция крепится вручную и фиксируется проволокой или металлическими стяжками снаружи пришли сэндвич конструкции с огнестойким утеплителем между наружной и внутренней металлической частью.

Такие трубы намного эффективнее простых стальных труб. Они легче, они имеют стандартные крепления и легко соединяются между собой. Кроме того, многослойная конструкция утеплителя не позволяет образовываться конденсату, что значительно продлевает срок эксплуатации дымохода.

Монтаж такого дымохода осуществляется в следующей последовательности:

  • В месте предполагаемой точки установки дымоходной трубы делается разметка;
  • Сверлится отверстие диаметром 4-6 мм, и при помощи металлического щупа определяется точность выбранного места установки;
  • В случае необходимости делается корректировка и уточняется место установки;
  • При помощи электолобзика или болгарки делается вырез в металлочерепице отверстия на 3-5 мм больше, чем диаметр трубы;
  • Разбирается слой утеплителя, аккуратно вырезается отверстие в гидроизоляции, оно делается точно по диаметру трубы;
  • Делается вырез в слое ОСБ плиты или досках обрешетки;
  • Следующим шагом выступает установка под утеплитель силиконового колпака с вырезанным отверстием меньшим на 2-3 мм диаметра трубы;
  • Делается монтаж металлической трубы с сэндвич наполнителем;
  • Из-под металла покрытия вынимается мембрана, так, чтобы она выходила наружу между трубой и черепицей на 1-2 мм;
  • При помощи жаростойкого скотча мембрана приклеивается к наружной плоскости трубы;
  • Сверху на трубу надевается силиконовый колпак с отрезанным отверстием под трубу (наружную поверхность перед этим рекомендуется смочить жидким мылом, это улучшит скольжение силикона по металлу);
  • Перед тем как начать его фиксировать на металлочерепице, при помощи силикона он фиксируется на всех поверхностях;
  • При помощи металлической гибкой шины и саморезов колпак фиксируется на профиле.

При обустройстве дымоходной трубы в процессе строительных работ рекомендуется рассчитать материал так, чтобы дымоходная труба находилась на стыке двух листов профиля. Такой вариант дает возможность более качественно установить все элементы конструкции от мембраны вокруг трубы и заканчивая металлическим обводом колпака.

В отличие от металлической трубы кирпичная кладка имеет несколько иную технологию оборудования вывода. Здесь труба должна быть возведена до начала постройки стропильной конструкции. В точке прохода стропила фиксируются на расстоянии 20-30 см от кирпичной кладки. Для избежания возгорания, труба обвертывается фольгированной базальтовой ватой.

После установки утеплителя на стропила и покрытия его мембраной на кладку устанавливается внутренний фартук из набора для обвода кровельного материала. После этого в кирпичной кладке на высоте 100-150 мм над уровнем поверхности покрытия делается разрез болгаркой по всему периметру на глубину 100-150 мм. Поверхность кладки обрабатывается гидрофобизатором.

Внимание: штраба должна быть максимально ровной и находиться под углом, это делается для того, чтобы металлическая пластина зашла в кирпичную кладку, а вода стекала вниз.

Далее алгоритм работ следующий:

  • Делается разметка планок примыкания, на них делаются разрезы и планки сгибаются по размеру кирпичной трубы;
  • Сначала устанавливается нижняя планка, потом боковые и в последнюю очередь верхняя. Установка делается таким образом, чтобы изгиб максимально далеко заходил в кладку;
  • Перед фиксацией планок штраба заполняется силиконом;
  • Планки фиксируются кровельными саморезами;
  • Сверху устанавливается металлический экран для отвода воды;
  • Далее, укладывается теплоизоляция кровли и гидрозащитный материал, который фиксируется на кирпиче силиконом или жидкими гвоздями;
  • Дальше монтируется покрытие, при этом, нижний и боковые части обвода должны быть над металлочерепицей, а верхний сегмент под ней;
  • После укладки полотна металлочерепицы устанавливается верхний обвод. Основная его задача обеспечение защиты кирпича от воздействия снеговой шапки и прикрытия стыка между кирпичом и металлом.

Для обвода прямоугольных конструкций, да и круглых и даже овальных стандартных размеров производители предлагают целые наборы элементов, позволяющих без особого труда оформить дымоход.

В качестве таких доборных деталей используются как цельные элементы, так и сборные, состоящие из нескольких частей. Цельные элементы, в точности повторяют профиль дымохода, так, что выходящая труба или кладка плотно фиксируется в отверстии. Наборные элементы позволяют подобрать элементы и сделать обвод исходя из индивидуальных размеров дымохода.

Для круглых элементов наиболее эффективно использовать металлический фартук с силиконовым колпаком. Это дает возможность сделать надежную герметизацию стыка колпака и трубы, зажав мягкий силикон между двумя металлическими пластинами.

Самый простой способ сделать обход дымоходной трубы металлочерепицей, это начать кровельные работы от самой трубы. Облегчить работы поможет использование нескольких листов в металлочерепицы небольшого размера. Этот вариант можно использовать, когда труба проходит через один из скатов крыши. Небольшими листами устраивается кровля вокруг дымохода, а остальная поверхность покрывается листами большей длины.

Перед тем как сделать раскрой листов, рекомендуется сделать разметку из листов картона, это даст возможность обеспечить точность реза и плотное прилегание металла к кирпичной кладке.

  • При обходе трубы металлочерепицей на крыше, ширина ската которой не превышает 80 сантиметров, предстоит решить две задачи.
  • В первом случае нужно перехватить воду со ската над трубой и разогнать ее в разные стороны от трубы, а также пустить воду с нижней части примыкания трубы.
  • 2 задача — не пропустить влагу, которая будет спускаться по стенкам трубы в дом.
  • Для решения двух задач при монтаже металлочерепицы необходимо вокруг трубы смонтировать металлический фартук, часть которого будет расположена в плоскости крыши и закреплена.
  • Другая часть будет подниматься вдоль трубы на 200 миллиметров выше плоскости кровли.
  • Поверх фартука монтируют планку примыкания с помощью герметика.
  • После монтажа фартука часть трубы под фартуком останется в недоступности.
  • Поэтому стоит проверить, чтобы гидроизоляция была тщательно заведена под боковые грани трубы и вне ее должны быть встроены водоотводящие желоба.
  • Для такого монтажа необходимо сделать на задней грани трубы дополнительную обрешетку, а примыкающий к трубе лист металлочерепицы отрезать по длине таким методом, чтобы линии резов были расположены над линиями штамповки.
  • Расстояние от верхней грани трубы для этих линий должно быть приблизительно 15 сантиметров.
  • Обрезки листов металлочерепицы могут быть использованы для дальнейшего монтажа.
  • В первую очередь стоит отметить, на боковых гранях трубы прочерчивают линии на 15 сантиметров выше верха кровельного покрытия, также необходимо подготовить нижнюю боковую правую и левую детали фартука.
  • Точно сделанные детали должны подниматься на боковую грань трубы на 15 сантиметров, заходить на трубу на 20 сантиметров, боковыми частями заходить за верхний гребень волны металлочерепицы, а нижней частью доходить до низа нижней детали фартука.
  • Верхняя часть фартука должна заканчиваться отбортовкой вверх.
  • Герметизируют все места соединений фартука.
  • В верхней части смонтируйте уплотнитель.
  • Верхние листы металлочерепицы разрежьте горизонтально в нижней части штатной резкой.
  • Там, где сделаны нижние штатные резки, добавьте по одному длинному листу и доведите уровень стыковки рядом со скатом.
  • Поверх закрепите фартук, верхняя деталь которого должна быть зажата между трубой и монтируемыми листами.
  • Чтобы предотвратить попадание воды в боковые грани трубы, под фартук закрепите жестко по периметру трубы планку примыкания и тщательно загерметизируйте зазор между боковыми гранями трубы и планкой примыкания.

Разновидности элементов для прохода трубы через крышу

Макет, имитирующий скат кровли под углом 30 градусов

Макет, имитирующий скат кровли под углом 30 градусов

Используется стандартное примыкание к стене

Используется стандартное примыкание к стене

Размеры оцинкованного профиля

Размеры оцинкованного профиля

Шаг 1. Приставьте профиль к трубе той стороной, на которой есть изогнутая полочка для входа в штробу. Строительным маркером нарисуйте линии по всему периметру дымохода.

Профиль прикладывается к дымоходной трубе

Профиль прикладывается к дымоходной трубе

Разметка проводится строительным маркером

Разметка проводится строительным маркером

Шаг 2. Болгаркой с алмазным диском прорежьте штробу глубиной не менее 2 см. Работайте внимательно, старайтесь прорези делать максимально ровными.

Производится штробление дымохода

Производится штробление дымохода

Шаг 3. Первым установите оцинкованный лист от нижнего примыкания дымохода и основания настила металлочерепицы до карниза. По нему будет отводиться вся вода по периметру трубы. В нижней части дымоход также можно заштробить, если это сложно сделать, то ставьте его впритык к кирпичной кладке.

Первый элемент - оцинкованный лист

Первый элемент — оцинкованный лист

Шаг 4. Установите поверх этого листа нижнее примыкание. Эта очередность должна соблюдаться при любом методе отвода воды от дымохода. Во время установки листов по периметру один лист подгибается под другой, что исключает попадание в места примыкания влаги. Как снимать размеры листа и готовить выкройку?

  1. Вставьте профиль в подготовленную на дымоходе канавку до плотного упора.
    Профиль вставляется в канавку до упора

    Профиль вставляется в канавку до упора

  2. Маркером наметьте места отрезания и изгиба. Для облегчения процесса практики рекомендуют места перегибов обозначать прерывистыми линиями, а места отрезания — сплошными.
  3. По торцу угла трубы наметьте линию загиба к боковым поверхностям дымохода. Работайте максимально аккуратно, линии с двух сторон должны быть параллельными, расстояние между ними на 1–3 мм больше ширины дымохода.
    Отмечается линия загиба

    Отмечается линия загиба

  4. Проведите в месте изгиба профиля линию отреза. Рекомендованная длина линии отреза в нашем случае — 23 см. Оставшийся участок в дальнейшем загнется к боковой поверхности. Такие манипуляции сделайте с двух сторон профиля.
    Линия отреза

    Линия отреза

  5. Ножницами по металлу отрежьте лишние части, на боковых загибах проведите линии под углом, равняющимся углу наклона крыши. Для облегчения дальнейших работ можно этот угол увеличить на 2–3°, за счет этого образуется небольшой зазор между нижней кромкой загиба и основанием покрытия крыши. Зазор никакого влияния на герметизацию не оказывает.
    Вырезается выкройка

    Вырезается выкройка

  6. Разрежьте полочку профилирования штробы, это позволит загибать язычок набок.
Разрезается полочка профилирования штробы

Разрезается полочка профилирования штробы

На этом процесс вырезания заготовки завершен.

Шаг 5. Поставьте на место отрезанную деталь, согните ее боковые язычки таким образом, чтобы они максимально плотно прижимались к поверхности трубы. Для этого нужно на загибаемых язычках разогнуть полочки профиля, которые вставляются в штробу. Обращайте внимание, чтобы металл как можно плотнее прилегал к поверхности дымохода, не допускайте появления зазоров.

Загибается обрезанный язычок

Загибается обрезанный язычок

Это профилирование необходимо удалить

Это профилирование необходимо удалить

Установка готового нижнего примыкания

Установка готового нижнего примыкания

Шаг 6. Приступайте к формированию бокового примыкания. Выровняйте его по нижнему, сделайте аналогичную разметку для изгиба и отрезания листа. Удалите лишние участки.

Выполняется разметка для бокового примыкания

Выполняется разметка для бокового примыкания

Шаг 7. Приставьте готовую деталь к трубе и зафиксируйте дюбелями. Дюбели должны иметь резиновые прокладки для герметизации.

Шаг 8. Аккуратно согните выступающие элементы на нижнюю часть отвода, деревянным или металлическим молотком максимально сильно прижмите их между собой.

Боковое примыкание закреплено

Боковое примыкание закреплено

Таким же способом установите примыкание с противоположной стороны дымохода.

Шаг 9. Приступайте к монтажу замыкающего верхнего элемента примыкания. Оно делается по такому же принципу, как и первого. Единственное отличие – угол изгиба профиля надо уменьшать, а в боковых загибах под углом наклона крыши отрезать не нижнюю часть, а верхнюю.

Размечается верхний замыкающий элемент примыкания

Размечается верхний замыкающий элемент примыкания

Установлен четвертый элемент примыкания к дымоходу

Установлен четвертый элемент примыкания к дымоходу

На этом фиксация металлических элементов примыкания закончена, приступайте к заполнению герметиком канавок. Обращайте внимание, чтобы перегибы по краям металлических листов выполняли свою функцию и направляли потоки воды вниз.

Примыкание дымохода и вентиляции к металлочерепице

Первостепенной задачей кровельщика является обеспечить герметичность ее поверхности.

Наиболее уязвимыми участками в данном случае являются места примыкания дымохода и проход вентиляции. Покрытие кровли с нарушением технологического процесса может привести к следующим последствиям:

  1. Намокание теплоизоляционного слоя, что повлечет за собой утечку тепла из помещения.
  2. Попадание влаги на деревянные элементы стропильной системы, что может стать причиной их гниения.
  3. Нарушение вентиляции воздуха в подкровельном пространстве.

Дымоход через металлочерепицу

Еще на этапе проектирования уделяется внимание тому, где будет находиться проход дымохода через кровлю. Не следует забывать, что высота дымовой трубы зависит от ее размещения. Чем ниже по скату крыши она находится, тем длиннее должна быть относительно кровельной поверхности. Оптимальным вариантом расположения дымоходов считается место в районе коньковой балки. В этом случае меньшее количество осадков попадет на трубу, и небольшой выход над поверхностью кровли снизит риск разрушения наружной части.

Устройство примыкания к дымоходу металлочерепицы

После того как труба выведена через кровельный пирог. следующий этап — это герметизация стыка трубы и черепицы. Как правило, такой процесс состоит из следующих этапов:

  • устройство обрешетки и металлочерепицы на проход трубы;
  • устройство внутреннего фартука;
  • монтаж металлочерепицы;
  • устройство наружного фартука.
  • болгарка;
  • диск для распила 2 мм;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • маркер;
  • металлическая линейка.
  1. Перехватить стекающую воду со ската над трубой, направить по обе стороны дымохода и далее выпустить на скат под ним.
  2. Не допустить попадания воды в дом и вывести спускающуюся по стенкам трубы воду на крышу.

Схема гидроизоляции примыкания дымохода

Для этого необходимо смонтировать металлический фартук, который одновременно будет расположен на плоскости крыши и находиться на трубе на расстоянии 150-200 мм выше поверхности кровли. Перед началом работ труба должна быть оштукатурена, так как после того как будет сделан обход, эта часть дымохода будет недоступна.

  1. Гидроизоляцию завести на боковые грани трубы. На скате немного выше задней грани (не более чем на 0,8 м) в гидроизоляцию встроить водоотводящий желоб.
  2. Дополнительно проход трубы через кровлю обустроить обрешеткой.
  3. Перед установкой нижнего фартука в проход трубы на обрешетку уложить металлочерепицу. Для этого левый и правый листы, примыкающие к дымоходу, обрезаются по его контуру и далее разрезаются по всей ширине листа на длину 50 мм от первой волны, расположенной сверху над дымоходом.
  4. Затем на боковые грани трубы нанести линии, находящиеся от поверхности кровли на 150 мм. Далее соединить их по всему контуру на трубе. Таким образом можно узнать точную высоту подъема верхнего и нижнего фартуков.
  5. По намеченной линии болгаркой сделать штробы (ширина 2 мм). Штробить наружную поверхность дымоходов необходимо по кирпичу, но не по кладке.
  6. Далее обработанную поверхность необходимо тщательно очистить от пыли, хорошо будет промыть водой и дать высохнуть.
  7. Штробы заполнить бесцветным силиконовым герметиком.
  8. Подготовить планку примыкания и все части фартука. Затем в нанесенный герметик ввести край планки и закрепить ее саморезами.
  9. Таким же образом поступить со всеми частями фартука, соединить между собой и закрепить к металлочерепице саморезами.
  10. Далее проход дымохода обустраивается «галстуком». Эта деталь представляет собой лист металла, который заводится под нижнюю кромку фартука. Края галстука загнуть молотком и плоскогубцами. Назначение данного элемента состоит в том, чтобы не допустить попадания в проход дымохода через крышу воды и направить ее к водостоку либо ближайшей ендове.

Следующий этап — это установка поверх внутреннего фартука и галстука основного покрытия. На обход дымохода монтируется верхний лист металлочерепицы. При этом он должен накрывать планку примыкания и заходить на нижний лист покрытия, захватывая первую волну в верхней части дымохода. Таким образом, смонтированный нижний фартук в обход трубы зажимается между двумя слоями листов металлочерепицы и полностью предотвращает попадание воды в подкровельное пространство.

Установив листы металлочерепицы на обход дымохода, начинают монтаж наружного фартука. Данный элемент практически никакой защитной функции не несет, а считается декоративной отделкой на проход трубы через кровлю. Его установка ведется практически по той же технологии, что и устройство нижнего фартука.

Как обойти трубу металлочерепицей?

в избранное ссылка отблагодарить

В наше время это не проблема (раньше всё начиналось и заканчивалось на цементно-песчаном растворе, которым и заделывалось это примыкание) специально под металлочерепицу есть устройства примыкания металлочерепицы к трубам дымохода, причём к любым, любого сечения и размеров.

В народе данное устройство называют “фартуком”, причём эти самые “фартуки” есть внутренние (под металлочерепицей) и наружные (на металлочерепице).

Вот схема монтажа “фартука”.

Но начинаются работы с монтажа дополнительной обрешётки вокруг трубы дымохода.

Далее гидроизоляция (специальная плёнка) с нахлёстом на трубу дымохода).

Монтаж внутреннего “фартука”.

Затем подрезаем (отрезаем) металлочерепицу по нужным размерам (советую не использовать болгарку, защитный слой загубите) и штатное крепление (обычно это саморезы кровельные).

Далее внешний “фартук”.

Дымоход через металлочерепицу

Если дымоход (труба) кирпичный, то в кирпиче делается штроба (вот тут можно и нужно использовать болгарку, штробу лучше нарезать, а не выдалбливать перфоратором), под монтаж наружного фартука (крепится к планке которая в свою очередь монтируется в штробу), который устанавливается с нахлёстом на трубу дымохода, выше металлочерепицы на 200-и мм (ориентировочная цифра).

Это общее, могут быть нюансы, так как трубы дымохода изготавливаются из разного материала (к примеру металлические трубы обходят металлочерепицей иначе, есть необходимость соблюдения зазоров, применяются иные материалы), сечение и диаметр у них разный.

В целом данная работа требует определённого опыта и сделать её самостоятельно крайне сложно.

1.Намоканию теплоизоляционного слоя и, как следствие, утечку тепла из помещения,

2.Попаданию влаги на деревянные элементы стропильной системы и, как следствие, их гниению,

3.Нарушению вентиляции воздуха в подкровельном пространстве,

Главное, при монтаже фартука добиться водонепроницаемости конструкции и я бы не стал пренебрегать дополнительной обработкой саморезов, например, силиконом, чтобы дополнительно герметизировать стыки.

Предварительно, перед монтажом фартука нужно завести гидроизоляционный материал на дымоход и покрывать фартуком уже поверх него.

Некоторые мастера заводят верхний край фартука вглубь дымохода, для этого при помощи болгарки проделываются штробы в дымоходе, а верхние края загибаются вовнутрь этих штроб (это отчетливо видно на картинке номер 1).

Предлагаем ознакомиться:  Монтаж дымоходов из сэндвич труб инструкция