Преимущества и недостатки использования пластиковых труб для вентиляции

Пластиковую систему вентиляции обычно сравнивают с оцинкованными воздуховодами, которыми ранее были оборудованы практически все общественные и жилые здания. Огромные серые махины стальных воздуховодов, нависающие над головами и большими массивными коробами, проходящие через перекрытие – наверное, каждый из нас хоть раз видел такую впечатляющую громоздкую конструкцию, созданную для обмена воздуха в помещениях.

Стальные конструкции использовались для организации вентиляционных систем не только промышленных объектов, но и в жилищном строительстве. В жилых квартирах устанавливались аналогичные воздуховоды, только меньших размеров. Монтаж проводили только специализированные предприятия, об установке вентиляции своими руками никто из домашних мастеров никто даже задумывался.

Популярность пластиковых труб для вентиляции основывается на следующих достоинствах:

  • Антикоррозийность. Внутренние и наружные поверхности вентиляционных каналов из пластика даже в условиях работы повышенной влажности не ржавеют и не окисляются.
  • Быстрый монтаж. Монтаж пластиковых воздуховодов напоминает увлекательную сборку детского конструктора «Лего». Единственно, что необходимо – заранее подготовить набор пластиковых элементов для вентиляции.
  • Небольшой вес. Конструкции каналов не утяжеляют потолки и стены, легко крепятся на подвесных потолках из гипсокартона.
  • Отличные показатели шумо- и теплоизоляции. Гладкая структура пластика без каких-то шероховатостей не мешает прохождения воздушного потока, бесшумно скользящего по вентиляционным трубам.
  • Эстетичный внешний вид. Пластиковые каналы белого, серого или коричневого оттенка удачно вписываются в любой интерьер. По желанию их можно закрыть съемными панелями, оставить открытыми или даже составить дизайнерскую композицию.
  • Экологичность. Для изготовления венткоробов используется высокопрочный пластик без токсичных примесей, не выделяющий вредных для здоровья человека веществ.
  • Доступная цена. Расходы на монтаж домашней вытяжной системы могут быть минимальные за счет возможности самостоятельного монтажа.

Если обработать наружную поверхность труб антистатиком, то частички пыли будут отталкиваться от корпуса вентиляционных каналов, тогда отпадает необходимость периодической очистки.

Недостатки:

  1. Плавление пластмассы при высокой температуре.
  2. Появление конденсата на поверхности труб при прокладке вверху цокольных этажей.
  3. Необходимость дополнительного утепления коробов в зимнее время при прокладке в неотапливаемых помещениях.
  4. Хрупкость пластика. По этой причине транспортировка, хранение и монтаж требуют аккуратности и внимательности.

Знакомство с сильными и слабыми сторонами пластиковых воздуховодов для вентиляции и вытяжки, поможет объективно оценить возможности и правильно подобрать область их применения.

Конструкция воздуховодов и предъявляемые требования

Движение воздушных потоков внутри здания и снаружи осуществляется по вертикальным и горизонтальным вентиляционным каналам. Монтаж труб вентиляции производится по проектным отметкам, указанным в рабочих чертежах. Правила установки приведены в нормативных сборниках СП 73.13330.2016 и СП 60.13330.2016.

Монтаж вентиляции из пластиковых труб

Вентиляционные каналы могут быть выложены внутри капитальных стен или располагаться в помещениях дома под потолком или вдоль стен. Нередко обстоятельства диктуют проектирование воздуховодов снаружи здания.

Воздуховоды снаружи здания

Бывает, что прокладка воздуховодов производится за пределами здания. Предпосылки к подобному решению связаны в основном с переделкой жилых объектов в коммерческие или производственные

Разделение каналов по функциональности:

  • приточные – по ним в дом поступает свежий воздух;
  • вытяжные – для удаления загрязненных воздушных масс.

При естественной вентиляции в частном доме все вытяжные каналы могут проходить в одной шахте. Для этого помещения с повышенной влажностью, нестабильной температурой и характерным парообразованием, из которых удаляется использованный воздух, проектировщики стараются расположить рядом друг с другом.

К вентиляционным каналам предъявляется целый ряд требований:

  • герметичность;
  • бесшумность;
  • компактность, расположение в скрытых частях дома;
  • прочность, долговечность.

В ходе монтажа из отдельных типовых деталей создается пространственная структура воздуховодов. Для ее строительства применяют кроме прямолинейных элементов дополнительные фасонные части.

 Элементы для сборки и обустройства вентиляции

Отвод служит для поворота канала на 90 градусов. Тройник и крестовина предназначены для создания ответвлений от магистрали. Зонты предотвращают попадание в трубу мусора и атмосферных осадков. Ниппель соединяет все части между собой

По внешней конфигурации применяют круглые и прямоугольные воздуховоды. Трубы с цилиндрическими формами имеют оптимальные данные для беспрепятственного движения воздушных масс. Прямоугольные короба позволяют экономить свободное пространство, их легко спрятать за фальшь-стенами и подвесными потолками.

Воздухопроводы бывают жесткими и гибкими. Жесткие магистрали изготавливают и в круглом и прямоугольном варианте по ВСН 353-86, ТУ-36-736-93.

Для жесткого варианта используются материалы:

  • холоднокатаная оцинкованная сталь – 0,5 – 1,0 мм;
  • горячекатаная тонколистовая сталь – 0,5 – 1,0 мм;
  • полимеры – 1,0 – 1,5 мм.

Для влажных помещений подойдут воздуховоды из пластика или из нержавеющей стали толщиной 1,5 – 2,0 мм. В химически активных зонах применяют трубы из металлопластика, алюминия и его сплавов.

Гибкие каналы выполняют в виде труб из мягкого материала. Их часто используют как удобные вставки для присоединения жестких воздуховодов к вентиляционному оборудованию.

Гибкий утепленный воздуховод

На поперечном сечении хорошо видна многослойная структура гибкого утепленного канала: мягкая оболочка, армирующий пластиковый или металлический каркас. Послушность трубам придают материалы: алюминиевая фольга, полиэфир, силикон, текстиль, резина

Изгибающиеся вентиляционные каналы подходят для перемещения воздуха с небольшой скоростью и давлением.

В жилых домах часто монтируют вентиляционные трубы из ПВХ с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Типовые детали из поливинилхлорида соединяют с помощью:

  • неразъемных контактов – сварки встык или приварных муфт;
  • разъемных элементов – фланцев, муфт, раструбов.

Крепления к воздуховодам из ПВХ применяют как подвесные, так и опорные.

Теплоизоляция защищает вентиляционные каналы от образования конденсата. В основном это касается производственных и неотапливаемых помещений. Для частных домов и офисов теплоизоляция применяется при утеплении вентиляции на чердаке. Звукоизоляция труб выполняется в жилых комнатах.

Обязательно выполняется заземление металлических вентиляционных труб для снятия накапливающегося статического напряжения.

Крепление вентиляционных труб к стене и потолку

В настоящее время фирмы — производители выпускают вентиляционные короба в двух видах поперечного сечения: круглые трубы и прямоугольные плоские каналы. Оба вида с успехом применяются для организации вытяжки кухонь, санузлов и жилых помещений. Не существует каких-то особых критериев выбора той или иной формы канала, все зависит от личных пожеланий и вкусов, хотя многие утверждают об особом удобстве монтажа плоских коробов.

Монтаж вентиляции из пластиковых труб

Самой распространенной и, самое главное, привычной формой поперечного сечения каналов систем вентиляции считаются круглые пластиковые трубы. Высокая пропускная способность обусловлена отсутствием соединительных швов, что положительно влияет на скорость потока воздушного потока, обеспечивая быструю вытяжку загрязненного воздуха из помещений. Кроме того, монтировать круглые трубы довольно просто, с этой работой справится каждый домашний мастер.

В случае необходимости изменить прямую линии вентиляции и повернуть ее нужном направлении, используется пластиковые отводы для вентиляции или гибкая вставка – гофра пластиковая для вентиляции, которая легко подсоединяется к конструкции трубы с помощью специальных крепежей – хомутов.

Трудно не согласиться с тем, что внешний вид вытяжной вентиляционной трубы не украшают интерьер квартиры. Поэтому их стараются спрятать за кухонными полками и шкафчиками. Круглые трубы сложно «замаскировать». Именно в этом заключается их недостаток.

Прямоугольные короба, в отличие от круглых труб, собираются в любую конфигурацию. Если нужно развернуть вытяжную или подающую магистраль под углом в 90 градусов, можно воспользоваться отводами или пластиковыми переходниками для вентиляции. Плоские вентиляционные каналы кухонной вытяжки можно установить сверху навесных шкафчиков, сделав вытяжную магистраль практически незаметной.

По сравнению с круглыми каналами, стоимость прямоугольных пластиковых коробов дороже почти на треть и они обладают меньшей пропускной способностью, что несколько снижает производительность системы. Для небольших кухонь, оборудованных стандартными бытовыми вытяжками, такой линии хватает, но для купольных устройств большой мощности, плоские каналы не могут обеспечить пропуск необходимого объема воздуха.

Предлагаем ознакомиться:  Крючок для вязки проволоки арматуры

Другая проблема пластиковых прямоугольных венткоробов связана с качеством вентиляции. При прохождении воздушного потока через систему, составленную из нескольких плоских элементов, увеличивается коэффициент аэродинамического сопротивления местах соединения составных элементов, скорость потока существенно падает.

на чердак

Сравнительные таблицы расхода воздуха круглых и прямоугольных воздуховодов

Чтобы самостоятельно подобрать сечения и размеры пластиковых труб для вентиляции, можно использовать такие способы:

  1. Подбор необходимого объема воздуха по количеству жильцов, проживающих в квартире. Согласно утвержденным нормам, для жилых комнат оптимальный объем воздуха на 1 человека составляет от 30 до 60 м3/час. Если умножить это нормативное значение на количество проживающих в квартире, получится значение необходимой производительности вентиляционной домашней системы.
  2. Произвести расчет необходимого количества воздуха согласно объема помещения. Например, для жилой комнаты размером 6 х 4 метра и высотой потолков 3 метра объем составляет 72 м3. Полученное число нужно увеличить на эмпирический коэффициент кратности воздухообмена, равный 2 и получается искомый объем воздуха 72 м3 х 2 =144 м3/час. После этого подбирается диаметр вентиляционной трубы, способной пропустить полученный объем воздуха за один час.
Таблица подбора диаметра каналов в зависимости от расхода воздуха
Диаметр вентиляционной трубы,мм Расход воздуха (м3/час) при скорости в м/сек
1 2 3 4 5 6 7 8
100 28,3 56,8 84,8 113 141 170 198 226
125 44,2 88,3 132 177 221 265 309 353
140 55,4 111 166 222 277 332 388 443
160 72,4 145 217 289 362 434 506 579
180 91,6 183 275 366 458 549 641 732
200 113 226 339 452 566 678 791 904
225 143 286 429 572 715 858 1001 1145
250 177 353 530 767 883 1050 1236 1413
280 222 443 665 886 1108 1329 1561 1772
315 280 561 841 1122 1402 1682 1963 2243
355 356 712 1068 1425 1781 2137 2493 2849
400 452 904 1356 1809 2261 2715 3266 3677
455 572 1145 1717 2289 28011 3434 4006 4578
500 707 1413 2120 2826 3533 4239 5946 5652

Для упрощения расчетов необходимых размеров и сечений трубной вентиляции можно воспользоваться онлайн калькуляторами, которые можно найти на сайтах производителей вентиляционных систем.

По степени жесткости пластиковые трубы для вентиляции делятся на жесткие линейные и гибкие конструкции. Область применения этих позиций зависит от степени сложности магистрали и условий эксплуатации. Жесткие линейные системы рекомендуется оформлять поворотными и соединительными угловыми элементами, позволяющими удобно проложить линию магистрали к источнику забора свежего воздуха.

Для изготовления гибких вентиляционных коммуникаций, применяют разные виды пластика, физические свойства которых определяют область использования гибкого воздуховода.Если сравнивать эксплуатационные показатели гибких и жестких вентиляционных труб, то следует отметить снижение скорости воздушного потока в рифленых стенках гибких воздуховодов и их низкую звукоизоляцию.

Гибкая пластиковая труба позволяет обойтись без стыков при прокладке воздуховода в труднодоступном месте

Гибкая пластиковая труба позволяет обойтись без стыков при прокладке воздуховода в труднодоступном месте

В частных домах вентиляция делается из пластиковых труб круглых в сечении или прямоугольных. Существует также промежуточный между ними вариант воздуховодов с овальным сечением. Круглые воздуховодные трубы могут быть не только жесткими и гладкими, но и гофрированными, их гибкость позволяет монтировать сложные по конфигурации вентканалы. Выбор формы воздуховода определяется сообразно особенностям его расположения, но немалое значение при этом имеет и дизайнерский проект.

Максимальная длина поставляемых в продажу пластиковых вентиляционных труб достигает 2,5 метров, что позволяет монтировать их без излишнего применения сочленений.

Металлические воздуховоды без изоляции с бандажными соединениями крепятся к потолкам и стенам посредством различных конструкций: опор, кронштейнов, подвесок, хомутов.

Расстояния между креплениями строго нормируются:

  • для круглых трубопроводов диаметром менее 400 мм – не более 4-х метров;
  • для диаметров, равных или больше 400 мм – не более 3-х метров;
  • для коробов со стороной сечения менее 400 мм – не более 4-х метров;
  • со стороной сечения, равной или больше 400мм – не более 3-х метров.

Для удаления образующегося конденсата горизонтальные участки воздуховодов прокладывают с уклоном 0,01 – 0,015. Водные капли скатываются по наклонной поверхности в дренажные приемники.

Подвесной вентиляционный канал

Ось горизонтальной вентиляционной трубы располагается параллельно поверхностям стен и потолков, отклонения допустимы при переходе с одного уровня на другой

Прокладка вентиляционной трубы диаметром до 630 мм с фланцевой и муфтовой (ниппельной) стыковкой в горизонтальном положении производится при помощи  различных креплений. Расстояние между ними не превышает 6 метров.

Монтаж вентиляции из пластиковых труб

В других вариантах – не более 4-х метров. В точках врезок или поворотов устойчивость воздухопровода усиливается дополнительными поддержками.

Подвески и опоры горизонтальных участков металлических прямоугольных коробов периметром до 1600 мм с фланцевыми или шинными соединениями размещают на дистанции не более 6 м друг от друга. При других стыковках не более 3 м, при этом также дополнительно укрепляются места врезок и углы поворотов.

Шаг установки креплений для металлических воздуховодов любых сечений и габаритов с изоляцией, а также для труб без изоляции диаметром более 2000 мм или коробов со стороной более 2000 мм указывается в рабочих чертежах.

Крепеж вертикальных вентиляционных труб осуществляется через каждые 4,5 м. В многоэтажных зданиях с высотой этажа до 4,5 м воздуховоды закрепляются в перекрытиях этажей. При высоте помещений от пола до потолка более 4,5 м крепление вентиляционных труб к стенам производится в соответствии с указаниями проектной документации.

Отклонение вентиляционных труб по вертикали допускается в пределах 2 мм на 1 метр длины воздуховода.

Равномерное распределение натяжения по подвескам достигается регулировкой их длины. Запрещается закреплять растяжки на фланцах соединений. Крепежные хомуты не должны свободно болтаться на воздуховоде, а должны плотно прилегать к его окружности или периметру.

Двойные подвески для фиксации воздуховодов

Двойные подвески для крепления вентканала делают через каждые две одиночные, при длине тех и других в диапазоне от 0,5 до 1,5 м. При большей длине двойные подвески поддерживают конструкцию через каждую одинарную подвеску

Все нестандартные крепления рассчитываются и отображаются в рабочих чертежах.

Расстояние от плоскости стены дома до наружной поверхности круглого вентканала составляет не менее 50 мм, от поверхности потолка – 100 мм.

Для прямоугольных коробов этот параметр зависит от размеров сторон сечения воздуховода:

  • при стороне 100 – 400 мм – 100 мм;
  • 400 – 800 мм – 200 мм;
  • 800 – 1500 мм – 400мм.

Минимальная дистанция до сетей водо-, газо-, теплоснабжения – 250 мм. До линий подачи электроэнергии не менее 300 мм. Наименьший интервал между двумя круглыми воздуховодами – 250 мм.

При проходе сквозь стены и перекрытия фланцевые и другие виды соединений воздухопроводов размещают на расстоянии не менее 100 мм от их поверхности. Крепежные элементы устанавливают не ближе 200 мм от места разъемного соединения.

Ниже будет рассказано: с помощью каких устройств и как крепить вентиляционную трубу к потолку.

В числе крепежных элементов, применяемых в этих целях числятся:

  1. Шпилька и фигурный профиль в виде букв Z или L обеспечивают дополнительную поддержку воздуховоду снизу. Метод подходит для монтажа тяжелых конструкций. Фиксацию соединения выполняют саморезами и резиновой прокладкой между шпилькой и профилем.
  2. Хомут со шпилькой – лучший выбор для вентиляционных каналов в виде труб.
  3. Траверса с двумя шпильками подходит для магистральных вентиляционных проходов со стороной прямоугольного поперечного сечения более 600 мм. Воздуховод укладывают на траверсу, в качестве которой могут выступать металлические пластины и профили.
  4. Хомут без шпильки – используется для коротких участков гибких воздухопроводов.
  5. Перфорационная лента – крепление для легких труб и прямоугольных каналов с диаметром и стороной до 200 мм. Для охвата круглой поверхности из ленты делается петля, в коробах перфолента закрепляется на болтовых соединениях.

Варианты соединений при сборке вентканалов

Воздуховоды собирают из отдельных деталей. Стыковка осуществляется при помощи фланцев или других соединительных элементов.

Фланцы из углового проката устанавливаются на концах соединяемых секций. На них высверливаются отверстия под крепежные болты. Между фланцами размещают уплотнительные прокладки.

Предлагаем ознакомиться:  Как правильно установить пластиковое окно в доме

Для прочности фланцевых соединений болты с помощью гаек и подходящего по размеру ключа тщательно затягивают. Гайки находятся на одной стороне соединения. При монтаже вертикальных труб гайки располагаются со стороны нижнего фланца.

Недостатки такого соединения заключаются в значительном утяжелении конструкции, большом расходе металла, высокой трудоемкости работ.

Соединение металлических воздуховодов

Между фланцами соединяемых деталей размещают уплотнительную ленту. Ее края не должны выходить во внутреннее пространство трубы и закрывать отверстия для болтов. Для изготовления сальника применяют плотную или пористую резину, поролон

Более легкие фланцы делают из профильной оцинкованной полосы. Фланцы Z-образной формы соединяются при помощи рейки, имеющей сечение в виде буквы С, и уплотнителя.

Монтаж вентиляции из пластиковых труб

Соединительная  шина напоминает разборный фланец. Она сделана из металлического оцинкованного профиля в виде буквы Г. Длина большей стороны от 20 до 30 мм. В комплекте идут уплотнитель и уголок. К достоинствам можно отнести низкую трудоемкость и невысокие финансовые затраты.

Толщина ниппеля не должна быть меньше толщины труб.

Ниппель вставляется внутрь или надевается  поверх стыкуемых элементов с таким расчетом, чтобы его ширина захватила обе стороны равной длиной для диаметров труб:

  • 100 – 315 мм – не менее 50 мм;
  • 355 – 800 мм – не менее 80 мм;
  • 900 – 1250 мм – не менее 1000 мм.

Вместо названия ниппель часто используют термин муфта.

Схема воздуховода с ниппельным соединением

Плотность ниппельному соединению обеспечивает резиновая прокладка в комплекте поставки. При ее отсутствии крепление уплотняют скотчем с полимерным или армированным покрытием. Через каждые 200 мм окружности муфта затягивается заклепками или саморезами диаметром 4-5 мм. Количество креплений не должно быть менее трех

Бандажное соединение считается соединением высокой степени прочности и надежности. Кромки прямых и фасонных частей воздуховодов отгибают и совмещают. Затем на трубы в месте шва накладывают и стягивают бандаж, заполненный герметиком.

При соединении воздуховодов швы герметизируют:

  • эластопластичными лентами типа «Герлен» при температуре до 40 градусов;
  • нетвердеющей мастикой на основе синтетического каучука (например «Бутепрол»), силиконом и другими уплотнителями, выдерживающими нагрев до 70о С.

Шов трубы или короба располагается сверху.

При перемещении воздушной смеси с температурой выше 70о С в качестве уплотнителя используют эластичные жгуты из полиизобутилена, битумной мастики (ПМЖ) и другие огнестойкие негорючие материалы.

труба вентиляции

Перед стыковкой элементов канала с тепловой изоляцией осторожно с двух концов отгибают утеплитель. Секции герметично соединяют и возвращают изоляционный слой на место. Шов в теплоизоляции закупоривают алюминиевой лентой или хомутами.

Материал изготовления труб для вентиляции

Ассортимент труб как гибких, так и жестких очень большой, работать с ними несложно, поэтому их по достоинству оценили потребители. Они уверенно вытесняют из сферы частного строительства стальные аналоги.

Для их производства используют такие полимеры, как полипропилен (PN), поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан (ППУ), фторопласт (ПВДФ). Наибольшим спросом пользуются трубы ПВХ.

Этот инертный полимер обладает достаточной жесткостью. Его эластичность повышают путем ввода в состав пластификаторов. Температура стеклования у него довольно высокая — 75⁰С.

В нормальных условиях разложение материала происходит десятки лет, но при температуре от 160 до 180⁰ С он начинает разрушаться очень быстро. Из-за этого его нельзя применять для устройства вентиляции в помещениях типа сауны, где температура пара иногда достигает 200⁰.

Труба из поливинилхлорида

Прямоугольную ПВХ трубу соединяют через переходники. При прохождении через нее воздуха она остается неподвижной, поэтому вытяжка почти не шумит

Воздуховоды снаружи здания

При распаде материала высвобождается оксид углерода (СО), вдыхание которого сопровождается удушьем, хлористый водород (HCl), образующий в среде с высокой влажностью соляную кислоту — невидимую жидкость, заявляющую о себе едким запахом.

Соединение очень негативно влияет на здоровье, в частности, на состояние дыхательных путей. В сложных случаях может резко ухудшиться зрение.

Из этого можно сделать вывод: ПВХ труба отлично подходит для кухонной вытяжки, но только в тех местах, если температурный порог не превышает 120⁰С. Противопоказаны для этих труб и отрицательные температуры.

Полипропилен — стойкий полимер, самый твердый из пластиков и легко поддающийся трансформации. Его размягчение происходит при 140⁰С. Плохо выдерживает полипропилен отрицательные температуры — сразу становится хрупким, ломким, поэтому подходит только для внутреннего применения.

Для устройства вытяжки берут полипропиленовые трубы с обозначением PN10. Этот тип характеризуется такими размерами, как диаметр наружный — 2-11 см, толщина стенок — 0,19-1 см.

Полипропилен

Полипропилен — безопасный, надежный и просто идеальный материал для формовки. На фото вентиляционные трубы и элементы пластиковой вентиляции

крепление

Трубы, изготавливаемые из полипропилена, бывают однослойными и многослойными.

К первым относятся изделия с маркировкой:

  • РРН — выполнены из гомо пропилена;
  • РРВ — материалом для изготовления служит блок-сополимер полипропилена;
  • РРR —изготовлены из статистического сополимера полипропилена;
  • РРs — при изготовлении применен трудновоспламеняемый материал.

Многослойные трубы армируют фольгой и стекловолокном. Они имеют повышенную жесткость и небольшой коэффициент температурного расширения. Изделия из полипропилена менее крепкие, чем из ПВХ, поэтому у них толще стенки и стоимость их выше.

Характеристики труб из полиуретана во многом схожи с трубами из ПВХ. Они пластичны и износостойки, им можно придать любую форму.

Главное отличие — это способность оставаться в неизменном виде до достижения температуры 280⁰С. При превышении этого порогового значения полиуретан становится очень опасным для здоровья, поскольку выделяет соединения азота.

Полиуретан

На трубе из полиуретана даже под воздействием высоких напряжений не появятся трещины. Ее можно как угодно сгибать, но как только исчезнет нагрузка, первоначальная форма изделия возвращается

Их используют на участках со сложными траекториями, множеством поворотов и сдвигов. Несколько снижает аэродинамические характеристики этих труб наличие шероховатостей на их внутренней поверхности. Стоимость таких труб довольно высокая.

Трубы из этого материала обладают высокими прочностными характеристиками. Хорошо зарекомендовали себя в температурном диапазоне от -40 дл 140⁰С. Фторопласт признан самым скользким полимером, этот факт даже зафиксирован в книге Гиннеса.

Фторопласт

Фторопластовые трубы исключительно стойкие даже по сравнению с благородными металлами. Этот материал не теряет своих характеристик в экстремальных условиях

Они устойчивы к воздействию агрессивных щелочных и кислотных паров, поэтому незаменимы для вытяжных систем на химических промышленных предприятиях. Диаметр изделий колеблется в пределах от 15 до 60 см.

Ввиду высокой стоимости их нерационально использовать в частном секторе. Также ограничением для их применения является их повышенная газопроницаемость.

Понятие «трубы для вентиляции пластиковые» объединяет несколько разновидностей пластмассовых изделий, созданных из различных материалов. Все они имеют свои особенности и недостатки, которые существенно влияют на область применения.

Полиэтиленовые – ПЭ

Трубные конструкции из полиэтилена рекомендованы для устройства вентиляции дачных домиков и построек с временным пребыванием людей. Воздуховоды из полиэтиленовых труб устойчивы к перепадам температуры и успешно эксплуатируются в диапазоне от 75 градусов до – 45. градусов. Трубную разводку из полиэтилена с защитным слоем используют для подачи и отвода воздуха при прокладки наружной и внутренней вентиляции.

Вентиляционные системы, изготовленные из полипропилена ПП, обладает следующими преимуществами: устойчивость к агрессивной химической среде, несложный монтаж и невысокая стоимость. Воздуховоды ПП пользуются большой популярностью у домашних мастеров – умельцев с ограниченным бюджетом.

Главный недостаток полипропилена – плавиться при температуре 85 и выше, крайне ограничивает область его применения в воздухоподающих линиях. При низких температурах пластик ПП становится хрупким, поэтому его рекомендуется использовать только в теплых, отапливаемых помещениях.

Для устройства бытовой приточно — вытяжной вентиляционной системы чаще всего используются каналы из пластика на основе поливинилхлорида ПХВ. Эти конструкции безвредны для человека, нейтральные к ультрафиолету, герметичны, их несложно монтировать, а при эксплуатации несложно будет провести периодическую гигиеническую чистку.

Прочные и надежные трубы из фторопласта ПВДФ применяются для устройства вентиляционных магистралей, эксплуатируемых при температурах от – 40 до 140 градусах и в условиях повышенной агрессивной химической среды с выделением кислотного и щелочного пара. Понятно, что материал ПВДФ с высокой устойчивостью к химическим воздействиям не применяется для монтажа бытовой вентиляции.

Предлагаем ознакомиться:  Почему в бане нельзя пить воду

Вентиляционные трубы из полиуретана отличаются высокой прочностью и пластичностью. Высокий коэффициент температуры плавления полиуретанового пластика позволяет применять его для кухонных вытяжек. Если предполагается использовать пластиковые трубы, изготовленные из полиуретана для подачи горячего воздуха непосредственно от калорифера, то в этом случае необходимо для снижения температуры использовать гибкую ставку из стали.

Особенности монтажа

Перед тем, как монтировать домашнюю вентиляционную сеть необходимо:

  1. составить схему магистрали с точными размерами;
  2. подбирать форму короба: прямоугольную или круглую;
  3. рассчитать количество соединительных колен, вентиляционных пластиковых переходов и поворотных элементов.

Если выбирается гибкий воздуховод, задача по монтажу намного упрощается. Потребуется гибкая труба, вентиляционная решетка и несколько крепежных хомутов. С одной стороны конец пластиковой гофры подсоединяется хомутами к кухонной вытяжке, а с другой стороны – к вентиляционной решетке. Остается только запрятать воздуховод за карнизом кухонного навесного шкафчика или спрятать за съемной панелью.

Ассортимент современных пластиковых систем вентиляции открывает большие возможности для самостоятельного монтажа бытовой вентиляции. Однако если есть сомнения в своих силах или необходимо запроектировать сложную вентиляционную сеть, то лучше не рисковать, а обратиться за помощью к специалистам для профессионального монтажа вентиляционной системы.

Перед началом монтажа вентиляционной системы разрабатывают проект производства работ. В нем намечают отдельные этапы сборки крупных узлов. В зависимости от габаритов конструкций, их массы выбирают способы установки и последовательность шагов. Делают разметку креплений и проверяют их укомплектованность. В графической части ППР отмечают места стоянок грузоподъемных механизмов: лебедок, блоков и т.п.

В подвальных и цокольных этажах монтируют только жесткие линии вентиляции.

Для прохождения через стены и перегородки используют специальные вставки и металлические патроны.

С целью минимизировать потери скорости углы поворота трассы закругляют с радиусом окружности не менее 2-х диаметров воздуховода.

На отдельные скрытые участки вентиляционной разводки труб (в шахтах, под потолками) составляются акты сдачи-приемки работ по монтажу воздуховодов, где фиксируются основные характеристики и привязки смонтированных конструкций. Образец составления документа приведен в приложении Б свода правил СП 73.13330.2016.

Согласно приложения А того же СП размеры отверстий в стенах и перекрытиях здания для прокладки вентиляционных каналов должны быть шире на 150 мм соответствующего диаметра или стороны воздухопровода.

Выполняют прокладку вентиляционных труб в соответствии с регламентом ТТК, раздел 07.33.01.

Порядок  выполнения работ:

  • проверка наличия всех необходимых деталей и креплений;
  • разметка средств крепления;
  • заделка анкеров в плиту перекрытия или опорных балок в виде уголков, швеллеров;
  • сборка отдельных частей в укрупненные узлы;
  • установка грузоподъемного механизма;
  • строповка первого узла;
  • закрепление растяжек на обоих концах узла;
  • пробное подвешивание для уточнения центра тяжести конструкции;
  • подъем в проектное расположение и закрепление подвесками;
  • контроль точности размещения и расстроповка блока;
  • перестановка лебедки для монтажа следующего узла.

На последнем этапе проверяют точность размещения блока, убирают стропы  и переставляют лебедку для монтажа следующего узла.

Схема сооружения вентиляции

Применение при монтаже укрупненных вентблоков траверс помогает сохранить горизонтальность конструкций, избежать прогибов, изломов. К фермам покрытий воздуховоды разрешается крепить только в узлах

Процесс монтажа выполняется по ТТК 07.33.05, состоит из последовательности следующих технологических операций:

  1. Установка рычажной лебедки над монтажным проемом.
  2. Строповка первой детали за оголовок, присоединенный к фланцу.
  3. Подъем первого элемента чуть выше высоты второй детали.
  4. Соединение второй и первой частей вентиляционной трубы фланцевым соединением с прокладками.
  5. Подъем соединенных элементов № 1 и № 2 на высоту третьей детали.
  6. Присоединение снизу детали № 3 к элементам № 1 и № 2.
  7. Наращивание конструкции подобным способом до полного использования деталей.
  8. Установка вентиляционной трубы в проектное положение.

В конце производят контроль правильности расположения, закрепление на консолях посредством хомутов или фланцев, снятие грузоподъемных приспособлений.

Алгоритм действий расписан в ТТК 07.33.08. Этот способ применяется для соединения тяжелых узлов, созданных по технологии «наращивания снизу».

По верху шахты закрепляют опорную балку, на которой закрепляют рычажную лебедку. Отдельные звенья методом «наращивания снизу» собирают в крупные блоки. Воздуховоды поднимают на верхний этаж и располагают рядом с вентшахтой.

ustanovka_ventiljac_trub_11

Если в шахте предусматривается установка нескольких каналов, при наращивании сверху их можно монтировать не только последовательно, но и параллельно

Первый элемент спускают вниз в проектное расположение и окончательно закрепляют на опорах. Затем такие операции повторяют для остальных блоков до 100% сборки стоячего воздуховода.

Установка вентиляционного канала в проектное положение по ТТК 07.33.06 ведется с помощью двух лебедок, закрепленных в нижней части здания. К нижнему фланцу нижнего узла, собранного методом «наращивания сверху», крепят на болтах опорную плиту со скобами для строповки.

Устройство вертикальных воздуховодов

При сборке вертикального воздуховода методом “выдавливания” существующую угрозу опрокидывания канала устраняют с помощью оттяжек. При подъеме конструкции грузоподъемные механизмы работают с одинаковой скоростью

С помощью двух лебедок и блоков натягивают стропы и выдавливают вентиляционную трубу на 0,5 м над кровлей. На верхний фланец с кровли устанавливают зонт и закрепляют растяжки. Затем лебедками воздуховод поднимают на проектную отметку, фиксируют постоянными креплениями, снимают опорную плиту и подъемный такелаж.

Сгибаемые трубы часто применяют в вентсистемах квартир или частных домов, офисов, небольших торговых помещений.

Последовательность выполнения монтажных работ:

  • определение фактического местоположения канала с привязкой к отметкам здания;
  • установка крепежных деталей в потолке по направлению прокладки воздуховода, через каждые 400 мм ставят дюбеля и навешивают хомуты;
  • растягивание гибкого рукава по максимуму и нарезка кусков нужной длины.

Мягкий рукав надевают на жесткую трубу с минимальным заходом на ее поверхность в 5см. Монтаж гибких воздуховодов ведут с учетом направления движущихся воздушных потоков. Ориентируются по меткам на поверхности труб. Точки крепления такого канала расположены на удалении 1,5-3 м друг от друга. Провисание рукава допускается не более 5 см на 1 метр общей длины.

Прокладка гибкого вентиляционного канала в частном доме

Для того чтобы исключить формирование аэродиначических препятствий, гибкие воздуховоды прокладывают с наименьшим числом поворотов. Стараются исключить формирование изгибов как по вертикали, так и по горизонтали

Если гибкий шланг укладывают за подвесным потолком параллельно его поверхности, поддерживающие хомуты располагают на расстоянии 100мм. При вертикальной прокладке свободные участки между крепежными элементами могут увеличиваться до 1800 мм. Гибкие воздуховоды нуждаются в защите от прямых солнечных лучей.

Эластичные трубы имеют способность накапливать статическое напряжение, важно выполнить заземление канала. Для этого заземляющий провод одним концом закрепляют на металлическом каркасе рукава.

Техника безопасности при производстве работ

 Большая часть монтажных  работ проводится на высоте. Требуются грузоподъемные механизмы. Обязательно проведение для монтажников инструктажа по технике безопасности.

Для успешного результата этапа работ на высоте требуется, чтобы:

  1. Работы выполнялись только обученными квалифицированными монтажниками.
  2. Место проведения работ было ограждено, проход людей рядом с объектом ограничен.
  3. Для снижения степени опасности монтажа на высоте все подготовительные процессы осуществлялись на нулевой отметке.

При выполнении работ в частных домах используют надежные крепкие подмости, инвентарные леса. Работы по укладке вентиляционных труб с теплоизоляцией ведут в защитных перчатках, очках.

Со спецификой обустройства прохода вентиляционных труб через кровельный пирог ознакомит следующая статья, прочитать которую мы советуем.

Выводы и полезное видео по теме

Показан процесс сборки и монтажа системы вентиляции с креплением воздуховодов к плитам перекрытия. Скорость просмотра и  громкость можно регулировать в настройках видео. Монтажниками используются  перфоратор, крепежные элементы, герметик, подмости, леса.

Грамотно проложенные и закрепленные воздуховоды обеспечат беспрепятственную поставку свежего воздуха и отвод отработанной массы из обрабатываемых помещений. Вентиляционные каналы не будут забиваться отложениями пыли и доставлять неудобства собственникам дома или квартиры. Производство монтажных работ в соответствии со строительными требованиями исключит нарушения и повреждения системы.

Присутствие в системе обратных клапанов предотвратит поступление воздуха в комнату из вентиляционного канала. Чтобы не наблюдалось хлопков необходимо установить ось клапана перпендикулярно полу. Задвижка может открываться только тогда, когда вытяжка работает.

Среди разнообразия подобной продукции наиболее часто выбирают 3 вида клапанов:

  1. Обратный лепестковый. Это ряд жалюзи, ориентированных в нерабочем состоянии вертикально или горизонтально. Открываются они тогда, когда принудительную вытяжку включают. Обычно для их установки выбирают стены с входными отверстиями.
  2. Поворотный. Это простой механизм, регулирующий интенсивность потока или перекрывающий его полностью. Выполнен он в виде блока с задвижкой, расположенной на оси и управляемой при помощи системы противовесов и тяг вручную или при помощи автоматики.
  3. Двустворчатый «бабочка». В корпусе этого изделия расположена ось, на которой имеются две заслонки. Когда вентилятор включен, заслонки открываются, при его выключении они занимают исходное положение.

Часто, подсоединяя вытяжную конструкцию к вентиляционному ходу, полностью перекрывают пути поступления в здание чистого наружного воздуха. Тогда при неработающей вытяжке помещение совершенно не проветривается.

Чтобы этого не случилось, на отверстие вентиляционной шахты необходимо установить специальную решетку. В верхней части ее расположен патрубок для подсоединения вытяжной трубы а внизу имеются отверстия, через которые воздух поступает естественным путем.

Клапан

На фото обратный клапан. Он хорошо работает в присутствии вытяжного вентилятора и без него. Блокирует поступление потока воздуха извне

Вентиляционные трубы из пластика для вытяжки как для газовой колонки, так и для плиты иногда поступают в продажу в комплекте с самой вытяжкой. Составляющие такой системы подобраны по цвету и фактуре, поэтому думать над тем, как замаскировать или облагородить трубы не придется.

трубы

Лучший вид труб для втяжки — пластиковые круглые длинномерные изделия. Прямоугольный профиль хоть и выглядит более эстетично, но он провоцирует повышенное сопротивление в вентиляционной системе, приводящее к перегрузке оборудования.

Соединительные элементы — фитинги

Пластиковые фитинги помогут собрать магистраль нужной конфигурации. Для соединения труб или коробов, поворота магистрали под нужным углом используют следующие фитинги для вентиляции»

  1. Прямой угол под 90 градусов.
  2. Угол поворота на 45 градусов.
  3. Тройниковое ответвление под 90 или 45 градусов.
  4. Крестовина.
  5. Соединительная муфта.

В каталоге фитингов различных производителей имеются различные сборочные компоненты, позволяющие составить любую вентиляционную трассу. Например, для подключения вытяжки, расположенной над кухонной плитой, необходимо повернуть канал вентиляции под прямым углом, пользуясь угловым отводом. Далее прямой участок трубы нужно повернуть в сторону отверстия вытяжной шахты. Для этого используют поворотный соединительный элемент.