Технология изготовления

Полиэтиленовые канализационные трубы для внутренней
канализации изготавливают методом экструзии. Расплавленный до
полужидкого состояния полиэтилен
продавливают через отверстие специальной формы, в результате чего возникает
заготовка размера, примерно близкого к заданному. После этого ее калибруют в
вакуумной камере, где изделие получает стандартный размер.

Заключительный этап процесса
изготовления — нарезка на отдельные фрагменты (от 2000 до 8000 мм) и маркировка. После этого
готовые изделия проходят контроль. Критериями оценки качества являются
следующие показатели:

  • состояние наружных и внутренних стенок;
  • величина растяжения на разрыв;
  • изменение линейных размеров при повышении температуры;
  • устойчивость к внутреннему давлению.

Среди всех материалов, из которых
может быть изготовлена труба
канализационная, полиэтилен обладает наиболее удачно подобранными параметрами.
Есть несколько сортов материала, способных демонстрировать высокие рабочие
качества. В качестве сырья используют:

  • полиэтилен низкой плотности (ПВД);
  • — высокой плотности (ПНД);
  • — сверхвысокой плотности (сшитый).

Эти сорта позволяют изготавливать
продукцию с разными возможностями. Она может использоваться в канализации,
отопительных или водопроводных системах. В отличие от виниловых аналогов, ПЭ
трубы не отличаются хрупкостью при понижении температуры. При использовании в
наружных линиях они способны выдерживать ограниченные механические нагрузки.

Узел входа в бетонный колодец

ПЭ трубопроводы выделяются из
группы пластиковой канализации своими свойствами. Они обладают сравнительно
низким коэффициентом теплового расширения. Канализация из полиэтиленовых труб может быть
собрана сварным способом. Единственным требованием является однородность
состава — сварка видов ПНД и ПВД между собой запрещена из-за
несоответствия параметров. Кроме этого, для соединения могут быть использованы
специальные гильзы.

Гильза для прохода труб через фундамент. Диаметр гильзы и зазор между трубой.

При этом способе сборки нет
необходимости использовать сварочный аппарат. В частных системах обычно
встречаются трубопроводы
канализации из полиэтиленовых труб высокой плотности 110 мм, однако, для
наружных линий нужны большие размеры.

По сравнению с традиционными
материалами, полиэтилен совершенно не реагирует на воздействие воды или
химических соединений, не токсичен и не склонен к образованию засоров. Однако,
контакты с жировыми или масляными составами для них противопоказаны. Некоторые
виды ПЭ каналов способны выдерживать высокие температуры до 150°, что позволяет
собирать из них специальные линии для транспортировки горячих жидкостей.

Предлагаем ознакомиться:  Лоток для стока воды с крыши

Поскольку ПЭ трубы используются
на наружных линях, важно обеспечить кольцевую жесткость. Это параметр,
определяющий устойчивость сечения к деформирующим нагрузкам. Он зависит от
толщины стенок, в чем трубопроводы
канализации из полиэтиленовых труб высокой плотности заметно превосходят
другие пластиковые изделия.

При высоких грунтовых воздействиях, подвижках или
морозном пучении, полиэтиленовые линии показывают высокую прочность. Помимо
этого, наблюдается устойчивость к высокому давлению и хорошая переносимость
гидроударов. Возможность использовать сварные соединения делает трубопровод
герметичными надежным, крайне редко требующим ремонтных работ.

Чтобы правильно обустроить узел прохода канализации через стену колодца,
нужно знать особенности материала, который использовался для строительства
колодца.

Пластиковые емкости не пропускают воду, поэтому
дополнительная гидроизоляция не требуется. Материалы устойчивы к агрессивным
химическим веществам. Ввод трубы в колодец из пластика или других полимеров
облегчается за счет готовых отверстий и комплектующих деталей.

Металлические колодцы плохо устойчивы к влаге и агрессивной
химии, поэтому срок службы небольшой. Однако сделать отверстие для входа трубы
в металлической емкости проще и быстрее. Не возникает проблем с герметизацией
места соединения.

Бетонные и железобетонные конструкции обладают высокой
прочностью и надежностью. При правильной гидроизоляции места ввода канализации
достигается полная герметичность конструкции. Однако врезка усложняется  из-за прочности материала, неподатливостью
материала обработке разными инструментами.

Перечисленные выше правила применяется также в тех случаях,
когда требуется обустроить узел
прохода водосточной канализации через кирпичную стену.

Правильный ввод в колодец зависит от материала, который
использовался для изготовления труб. Большой спрос отмечен на керамические,
чугунные, асбестоцементные и пластиковые трубные изделия.

Керамический узел прохода канализации через стену колодца имеет долгий срок
эксплуатации, устойчив к внешним негативным факторам. Для выполнения монтажных
работ не требуются специальные знания. Однако керамические трубы плохо
противостоят механическим воздействиям.

Чугунные трубы используются реже, хотя обладают высокой прочностью и отличной устойчивостью к коррозии. Низкий спрос обусловлен большим весом и шероховатой внутренней поверхностью.

Пластик имеет небольшой вес, устойчив к агрессивной среде,
стоит недорого. Процесс врезки в канализационный колодец достаточно простой.

Врезка в бетон – это не сложная работа, если под руками есть
разные приспособления. Обустраивая узел прохода канализации через фундамент, пользуются
перфоратором, металлическими пробойниками, дрелью, болгаркой. В сложных
ситуациях на помощь приходит специальная алмазная установка.

Предлагаем ознакомиться:  Беседка пристроенная к сараю

При алмазном бурении бетона практически отсутствуют
повреждения на поверхности, но такое оборудование стоит очень дорого.

Перфоратор выполняет ударное бурение, которое является причиной
образования микротрещин в фундаменте, стене или бетонных кольцах.

Безударное сверление предполагает сверление дрелью большого
количества отверстий. После этого нужное отверстие выдалбливают кувалдой,
арматурные прутья срезают болгаркой. Такой вариант считается самым безопасным,
но требует много времени.

Врезку в колодец из бетонных колец выполняют перфоратором и
болгаркой. С помощью перфоратора в бетонном кольце делают отверстие. Его размер
определяется диаметром входящего трубопровода. Если в конструкции имеются
металлические стержни арматуры, то их срезают болгаркой. Кромки отверстия
обрабатывают жидким стеклом или грунтовкой глубокого проникновения.

Конец трубы подрезают вровень со стенкой колодца. Если
канализация сделана из керамических или асбестоцементных труб, то место стыка
бетонируют. Приготовить состав можно самостоятельно, смешав 1 часть цемента, 3
части чистого песка и жидкий пластификатор. Полученная пробка должна полностью
затвердеть.

Для ввода в колодец труб из полиэтилена низкого давления
используются специальные фитинговые элементы. Их можно приобрести в
специализированных магазинах. Работу выполняют в следующем порядке:

  • Кромки отверстия в бетонном кольце промазывают силиконом или специальной жидкой резиной.
  • Вставляют латунный патрубок.
  • Из старой автомобильной шины вырезают заплатки, их размер должен быть немного больше диаметра отверстия в кольце колодца.
  • В центре заплаток делают прорези, надевают их на патрубок с двух сторон колодца.
  • Поверх резинок накладывают шайбы, затягивают гайками.
  • Затем на патрубок надевают фитинговый элемент и подводят канализационную трубу.

Разновидности

            Для
канализационных систем изготавливаются следующие виды трубопроводов:

  • однослойные гладкие;
  • двустенные;
  • гофрированные;
  • профилированные.

Гильза для прохода труб через фундамент. Диаметр гильзы и зазор между трубой.

Выпускаются в разных
типоразмерах, соответствующие общим стандартам канализационных каналов. Трубопроводы канализации из полиэтиленовых труб
высокой плотности с гильзами диаметром 50 мм и 110 мм востребованы больше других размеров. Первые
используются для горизонтальных внутренних участков системы, вторые служат для
подключения унитазов или сборки стояков.

При сборке наружных участков
системы используются диаметры
от 110 мм и больше, в зависимости от количества стоков, а также от длины
внешней линии. Самотечные комплексы, как правило, изготавливают из гладких
однослойных разновидностей ПЭ каналов.

Предлагаем ознакомиться:  Как построить русскую баню своими руками — устройство, пошаговая инструкция с фото, видео и чертежами

Правила врезки

Узел
прохода канализации через фундамент типовая серия обустраивается с соблюдением
основных правил:

  • Труба канализации прокладывается под уклоном. При расчете пользуются специальными формулами. Упрощенный вариант – на каждый погонный метр трубы делают уклон 2 см.
  • После прокладки труб определяют место врезки, делают соответствующие метки.
  • Полимерные материалы должны укладываться в гильзу.
  • Место входа подлежит обязательной герметизации.
  • Зазор между гильзой и основной конструкцией заделывают утеплителем и влагостойким материалом.

Достоинства и недостатки

К достоинствам полиэтиленовой канализации
принято относить:

  • эластичная структура, позволяющая свободно переносить гидроудары;
  • допускается прокладка наружных линий в зимний период;
  • возможна работа в самотечных или напорных системах;
  • рабочий диапазон температур составляет 0-60°;
  •  поверхность не позволяет развиваться плесени, грибку, прочим биологическим проявлениям;
  • экологически безопасный материал;
  • устойчивость к химическим составам. Можно перемещать продукты с кислотным или щелочным составом;
  • поверхность полиэтилена практически не покрывается отложениями, известковой накипью. Весь срок службы внутреннее сечение трубопроводов остается неизменным;
  • полная совместимость со всеми разновидностями систем;
  • малый вес, простота сборки;
  • линия практически не нуждается в обслуживании;
  • срок службы составляет 50 лет или больше.

Существуют и недостатки:

  • ПЭ трубопроводы нельзя использовать в открытом виде, поскольку они плохо переносят УФ лучи. ОТ их воздействия материал теряет эластичность, становится хрупким;
  • плохая переносимость масел, жиров;
  • необходимость привлекать опытных монтажников.

Несмотря на некоторые минусы,
материал востребован, пользуется высоким спросом.

Особенности монтажа

При сборке
внутренних линий выполняется прокладка
трубопроводов канализации из полиэтиленовых труб высокой плотности диаметром 50
мм. Этого размера достаточно для транспортировки стоков от умывальников,
раковин, душевых кабинок, стиральных машин и прочих устройств. Для подключения
унитазов или сборки стояков производится прокладка трубопроводов канализации из полиэтиленовых
труб высокой плотности диаметром 110 мм.

  • сварка;
  • муфтовое соединение (гильзы);
  • сборка в раструб.

Проще всего последний вариант. Раструбные элементы системы собираются без применения инструментов. Уплотнительные кольца уже установлены в соединительных узлах, надо только вставить соответствующие концы друг в друга.