Гидроизоляция верхней части ленточного фундамента

Для начала, уровнем проверяем горизонталь фундамента, если горизонталь кривая более чем на 30 мм – выравниваем ее прочным раствором(М200 – М300). Если горизонталь ровная приступаем к гидроизоляции.

  1. Очищаем и обеспыливаем фундамент, он должен быть сухим.
  2. Далее наносим битумную мастику(к примеру, технониколь) по периметру ленты;
  3. Берем рулоны специального рубероида и прижимая, раскатываем их по ленте;
  4. Нахлесты рубероида должны быть минимум 150 мм.
  5. Далее на раствор укладывается первый ряд газобетона, но это уже другая тема.

Если у вас уже есть ленточный фундамент, укладка первого ряда газобетона значительно упрощается, так как вы будете выставлять блоки уже на более или менее ровную поверхность. Для начала определяем наиболее высокий угол на фундаменте (проверяем правильность его положения со всех сторон при помощи лазерного уровня). Именно с этого места и стоит начать укладывать блоки.

Далее подготавливаем раствор, берём каретку с дозатором и начинаем укладывать блоки. Предварительно на верхнюю часть фундамента укладывается гидроизоляция (можно использовать обычный рубероид). После того как первый блок уложен, укладываем ещё три блока на каждый из углов. Наша задача – выровнять блоки по высоте так, чтобы они находились на одном уровне.

После этого необходимо натянуть шнур между блоками: он позволит контролировать ровность кладки. Для дополнительного контроля качества вы ещё можете выполнить сравнение диагоналей. Для этого возьмите рулетку и измерьте расстояние между диагонально противоположными углами; оно должно совпадать.

Кладка первого ряда газоблока осуществляется с выравниванием каждого блока по вертикальным и горизонтальным плоскостям. Для выравнивания мы используем резиновую киянку (металлический молоток может расколоть блок). Так, постепенно выравнивая блок за блоком и ориентируясь по шнуру, мы укладываем каждую из сторон.

Обычно в конце укладки ряда возникает необходимость в доборном элементе. Тогда мы отмеряем нужный нам «кусок», выполняется разметка карандашом и при помощи пилы отпиливается нужный элемент. Все уложенные блоки должны иметь одинаковую высоту. Для этого поверхность блоков обрабатывается рубанком и шлифовальной доской;

Кладка первого ряда газобетона закончена, но подготовительные работы для следующего ряда ещё нет. Теперь нужно выполнить армирование первого ряда: это предотвратит образование трещин. Берём штроборез и делаем канавки на расстоянии 60 мм от краёв блока и далее проходим штроборезом по всей длине кладки. На углах делаем дуговые штробы; в дальнейшем туда будет уложена арматура той же формы. Толщина канавки должна быть чуть больше толщины арматуры.

Далее в полученные пазы заливаем клей и укладываем арматуру по всей длине кладки. После того как раствор схватится, мы можем укладывать 2-ой и последующие ряды блоков.

Инструменты для работы с газобетонными блоками

Само понятие перегородок может пониматься по-разному. В большинстве случаев перегородка – это внутренние стены, которые предназначены для разделения на комнаты внутреннего пространства здания. Это следует из значения самого слова «перегородка». Перегородки от стен отличает то, что они не являются несущими, т.е. не удерживают перекрытия.

В некоторых случаях под перегородками понимают любые внутренние стены, в этом случае используют понятие «несущая перегородка». Возвести своими руками несущую перегородку из газоблоков не получится. Все несущие стены должны решаться на стадии проекта, поэтому дальше речь пойдет о ненесущих перегородках.

Перегородка должна отвечать ряду требования, на основе которых делается выбор в пользу определенного материала.

  • Толщина – перегородка не должна быть толстой, так как лишняя толщина снижает полезную площадь помещений, а высокие несущие характеристики для перегородки не так важны.
  • Пожаробезопасность – перегородка должна замедлять распространение огня, а не ускорять его. Так как конструкция не является несущей, то сохранение конструкционной прочности при воздействии огня отходит на второй план.
  • Теплоизоляция важна, если перегородка отделяет отапливаемое помещение от неотапливаемого.
  • Звукоизоляция – наиболее важная характеристика перегородки, особенно, если стена разделяет несколько квартир.

Теперь рассмотрим особенность ячеистого автоклавного бетона (газобетона) в качестве материала для перегородки.

  • Низкая теплопроводность – марки с низкой плотностью превосходят по этому параметру древесину. D300 в сухом состоянии имеет коэффициент теплопроводности 0,07, древесина разных пород – 0,09 – 0,2.
Предлагаем ознакомиться:  Как копать колодец вручную: инструкция

Низкая теплопроводность обеспечивает низкую передачу тепловой энергии, значит больше тепла будет сохраняться в помещении.

  • Звукоизоляция перегородки зависит от толщины и марки газобетона. Характеристика является расчетной. Лист гипсокартона 12,5 мм обеспечивает изоляцию от воздушного шума сопоставимую с перегородкой из газобетона D300 толщиной 100 мм.
  • Водопоглощение – газобетон является пористым материалом, он легко впитывает воду, поэтому при использовании его во влажных помещениях нужна гидроизоляция. Еще одна особенность газобетона, что с производства он поступает достаточно влажным (до 50%). Также он насыщается влагой из кладочного раствора. Это надо учитывать при выборе некоторых видов отделки.
  • Прочность – перегородки из газобетона превосходят по прочности гипсокартон и гипсоволокно.

Кладка первого ряда газобетона — АлтайСтройМаш

Перед тем как начать укладывать 1 ряд блоков, надо подготовить весь необходимый инструментарий:

  • Штроборез. Он пригодится вам для изготовления штроб на поверхности газоблоков, в которые потом будет уложена арматура.

  • Каретка с дозатором. Нужна для укладки раствора ровным слоем.

  • Пила для распила газоблоков под необходимые размеры.

  • Рулетка для разметки блоков и отмеривания расстояний, карандаш.

  • Шлифовальная доска и рубанок для выравнивания поверхности.

  • Резиновая киянка. С её помощью нужно будет подбивать блоки.

  • Уголки для крепления уложенных элементов.

  • Шнур для ориентира (он используется и как уровень).

  • Лазерный уровень для определения верхнего угла и контроля укладки.

  • Ёмкость для смеси.

Кроме того, вам понадобится клеевой раствор для «склеивания» газоблоков между собой (при желании можно использовать ЦПС).

Инструменты для работы с газобетонными блоками

Выбор газобетонных блоков зависит от конкретных расчетов. Рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать внимание.

В советские годы газобетонные блоки подразделялись на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Формально эти наименования зависели от плотности. К первой категории относились материалы до D400, ко второй – от D400 до D900, к третьей – изделия с плотностью выше D900. Из-за этого часто эту классификацию ошибочно приводят в статьях. Сейчас нет формального разделения, привязанного к плотности. Весь газобетон считает конструкционно-теплоизоляционным.

Кладка первого ряда газобетона — АлтайСтройМаш
«Перегородочный» газобетонный блок

Размеры

Блоки могут иметь плоскую тычковую плоскость, а могут иметь профилированный край (паз – гребень, паз-паз, паз-плоскость). Такая конфигурация не влияет на физики-технические характеристики материала, но упрощает работу с изделиями. Например, не требуется намазывать тычковую плоскость раствором и притирать блоки друг к другу.

Кладка первого ряда газобетона — АлтайСтройМаш
Газоблок паз-гребень

При этом в перегородках в большинстве случаев используются блоки небольшой толщины. Пазогребневые газоблоки чаще используют в качестве стенового материала.

Гидроизоляция фундамента от грунтовых вод

Некачественная гидроизоляция или вовсе её отсутствие могут стать причинами затоплений здания и быстрого разрушения конструкции, поэтому к защите газобетонных стен от влаги нужно подходить ответственно и с должным профессионализмом.

Кладка первого ряда газобетона — АлтайСтройМаш

В первую очередь следует очистить поверхности стен от любых загрязнений и остатков раствора, затем ликвидировать все шероховатости и физические дефекты. 

С помощью специальной тёрки тщательно зачищаются профили шпунтов, которые выступают из стены. Непосредственно перед самой работой поверхности должны быть абсолютно чистыми.

Выполнение выкружки

Для перехода от фундамента к газобетонным стенам применяется выкружка – криволинейный облом вогнутого типа. Своеобразный скат изготавливается с помощью кельмы или же можно использовать обычную стеклянную бутылку. Именно по этому скату и будет стекать влага.

Следующим этапом работы является грунтовка поверхности. При хороших погодных условиях приступать к гидроизоляции можно уже через несколько часов, однако если погода холодная и тем более дождливая, то работу лучше перенести на другой день.

Оптимальная температура для процедуры грунтования должна быть не ниже 2° С.

Шпаклевочные работы

Используется одно- или двухкомпонентная битумная шпаклевка(мастика). Первый тип наносят цельным слоем с толщиной под 5 мм. В случае с двухкомпонентной шпаклевкой дело обстоит сложнее, так как она крайне быстро засыхает, особенно при высокой температуре воздуха.

В связи с этой особенностью не нужно готовить излишне много шпаклевочного материала. Дабы застывание не было слишком быстрым, можно, к примеру, снизить количество отвердителя.

Сначала битумный раствор тщательно смешивается с отвердителем. Затем наносится тонкий начальный слой (толщина не больше 2 мм), на который наклеивается стекловолокно (размер перехлеста примерно 1 см). Когда первый слой полностью высохнет, можно наносить второй, причём такой толщины, чтобы стекловолокно, используемое для армирования, было незаметным.

Предлагаем ознакомиться:  Чем обшить баню снаружи дешево и красиво (вагонкой, сайдингом или профнастилом)

Какой бы тип шпаклевки не был использован, нужно тщательно обработать участки около выкружки и труб. Строители, неоднократно имевшие дело с гидроизоляцией, советуют заматывать трубы узкими стекловолоконными полосками, а сверху накладывать слой шпаклевки.

Звукоизоляция

Для перегородок немаловажным моментом является звукоизоляция. Особенно, если в доме проживает большая семья. Тут расчет опирается на параметр распространения воздушного шума (Rw). По нормативному документу СП 51.13330.2011 этот параметр должен составлять для перегородок между жилыми помещениями 52 дБ.

При этом норматив для перегородки между санузлом и комнатой должен составлять 47 дБ. Соответственно из этого параметра можно вывести толщину стен, которая удовлетворяет нормативам. Не стоит забывать, что звукоизоляция перегородки может достигаться и с помощью отделочных материалов – отделка листовыми изделиями на относе с дополнительным использование звукоизоляционного материала.

Воздушный шум – это разновидность звуковых колебаний, которые распространяются по воздуху (музыка, человеческая речь, звук телевизора). Не стоит путать звукоизоляцию от воздушного шума с изоляцией от ударного шума, который возникает от вибраций внутри конструкций и распространяется через примыкающие элементы. Это может быть звук шагов или удары от падающих предметов.

Расчет индекса звукоизоляция в зависимости от толщины блоков и марки

Марка газобетона

Толщина стен, м

Индекс звукоизоляции (объединены данные по кладке на клею и цементном растворе)

D400

0,100

31 – 35

0,250

46 – 49

0,300

50 – 52

D500

0,100

35 – 37

0,250

49 – 52

0,300

52 – 55

D600

0,100

37 – 39

0,250

52 – 53

0,300

55 – 56

D700

0,100

37 – 39

0,250

53 – 55

0,300

56 – 58

Из таблицы видно, что плотность напрямую влияет на звукоизоляционные свойства материала, поэтому если перегородка должна снижать уровень шума, то лучше её делать из более плотного материала. При этом надо помнить, что основной воздушный шум идет через проемы. Если при создании перегородки не преследуются цели улучшить звукоизоляцию, то плотность не является ключевым параметром.

Газобетон высокой плотности (D600 и выше) оправдан в сейсмически активных регионах. По нормативам в этих районах нельзя применять изделия с меньшей плотности.

При строительстве «для себя» нет необходимости обязательно выполнять все звукоизоляционные нормы. Тут надо исходить из своих потребностей и бюджета.

Газобетон можно класть на специальный клей для кладки, на цементно-песчаный раствор или полиуретановый клей-пену. Рассмотрим, в чем различия.

  • Цементно-песчаный раствор – марка должна быть не ниже M100. По цене за 1 кг – наиболее выгодный вариант (150 – 200 р за 25 кг). При этом на ЦПС нельзя класть газоблоки с тонким швом, поэтому расход выше в 4 – 6 раз (16 – 19 кг на м.кв.), чем при использовании клея (3 – 6 кг на м. кв.). Этот вариант используется в тех случаях, когда газобетонные блоки имеют значительные отклонения по геометрии. Толстый шов (10 – 12 мм) позволяет компенсировать неровности, но создает дополнительные «мостики холода» и снижает однородность перегородки.
Работа с ЦСП связана с определенными сложностями по доставке и подъему мешков. Работа сопряжена с «мокрыми» процессами, которые связаны с большим количеством грязи. Набор прочности раствором занимает продолжительное время. К тому же людям без определенного опыта в каменной кладке будет сложно выдерживать одинаковый размер шва.
  • Минеральный клей для ячеистых бетонов – по консистенции и составу этот материал напоминает плиточный клей. Имеет марку М100 – М150. Клей можно использовать для кладки с тонким швом (2 мм), этот способ применим с газоблоками первой категории. Цена за 1 кг выше, чем за 1 кг ЦПС (250 – 300 р за 25 кг), но при этом из-за меньшего расхода клей получается выгоднее. Клей поставляется в сухом виде и разводится на объекте.
  • Пенополиуретановый клей для кладки – относительно новый способ кладки газобетона. Пена содержится в баллоне и выдавливается прямо на блоки. В результате получается минимальный шов, что обеспечивает однородность конструкции. По прочности такое соединение превосходит цементно-песчаные растворы, но уступает минеральному клею. Расход одного баллона составляет 40 – 60 погонных метров, что соответствует двум мешкам клея по 25 кг. Цена за один баллон составляет 550 – 600 рублей. К плюсам также следует отнести простоту доставки и подъема: один баллон весом не более 1 – 2 кг заменяет 50 кг сухой смеси.
Предлагаем ознакомиться:  Вязание мочалок крючком с вытянутыми петлями
Работа с пенополиуретановым клеем фактически исключает «мокрые» процессы, поэтому отсутствуют грязные работы по замешиванию сухих смесей. При этом важным недостатком кладки на ППУ является требования к геометрии блоков: так как шов минимален, он не компенсирует неровности на изделиях, поэтому перед нанесением клея поверхность изделий должна быть обработана теркой.

Если перегородка устанавливается на фундамент, то обязательно должна быть учтена его несущая способность и ровность основания. Чтобы устранить кривизну опорного основания обычно используется раствор на основе цемента не менее М100.

Во вставке: Марка раствора обозначается буквой М и цифровым значением, которое отражает прочность материала на сжатие. Не стоит путать марочную прочность цемента и марочную прочность раствора. При изготовлении цементно-песчаной смеси (ЦПС) цемент смешивают с песком и водой, в результате этого марочная прочность конечного продукта оказывается ниже.

  • Перепады до 2 см можно выровнять слоем раствора до 3 cм без армирования.
  • Перепады от 2 до 4 см должны выравниваться раствором с использованием сетки 50х50 мм.
  • Если есть перепад, превышающий 4 см, то требуется использовать заливку бетоном в опалубке с армированием.
  • При перепадах более 5 см необходимо использовать бетон с армированием в опалубке с добавлением мелкозернистого щебня.
  • Перепады более 10 см ровняются бетонной подливкой с добавлением щебня и армированием.

Чтобы не перегружать перекрытия и фундамент рекомендуется использовать наиболее легкие варианты перегородок. Несущая способность перегородок и фундамента является расчетной, поэтому следует рассматривать её в контексте всей конструкции здания. Если перегородка возводится в квартире многоквартирного дома, то перепланировку обязательно надо согласовать с жилищной инспекцией.

Необходимые инструменты

  1. Для очистки поверхностей используют шпатель, металлические и мягкие щетки.
  2. Зачистку шпунтов проводят с применением шлифовальной тёрки.
  3. Широкая кисточка понадобится для нанесения грунтовки.
  4. Строительный миксер или обычная дрель с соответствующей насадкой нужны для тщательного перемешивания раствора.
  5. Для нанесения шпаклевки потребуется шпатель и гладилка.
  6. Также гладилка удобна для прижатия стекловолокна.
  7. Перфоратор пригодится в процессе работы с двухкомпонентной шпаклевкой.

 Отделка

https://www.youtube.com/video/wRjmAvTmU-I

Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.

  • Жилые помещения без повышенного уровня влажности – фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
  • Сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
  • Влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
  • Сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.