Буржуйка из газового баллона своими руками: вертикальная и горизонтальная

Печи-буржуйки, выполненные из подручных средств, не теряют своей популярности особенно в зимний период времени. Из газового баллона буржуйку можно сделать двумя способами. Вертикальная печь чаще всего устанавливается в небольших подсобных помещениях и дачных домиках. Горизонтальную буржуйку обычно сооружают для отопления и приготовления пищи.

Печное отопление считается достаточно востребованным, причем чаще всего оно создается в таких сооружениях, в которых просто невозможно подвести другую систему отопления. При желании и наличии времени можно осуществить все работы по формированию конструкции своими руками. Она может работать на дровах или от другого вида топлива.

Сама форма баллона обеспечивает формирование оптимальной и интересной печки с топкой сферической формы. В результате получается конструкция длительного горения. Подходит она как для частного дома, так и для бани. Если необходимо сделать ее своими руками, то желательно хорошо изучить инструкцию и просмотреть обучающее видео.

Подручные средства, материалы и инструменты

Чем привлекательна такая печь? Ключевых моментов несколько:

  1. Использовать баллон, как заготовку для печи, значительно более рациональнее, нежели делать ее изначально из листового металла. Для формирования из него,цилиндра — формы, достаточно практичной для печей любого формата, необходимы мощные вальцы, которые еще нужно найти. А здесь, практически готовая заготовка, причем, сваренная в условиях производства и соответствующего технического контроля.
  2. Металл, который используется для производства баллонов, является легированным. В результате чего, он имеет более высокие потребительские качества, такие как механическая прочность, ударная вязкость, пластичность, в условиях знакопеременных тепловых нагрузок, коррозионная стойкость и повышенная температура образования окалины.

Несколько слов о выборе непосредственно баллона, в качестве заготовки. Его нет необходимости приобретать новым. Это непрактично и необоснованно дорого. После масштабной газификации частных домов природным газом, такие баллоны, в массовом порядке, остаются не у дел и вполне работоспособный экземпляр, в очень приличном техническом состоянии, можно приобрести за достаточно символическую сумму.

Для проведения слесарных и сварочных работ его необходимо подготовить. А именно: освободить от остатков сжиженного газа и газового конденсата, который в отличие от смеси пропана-бутана, при атмосферном давлении не переходит в газообразное состояние. Далее, с баллона необходимо выкрутить вентиль. Производится такая операция с помощью мощного рожкового ключа соответствующего номинала на сосуде, у которого избыточное давление стравлено.

Коротко, о перечне необходимого инструмента, оснастки и приспособлений:

  • Для выполнения работ по резке металла и шлифовки сварочных швов необходима угловая шлифовальная машинка с диаметром круга 250 мм. Такой инструмент, в достаточной мере сможет обеспечить скорость и качество разделочных и финишных работ по отделке. Если сосуд имеет следы коррозии металла, то полезно иметь УШМ с диаметром круга 125 мм, оснащенную проволочной щеткой. Обработанный металлическим кордом баллон, сразу проявит все недостатки тела, которые тяжело выявить визуальным осмотром под слоем загрязнений, ржавчины и старой краски;
  • Сварочные работы потребуют инвертора переменного тока мощностью 120 — 140 А и электродов диаметром 3 — 4 мм. Очевидно, что работы по сварке металла можно выполнять и аппаратами полуавтоматической сварки, в среде защитного газа. Качество шва, при этом, будет требовать меньших усилий по окончательной отделке;
  • Для обустройства постели каменной засыпки, зольного ящика, шибера, изготовления крепежной фурнитуры необходим листовой металл, толщиной порядка 3 мм;
  • Колосниковая решетка потребует арматурного прута, диаметром 16 мм. Изготовление корзины для камней возможно из арматурного прута сечением 12 мм;
  • Для ножек пригодится профильная труба, сечением 40×20 мм, уголок с размером полки 25 мм или обрезки труб с диаметром, достаточным для получения нормальной опорной поверхности. Труба в таком случае, распускается пополам;
  • Для организации дымоотведения и сооружения дымохода, необходима труба диаметром 100 — 120 мм и длиной, порядка 450 — 500 мм. Для удобного размещения дымохода и его ориентации в пространстве, необходимо иметь один или несколько уголков 45 градусов с соизмеримым диаметром, относительно сечения дымохода.

Для того чтобы сделать буржуйку из газового баллона, понадобятся следующие материалы:

  • труба для создания дымоотвода;
  • металл (листы толщиной не менее 3 мм);
  • арматура;
  • металлические уголки.

Печь для бани из газового баллона

Принцип работы буржуйки из баллона очень схож с примером обычной буржуйки на чертеже

Из инструментов и оборудования нужно подготовить:

  • молоток, зубило, плоскогубцы;
  • сварочный аппарат;
  • маркер;
  • шлифовальный аппарат;
  • дрель и сверла нужных размеров.

Рекомендуем изучить материал о том, как повысить КПД буржуйки и найти ответы на интересующие вопросы.

Совет! В печи-буржуйке обязательно должны быть дверцы и колосник. Завесы можно сделать своими руками из листового металла. В качестве колосника можно использовать дно баллона с просверленными отверстиями или арматуру. Если нет возможности сделать самому, можно купить готовые детали в магазине.

Для сооружения буржуйки из газового баллона понадобятся металлические листы, уголки, арматурная сетка и труба. У многих такие материалы валяются в гараже или подсобке без дела.

Содержание

  • Выбор баллона
  • Подручные средства, материалы и инструменты
  • Варианты создания
    • Создание вертикальной печи
    • Устройство горизонтальной буржуйки
  • Советы и рекомендации

Печь-буржуйка очень часто используется для отопления таких помещений как гараж, подсобка, подвал, дачный дом и т.д. Для эпизодического обогрева нецелесообразно покупать котел и проводить систему отопления. Для этих целей многие приобретают печи-буржуйки. Однако есть и другой, более бюджетный вариант — сделать буржуйку своими руками из газового баллона.

Пример печи-буржуйки, сделанной своими руками. Такой отопительный прибор часто устанавливают на дачах, гаражах и подсобных помещениях.

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

  1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
  2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
  3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.
Предлагаем ознакомиться:  Установка сэндвич трубы в бане

Хорошим решением можно считать следующее. Если полы деревянные и не отличаются достаточной несущей способностью и подвержены влиянию повышенной температуры печи, то доски разбираются в периметре, который на 20 — 25 % превышает площадь самой печки. На основание, обнажившегося слоя, укладывается песчано-щебневая подушка, которая качественно утрамбовывается.

На нее, в свою очередь, на ребро укладываются полнотелые строительные кирпичи, которые связываются с основанием и между собой с помощью классического песчано-цементного раствора. Некоторые практики советуют для повышения жароустойчивости кладки добавлять в раствор, в количестве 0,25 % от объема жидкое стекло.

Естественно, что для качественной и долговременной службы основания, кладка должна созреть в течении 5- 7 суток.

Выбор баллона

Старый и ненужный газовый баллон — подходящий корпус для будущей печи. Но для того, чтобы буржуйка эффективно обогревала помещение, нужно правильно подобрать размер емкости. Пятилитровые баллоны очень малы, их объема не хватит для создания тепла даже в маленькой комнате. Баллоны 12 и 27 литров можно использовать для отопления небольших помещений, однако такие печи будут маломощны. Наиболее подходящий вариант — 50-ти литровый газовый (пропановый) баллон.

Важно! Размеры баллона с объемом 50 литров имеют стандартные размеры: диаметр — 30 см, высота — 85 см.

Если под рукой оказался сорокалитровый промышленный газовый резервуар, то его также можно использовать в качестве корпуса для буржуйки. Однако следует иметь в виду, что стенки такого баллона — толще, а диаметр — меньше.

Важно! Фреоновые баллоны для изготовления буржуйки не подходят, так как они имеют большую массу и размер.

От размера и толщины стенок баллона напрямую зависит мощность и скорость нагрева печи. Оптимальный объем резервуара для буржуйки — 50 литров.

Перед использованием газового баллона его подготавливают к работе, для этого нужно:

  • открутить вентиль резервуара;
  • оставить баллон на ночь и дать выйти остаткам газа;
  • перевернуть баллон вверх ногами;
  • слить конденсат и собрать его в ненужную посуду;
  • наполнить емкость водой до самого верха;
  • перевернуть и слить воду.

↓ Обязательно изучите рекомендованный материал по теме ↓

Печь для бани из газового баллона

Мини-буржуйка своими руками: на дровах и отработке

Важно! Если не избавиться от остатков газа в баллоне, возрастает риск взрыва при сварке или резке резервуара. Будьте аккуратны.

Перед началом работ по созданию буржуйки, газовый баллон очищают от остатков газа. В противном случае может произойти взрыв и неприятные последствия.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

  • Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
  • В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
  • Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
  • Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
  • Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное.

Пошаговая инструкция по изготовлению печи на основе газового баллона

По факту созревания фундаментного основания можно начинать проводить основные слесарные работы. Их последовательность можно отобразить следующим образом:

  1. Баллон осматривается на предмет наличия неисправимых дефектов.
  2. Из сосуда посредством вентиля стравливается избыточное давление.
  3. Отворачивается вентиль и через его отвор сливается газовый конденсат. Очевидно, что указанный и предыдущий пункт исполняются на хорошо проветриваемом пространстве, вдали от источников огня.
  4. Для дезактивации сосуда от остатков горючих углеводородов, сосуд заполняется водой.
  5. Несколько снизив уровень воды, с помощью УШМ по шву окружности делается надрез, вплоть до отделения переднего торца от цилиндра тела баллона. Вскрытый таким образом баллон можно полностью освободить от воды.
  6. Отделенная часть переднего торца баллона геометрически оформляется для использования в качестве топочной дверцы. На этом же этапе деталь оснащается дверной фурнитурой: навесами, ручками, фиксаторами.
  7. Нижняя часть цилиндра баллона размечается, и в ней, с помощью той же УШМ вырезается длинный паз с размерами: ширина 90 — 120 мм, длиной практически на весь вылет тела, за исключением 220 — 250 мм металлического целика оставленного в задней части цилиндра.
  8. К полученному пазу в вертикальном положении привариваются две полосы шириной 75 мм, выкроенные из листа металла, толщиной порядка 3 мм. Это тело будущего зольника. Снизу он перекрывается полосой металла, вырезанной ранее. Торцевая часть оснащается дверцей с сопутствующей фурнитурой, которая является поддувалом.
  9. Тело печи оборудуется ножками, которые можно исполнить как в монолитном варианте, с помощью сварки, так и в съемном, с возможностью регулировки по высоте. В этом случае фиксация осуществляется с помощью болтовых соединений.
  10. Далее наступает черед оснащения подошвы топки колосниковой решеткой. Она может быть цельно-составной и может быть наборной. Роль колосников выполняют отрезки арматурного прута диаметром 16 мм. Очень хорошие результаты, в плане сроков эксплуатации, дает легированная арматура. Шаг набора колосников в решетке — порядка 8 — 12 мм. Альтернативой исполнению колосниковой решетки следует считать перфорацию дна топки в произвольном порядке, сверлом диаметром 9 — 10 мм. Трудозатраты по выполнению обеих вариантов объективно оценить сложно. Все зависит от качества применяемых инструментов и оснастки, а также навыков оператора работ.
  11. На верхней площадки печи обустраиваем устье дымохода, обеспечивая его прямолинейность на первых 450 — 500 мм исходящей газовой струи.
  12. Далее, вокруг устья обустраивается корзина для каменной засыпки, которая набирается из арматурного прута, связанного между собой посредством электродуговой сварки. Стоит отметить, что высота корзина должна быть порядка 400 мм, при том, что высота массива каменной засыпки будет достигать 270 — 320 мм.
  13. Далее начинается этап ревизии сварочных швов, качества выполнения сопряжений дверей и топки, а также поддувала и зольника. Для придания печи эстетического внешнего вида, сварочные швы можно облагородить с помощью зачистного круга. Кроме этого, снятие верхнего слоя шва может открыть скрытые каверны и полости, визуализировать области непровара.
  14. После освидетельствования конструкции и устранения вскрытых недостатков наступает черед монтажа на готовом основании. К этому времени, указанное место должно быть оснащено дымоходом, который сообщается непосредственно с атмосферой. Здесь необходимо отметить четкое соблюдение всех противопожарных норм и правил, особенно в части сопряжения тела дымохода с контактными поверхностями перекрытий и кровли. Стандартное сечение дымового канала для печей такой конструкции и мощности, следует принять в пределах 120 мм. Стоит обратить внимание на необходимость оснащения наружного среза дымовой трубы ветрозащитным козырьком, а также то, что его высота должна быть на уровне 850 — 1100 мм над уровнем конька кровли.
  15. Дымовой канал печи сопрягается с дымоходом посредством гибкой вставки. Представленные на рынке гофрированные трубы нормально выполняют эту функцию, в полном объеме обеспечивая как соосность рабочих отверстий, так и их надежную герметизацию
Предлагаем ознакомиться:  Как правильно поставить сруб бани на фундамент

Первый пуск

Стоит признать, что первый пуск печи — важное мероприятие, позволяющее оценить работоспособность, мощность, экономичность изделия, с другой стороны — выявить возможные недостатки конструкции. Наконец, прогрев печи позволяет термостабилизировать сварные швы, придав им необходимые эксплуатационные качества.

При проведении таких работ важно выполнить ряд правил и требований:

  • Дверца зольника и шиберная задвижка должны быть полностью открыты;
  • Топка заполняется колотыми дровами на 1/3 и обильно перекладывается щепой и бумагой;
  • По мере разгорания закладки, топка заполняется на весь объем;
  • Для контроля целостности корпуса, корзина камнями не заполняется;
  • В целях безопасности, при проведении первого прогона, в парном отделении должна быть обеспечена максимальная вентиляция;
  • Топка на максимальной мощности продолжается в течении 1 часа. В это время необходимо тщательно отслеживать поверхность, а особенно сварные швы, на предмет появления свищей. Если таковые появляются, место их проявления необходимо должным образом обозначить;
  • По окончании топки и остывания печи до приемлемой температуры, выявленные дефекты устраняются;
  • Если, первый пуск прошел успешно, то последующая работа печи возможна в обычном режиме с наполненной камнями корзиной и умеренной топливной загрузкой.

Очевидно, и вполне естественно, что в ходе эксплуатации такой печи ей необходимо устраивать плановые текущие осмотры.

Шаг 3 — Создание печи

Фото 466

Вы почти полностью меняете структуру баллона. Болгаркой отделите ручки в верхней поверхности емкости. Сюда будет приварена перевернутая нижняя часть баллона. Она станет нижней частью каменки.

Переверните верхнюю часть, вставьте ее вниз баллона выпуклой стороной вовнутрь и приварите. Купол поможет накапливать тепло. Приварите петли к дверце, а затем к баллону.

Обрежьте металлические стойки, чтобы они стали внутрь емкости (горизонтально) и также закрепите их при помощи сварки. Приварите ручные захваты к новому верху изделия, а к отверстию – дымоход.

Заключение

Печка для бани из газового баллона своими руками является хорошей и достойной альтернативой некоторым малогабаритным промышленным образцам. Хорошего качества сырье, применяющееся для изготовления баллонов и удобная форма заготовки, позволяют в короткие сроки, с применением небольшого набора инструментов соорудить работоспособный и эффективный образец современной печной архитектуры.

Стоит, однако, отметить, что данная конструкция предусматривает широкое использование УШМ, которая является эффективным, но шумным, грязным и далеко небезопасным инструментом. Современные технологии позволяют для раскроя и прорезания металла такой толщины широко использовать инверторные аппараты плазменной резки.

Они мобильны и позволяют сделать процедуру раскроя более приятной и эффективной. К тому же, по мере насыщения рынка такими агрегатами, цена на них имеет тенденции к снижению. В общем, если вы еще не обзавелись хорошей банной печкой, не спешите идти в магазин. Лучше хорошенько оглядеться по сторонам. Возможно, ваша будущая печь, лежит где то рядом и буквально, под ногами.

Советы и рекомендации

Опытные мастера советуют изготавливать буржуйку из газового баллона с учетом следующих нюансов:

  • Дымоход не должен проходить по кратчайшему пути. В этом случае тепло будет уходить вместе с продуктами горения. Оптимальный вид дымоотвода — ломаная труба.

Дымоход делают ломаной формы, чтобы вместе с дымом из печи не уходило тепло. Изогнутая труба препятствует уходу тепловой энергии. Только важно, чтобы труба была не из алюминия!

  • В качестве топлива можно использовать любой вид топлива — уголь, дрова. При необходимости в буржуйке можно жечь бытовой мусор и отходы столярных работ.
  • Увеличить теплоотдачу и сделать буржуйку с высоким КПД можно, увеличив длину дымохода. Нужно избегать частей с прямыми участками или с уклоном вниз.
  • Если к основному корпусному баллону прикрепить дополнительный (в виде вертикального патрубка), то использовать тепло можно будет вдвойне. Такая буржуйка из двух баллонов создает хорошую тягу, продукты горения и дым не будет попадать в комнату/гараж/подсобку. Кроме того, увеличится теплоотдача отопительного прибора.

Положительные и отрицательные параметры

Фото 467

Использование газового баллона для формирования данной конструкции обладает определенными преимуществами, к которым относятся:

  • можно получить печь длительного горения с минимальными затратами. поскольку понадобятся стандартные и недорогостоящие элементы и материалы;
  • сделать все процессы можно своими руками. поэтому можно не прибегать к помощи специалистов;
  • использовать получаемое оборудование можно для дома, бани или других сооружений ;
  • в интернете можно найти видео-инструкцию по созданию конструкции. поэтому можно избежать каких-либо проблем во время работы;
  • пользоваться такими печками достаточно легко и удобно. а также не возникает никакой опасности для пользователей;
  • из газового баллона можно сделать совершенно разные виды печей. которые могут иметь различные параметры и особенности.

К минусам данного оборудования относится то, что должны иметься грамотные и качественные чертежи, по которым будут выполняться все работы. Без них можно нарушить основные принципы устройства печей и допустить серьезные ошибки.

Какой баллон выбрать для работы

Чтобы своими руками создать печь длительного горения, необходимо выбирать только подходящие и высококачественные материалы. Поэтому нужно выбрать цельнометаллический баллон. Не подходят взрывобезопасные элементы, которые не отличаются стойкостью перед высокими температурами. Не пригоден и бытовой баллон, поскольку обычно такие элементы обладают слишком маленькими размерами.

Предлагаем ознакомиться:  Устройство бассейна в бане

Лучшим решением считаются баллоны объемом в 12 или 27 литров. Однако для полноценной конструкции долгого горения самым идеальным выбором считается 50-литровый баллон, диаметр которого равен 300 мм. В нем может сжигаться совершенно любой вид топлива, и его стоимость считается доступной.

Технологии формирования разных видов печей

Для создания своими руками печи длительного горения с применением газового баллона важно определиться изначально, каким предназначением она будет обладать, какое топливо для ее разогрева будет использоваться, и какие другие параметры она будет иметь.

Самым простым вариантом будет сделать стандартную печь буржуйку из баллона. которая может предназначаться для дома или бани. В качестве топлива для нее используются дрова. Подойдет для этих целей баллон объемом в 12 или 27 литров, но можно выбрать и 50-литровый элемент при необходимости.

Принцип работы полученного оборудования будет очень простым. Важно использовать во время работы правильные чертежи. Достаточно только приобрести топочную дверцу, которая устанавливается в баллон, а вот разные перегородки или колосниковая решетка не нужны для этой конструкции. Дополнительно придется сформировать колено дымохода.

Если нужно сделать варочную печь, то баллоны являются подходящими материалами для этих целей. Из них можно получит гриль или мангал или даже коптильню .

Другим вариантом считается масляная печь, которая чаще всего монтируется в гаражах. Своими руками сформировать такую конструкцию намного сложнее, чем элемент на дровах. Принцип работы данного оборудования заключается в следующем:

  • В специальном топливном отделе происходит горение масла. причем сюда подается кислород небольшими порциями особым воздушным дросселем.
  • В результате горения возникают пары, которые поднимаются в уникальный реактор с переформированными стенами.
  • Через имеющиеся отверстия проникает воздух снаружи, который усиливает уже имеющееся горение паров масла. Это приводит к повышению температуры, в результате чего начинается процесс пиролиза. поэтому температура растет еще быстрее. Это ведет к возникновению окислы азота, которое не позволяет перегреваться печи.
  • Газы из реактора поступают в камеру догорания, которая имеет два отдела, отделенных друг от друга перегородкой. Перед перегородкой догорают пиролизные газы, что приводит к поддержанию высокой температуры. После перегородки израсходуется весь кислород, однако температура является еще очень высокой.
  • К камере догорания присоединяется дымоход, через который выводятся продукты горения.

Фото 469

Как правило, такие печи создаются из достаточно больших баллонов, которые распиливаются на три части. каждая из которых имеет свое предназначение. Считается, что данная конструкция обладает высоким КПД и долговечностью. Видео ее создания своими силами можно найти в интернете, но для получения идеального результата важно учитывать все нюансы, чтобы не нарушить принцип работы.

Другим уникальным вариантом считаются печи длительного действия, которые формируются из 50-литровых баллонов. Для их работы используется древесное топливо. Во время длительного горения древесины начинает процесс пиролиза, который воздействует на топливо, что приводит к существенному увеличению КПД, а также повышается теплоотдача всей конструкции в целом.

Достаточно необычной считается печка бубафоня. чертежи которой отличаются специфическими нюансами. Она является конструкцией длительного действия, причем отличительной особенностью является раздельное сгорание. В ней имеется специальный гнет, под которым топливо трамбуется, и выполняется процесс пиролиза.

Таким образом, газовый баллон может применяться для формирования совершенно разных видов печей, отличающихся назначением, внешним видом и принципом работы. Применение данного элемента имеет много положительных параметров, а справиться со всеми этапами и технологиями можно своими силами. Применять получаемые конструкции можно для совершенно любых сооружений.

Как сделать каменку для бани из газового баллона

Сауна или баня – прекрасный способ разладиться и отдохнуть. Да и построить ее самостоятельно довольно просто.

Основная сложность заключается в каменке, а точнее – в высокой цене такого очага. В этой статье мы постараемся кратко и понятно рассказать как делается каменка для бани своими руками из газового баллона.

Фото 468

Чаще всего печь для бани или сауны представляет собой электрическое устройство с камнями, выложенными сверху на решетке. Именно они, нагреваясь, отдают тепло в сауну.

Чтобы не тратиться, вы можете самостоятельно построить простую каменку, работающую на дровах.

Нерабочий баллон от пропана – лучший вариант для каменки из-за своего плотного и толстого металла. Он хорошо накапливать и излучать тепло.

Баллон должен быть полностью пустым и нерабочим. Даже немного пропана может привести к возгоранию или взрыву при разрезании металла. Отсоедините рукоятку, поместите на ее место шланг и включите воду.

Наполните емкость до краев. Слейте жидкость и поместите баллон в ведро с водой. эти процедуры помогут избавиться от возможных остатков пропана.

Выведите дымоход за пределы сауны, положите внутрь печи на стойки дрова и дожгите их. Сверху разместите камни. Огонь будет нагревать поверхность баллона, которая, в свою очередь, передаст тепло им. Для получения пара поливайте камни водой.

Шаг 2 – Резка газового баллона

В емкости необходимо сделать отверстие для дымохода и дверцы. Используйте угловую шлифовальную машинку или болгарку чтобы отделить от баллона верх и низ.

Также прорежьте отверстие боку, которое будет чуть меньше, чем для дымохода. Последний особенно важен, так как каменка будет работать на дровах, а продукты сгорания необходимо эффективно удалять из помещения.

В центре бака прорежьте дверь. Она позволит добавлять дрова и чистить каменку своими руками изнутри.