Зимний бетон только с добавками

Если вы решили строить на даче зимой, в бетон и сухие смеси, из которых готовится раствор, обязательно необходимо добавлять специальные компоненты, которые регулируют пластичность массы, ее работоспособность, ограничивают замерзание воды в растворе, а значит, сохраняют характеристики и не дают швам, стяжкам и фундаментам растрескиваться.

Твердение бетонной смеси в мороз просто невозможно. Она замерзает, превращается в твердый слой испорченного материала, который уже не будет выдавать заданные характеристики, даже если через несколько дней станет солнечно и тепло. Это будет просто масса со сгустками и трещинами.

Существует решение прогревать бетон во время заливки, например, если это стяжка в несколько сантиметров, которая, по идее, должна высохнуть быстро. Мороз не дает смеси затвердевать, но обогрев возвращает положительную температуру, и слой понемногу приходит в норму. Но есть некоторые “но”!

Например, искусственное изменение температуры влияет на характеристики всех составляющих смеси, на влажность и прочие показатели, а потому такой бетон не будет того качества, которое он мог бы показать при отвердевании в нормальных условиях. Кроме того, греть стяжку в том же гараже или сарае очень сложно, ведь обогрев должен быть равномерным и стабильным. Значит, нужно несколько обогревателей, которые еще и по карману ударят, ведь счета за электроэнергию они способны показать немалые.

Работают эти вещества просто – они не дают воде в растворе замерзнуть, а значит, общий заливаемый бетонный блок, стяжку или фундамент не “порвет” морозом. Тем более, на морозе все химические реакции, которые происходят в бетонной смеси в период отвердевания, значительно замедляются. Это и есть причиной того, что ничего хорошего из обычного бетона зимой не выйдет.

Что же собой представляют антиморозные компоненты? Зачастую, это определенные комбинации следующих веществ – углекислый газ, сода кальцинированная, хлорид натрия, гидроокись аммония, нитрит натрия, селитра аммиачная, селитра натриевая, хлористый кальций и другие.

Существуют добавки, с которыми можно работать даже в -35°С, и при этом бетон получается качественным. Но обязательно стоит помнить, что вся смесь замешивается строго по инструкции, ведь отступать от ее требований ни в коем случае нельзя.

Особенности зимнего бетонировани

  1. При низкой температуре начинается замедление гидратации цемента, поэтому период набора прочности бетона возрастает.
  2. Рост давления в бетоне начинается из-за замерзшей расширяющейся воды, что в результате вызывает его разупрочнение.

Образующиеся ледяные корки нарушают связанные между собой компоненты раствора. Уменьшение прочности зависит от точного возраста бетона и произошедшего замерзания воды. Самым опасным считается период схватывания свежей залитой смеси, ведь прочность появляется из-за ее замерзания. При возрастании температуры цементная гидратация начинается снова. При этом по прочности бетон серьезно уступает не замороженному раствору.

Устоять перед разрушением структуры может качественный зимний бетон, набравший определенный уровень прочности. Очень важно соблюдение беспрерывной укладки готовой смеси, что не позволяет появиться холодным швам.

Бетонные работы в зимний период

В Москве в строительстве самым популярным методом бетонирования стала защита бетона от вероятного замерзания при происходящем схватывании, а также наборе критической прочности, составляющей 50% от усиленной марочной. В более серьезных конструкциях обустраиваемый бетон защищается от замерзания почти до 70% от величины проектной прочности.

Сегодня используются следующие методы зимнего бетонирования:

  • введение в состав разработанных противоморозных добавок или химических веществ;
  • тщательное укрытие смеси утеплителями;
  • разные виды прогрева поверхности бетона.

Зимнее строительство считается более сложным из-за свойств бетона. В его состав входит вода, которая является обязательным компонентом такого важного процесса, как гидратация цемента. В ходе гидратации формируется окончательная структура бетона, он набирает свою прочность. Данный процесс может происходить только при плюсовых температурах: если вода замерзает, гидратация останавливается. И напротив, чем выше температура воздуха, тем быстрее идет процесс упрочнения бетона.

  • Оптимальные условия для гидратации – температура воздуха 18-20С. В таких условиях бетон достигает необходимой прочности за 28 дней.
  • Гидратация заметно замедляется при температуре ниже 10С. Так, при 5С бетон за 28 дней наберет лишь 70% необходимой прочности.
  • При температуре ниже нуля вода, входящая в состав бетона, замерзает, и процесс гидратации останавливается.

Дополнительной сложностью в строительстве в зимний период является поддержание температуры самого бетонного раствора. Чтобы сохранять пластичность и способность к качественному уплотнению, раствор после смешивания должен иметь температуру не ниже 20-30С, а при укладке – не ниже 5С.

Таким образом, при низких температурах формирование качественной бетонной структуры значительно осложняется. Потому зимой на помощь строителям приходят технологии, способные снизить или полностью нивелировать воздействие холодов на процесс бетонирования.

Стоит отметить, что существует несколько способов работы с бетоном в условиях низких температур. Но большинство из них применимы лишь при крайне небольших объемах частного строительства (бани, хозяйственные постройки). Такие технологии, как создание термосного эффекта или длительное принудительное прогревание бетонной конструкции во время затвердевания и др.

Добавки для повышения морозостойкости бетона работают комплексно: снижают температуру замерзания влаги, ускоряют процесс затвердевания бетона и помогают ему быстрее набрать прочность. Добавки в бетон – наиболее эффективный способ продолжить цикл бетонных работ при минусовых температурах.

4.1 Применение методов
зимнего бетонирования должно исключать преждевременное
замораживание бетонной смеси и бетона, обеспечивать заданные темпы
укладки бетонной смеси и получение нормируемых значений прочности
бетона при сокращении времени твердения, а также создавать условия,
исключающие образование трещин в конструкции из-за температурных
перепадов по сечению конструкции.


требования к бетонной смеси и условиям ее транспортирования,
обеспечивающие получение требуемых свойств и, прежде всего,
заданной температуры этой смеси при выгрузке из бетоносмесителя и у
места укладки в конструкции;-
нормируемые значения прочности бетона;-
температурные режимы выдерживания бетона, а при использовании
активных методов зимнего бетонирования – дополнительно
принципиальные и монтажные схемы прогрева;

4.3 Предварительный выбор
метода зимнего бетонирования следует осуществлять с учетом
рекомендаций, приведенных в приложении
Ч СТО 2.6.54* или приложении
Р СП 70.13330.________________*
Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СТО НОСТРОЙ 2.6.54. – Примечание
изготовителя базы данных.Выбор наиболее
экономичного метода зимнего бетонирования рекомендуется производить
на основе технико-экономической оценки эффективности, выполняемой
посредством комплексного моделирования инвестиционных строительных
проектов.

При этом кроме обычных показателей эффективности, таких
как продолжительность строительства и (или) реализации
инвестиционного строительного проекта, трудоёмкость строительства,
стоимость, чистый доход, период окупаемости, могут быть
использованы дисконтированные показатели – чистый дисконтированный
доход, дисконтируемый период окупаемости, индекс прибыльности или
индекс доходности.

4.4 При выполнении
бетонных работ в зимний период следует соблюдать нижеприведенные
требования охраны труда и техники безопасности.

4.4.1 При эксплуатации
электроустановок для электротермообработки бетона помимо общих
требований правил безопасного производства работ согласно СНиП 12-03 следует руководствоваться
правилами
технической эксплуатации электроустановок потребителей.

4.4.2 В течение всего
периода эксплуатации электроустановок для электротермообработки
бетона рабочая зона должна быть оборудована знаками безопасности и
иметь ограждение высотой не менее 1 м. Вдоль ограждения
устанавливаются красные сигнальные лампы под напряжение не более 42
В, которые загораются одновременно с включением установок
электротермообрабоки.

4.4.3 Запрещается:-
хождение людей, размещение посторонних предметов на поверхности
обогреваемых конструкций;-
проводить работы по электротермообработке без ограждения зоны
производства работ;-
работать при обнаруженной неисправности электропроводки;-
прокладывать электрические провода непосредственно по грунту;

Главная особенность зимнего периода — низкая температура, которая оказывает существенное влияние на свойства бетона. Основной процесс формирования бетонной структуры — гидратация цемента. Повышение температуры играет роль катализатора в этом процессе и обеспечивает ускорение оформления окончательной структуры (набора прочности).

Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками

Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками.

Расчеты прочностных свойств основаны на оптимальной температуре около 18-20° С, при которой бетон набирает свою планируемую прочность через 28 дней после заливки.

Пластификаторы для бетона

Очень густой состав плохо укладывается в опалубку, он не имеет необходимой пластичности и не заходит в труднодоступные места. Очень часто задача заливки усложняется армировкой, особенно очень густой, куда материал и вообще не попадает, оставляя пустоты, негативно влияющие на прочность.

Можно было бы добавить в бетонную смесь воды, чтобы та стала более жидкой. Но делать этого нельзя, ведь тогда понижается марка состава по водонепроницаемости и морозостойкости, сам раствор теряет в качествах. Тем более, делать этого нельзя в зимний период, когда мороз может серьезно испортить бетон.

На частных стройках Советского Союза нередко использовались обычное мыло, стиральные порошки, а также известь и глина. Но сегодня на рынке есть специальные добавки, которые увеличивают пластичность бетона. Работают они по принципу облегчения скольжения частиц бетонной смеси, то есть, снижают внутреннее трение массы.

Пластификаторы нередко используются и в дачном строительстве и в зимний период, необходимо только чтобы рецептура приготовления максимально соответствовала требованиям.

Требования к зимнему бетонированию

Добавки к бетону в зимнее время

Установлено, что температура бетонного раствора в момент заливки не должна быть ниже 5° С для монолитных конструкций, ниже 20° С — для тонких слоев бетона. В процессе гидратации цемента внутри смеси выделяется тепло, но его хватает для того, чтобы снизить температуру замерзания воды только на 2-3° С (сравнение с окружающим воздухом).

Технически сложные способы зимнего бетонирования

Технически сложные способы зимнего бетонирования.

Помимо этого, сам раствор после смешения должен иметь температуру не ниже 20° С (желательно 30° С), иначе теряется его пластичность, укладка станет большой проблемой. Уплотнение холодной массы не достигнет нужного эффекта — появятся зоны недостаточного уплотнения смеси.

Вышеуказанные условия, необходимые для формирования качественной структуры, вызывают необходимость применения специальных мер при укладке бетона в зимний период. Технология должна обеспечивать или прогрев раствора и поддержание нужной температуры, или введение добавок, которые способны понизить температуру замерзания воды, ускорить процесс упрочнения бетона при низких температурах и повысить пластичность раствора в холодное время.

Добавки для прочности

Подобные вещества также используются для приготовления зимнего бетона, чтобы кроме пластичности он получил также и необходимую прочность, а иногда, и с более высокими показателями.

Стоит понимать, что внесение в бетонную смесь определенных добавок, корректирующих его свойства, могут повлиять на другие свойства и будущие характеристики. Поэтому часто вместо одной добавки, вносится сразу несколько. Необходимо соблюдать очень многие параметры, чтобы приготовить качественный состав в неблагоприятных условиях, включая также температуру смеси, количество заполнителей, интенсивность смешивания и прочее.

Упрочняющие добавки для бетона состоят из разных материалов, но сегодня наиболее популярной считается продукт на основе микрокремнезема. Для его приготовления специальное сырье обрабатывается высокими температурами, за счет чего добавка получает высокую химическую активность в воде. Микрокремнезем увеличивает прочность бетона и ускоряет процесс схватывания смеси.

Способы зимнего бетонирования

В зимнее время раствор бетонируется 4 основными способами, способными удовлетворить предъявляемые требования, или (чаще всего) сочетанием таких способов. К ним относятся:

  1. Разогрев бетонного раствора при смешении и укладке.
  2. Введение специальных добавок противоморозной направленности.
  3. Обеспечение термосного эффекта.
  4. Длительный прогрев бетона во время твердения.

Разогрев раствора может производиться разными методами. Наиболее распространены разогрев паром, прогрев потоком воздуха (конверторный метод), индукционный разогрев, нагрев при помощи инфракрасного излучения, прямой электрический нагрев.

Инструменты для зимнего бетонирования

Инструменты для зимнего бетонирования.

Длительный прогрев осуществляется в специальных опалубках, где размещены нагревательные элементы, обеспечивает принудительное нагревание бетона в процессе его твердения до температуры не ниже 5-10° С. Термосный эффект достигается сохранением тепла, выделяемого при гидратации цемента или другой реакции при введении добавки, за счет обеспечения хорошей теплоизоляции бетонной конструкции после заливки.

При зимнем бетонировании потребуются следующие инструменты:

  • миксер строительный;
  • лопата;
  • весы;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • термометр;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • отвертка;
  • отвес;
  • уровень;
  • рулетка;
  • молоток;
  • лом;
  • терка;
  • кельма.
Предлагаем ознакомиться:  Добавки к раствору в зимнее время. Можно ли строить зимой – анти морозные строительные добавки и виды работ. Добавки в раствор для кладки кирпича зимой – обзор производителей

Наши цены на зимний бетон {amp}gt;{amp}gt;{amp}gt;

В последнее время в консультационный отдел нашей компании довольно часто стали поступать звонки с вопросами – как бетонировать зимой, какой бетон использовать, стоит ли применять противоморозные добавки в бетон или лучше устроить электропрогрев? Давайте попробуем вкратце описать основные способы зимнего бетонирования.

Низкая температура является главной проблемой сопровождающей зимнее бетонирование. Для начала стоит упомянуть – каким образом отрицательная температура может повлиять на процесс схватывания и твердения бетона. Существует две основных причины:

  • Затормаживание процесса гидратации цемента (увеличение сроков набора прочности бетона)
  • Вымерзание воды, входящей в состав бетона (полная остановка процесса набора прочности)

Разберем по порядку: каким же образом каждая из причин воздействует на поведение набирающего прочность бетона. В чем основная проблема бетонирования при низких температурах. Почему для свежеуложенного бетона опасна отрицательная температура. Что конкретно не хватает цементу для полноценного схватывания и образования цементного камня, при бетонировании зимой.

Низкая температура (0 10 градусов) существенно затормаживает процесс гидратации цемента. Попросту – растягиваются сроки набора прочности бетона. К примеру: в нормальных условиях ( 20 градусов Цельсия) за неделю бетон набирает до 70% прочности. При температуре окружающего воздуха 5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3-4 недели.

Высокая температура является катализатором большинства химических процессов. Не исключением является и процесс гидратации цемента. Именно поэтому, при изготовлении ЖБИ изделий применяется пропаривание свежеотлитых изделий из бетона. При пропаривании, в камере с погруженными в неё свежеизготовленными железобетонными изделиями поддерживается 70-80 градусная температура и повышенная влажность.

И если низкая положительная температура тормозит процесс схватывания и набора прочности бетона, то отрицательная – полностью его останавливает. Причина тому – вымерзание воды в молодом бетоне. Сам процесс гидратации цемента невозможен в отсутствие воды. Вода является необходимым компонентом для образования цементного камня. Цемент должен находиться в контакте с водой (влагой) в течение всего времени созревания.

Классический срок набора марочной прочности бетона – 28 суток. Именно в таком возрасте он должен набрать прочность, которая была рассчитана и спрогнозирована лабораторией бетонного завода. Однако, как мы уже выяснили, при бетонировании в зимних условиях, процесс схватывания и набора прочности может растянуться, а то и вовсе остановиться, вплоть до наступления оттепели.

Коль уж мы завели речь о зимнем бетонировании, будем считать, что температура, при которой мы производим монолитные работы, – отрицательная. Основная задача – не дать замерзнуть воде, входящей в состав бетона. Как говорится в рекламе: «Не дай себе засохнуть». В данном случае – не дайте засохнуть цементу.

Какие же методы зимнего бетонирования наиболее часто используются на современной стройке. Существует несколько основных способов сохранения воды затворения бетона от вымерзания:

  • Применение противоморозных добавок в бетон (ПМД)
  • Использование электропрогрева бетона
  • Укрывание бетона пленкой ПВХ, утеплителями и т.п.
  • Сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками

Применение противоморозных добавок в бетон – наиболее распространённый способ, применяемый при бетонировании в зимних условиях. Большинство бетонных заводов выпускают бетон с зимними добавками ПМД. Так называемый зимний бетон производится в различных вариациях, отличающихся между собой процентным содержанием добавок.

Противоморозные добавки вводятся в бетон в строгом процентном соотношении с количеством цемента, входящего в ту или иную марку бетона. Так же, количество противоморозной добавки зависит от предполагаемой температуры воздуха, при которой будет происходить бетонирование. Более подробную информацию читайте в разделе противоморозные добавки для бетона.

Электропрогрев бетона чаще применяется на больших стройках, где имеется техническая возможность использовать трансформаторы большой мощности (30-80 кВт). В российских реалиях дряхлых подстанций и электросетей недостаточной мощности, зимний прогрев бетона – это малореальное мероприятие для частного застройщика. Электрический прогрев бетона зимой, на мой взгляд – лучший метод, при проведении монолитных работ, но… Как говорится: “Чем богаты, тем и рады”.

Укрывание бетона – наиболее рациональный метод бетонирования в зимнее время, при пограничных температурах воздуха 3-3. Схватывание и твердение бетона – изотермический процесс, то есть: при застывании и наборе прочности, цемент, контактируя с водой, выделяет тепло. И было бы неплохо сохранить это тепло.

Для этого необходимо свежеотлитую конструкцию из бетона укрыть ПВХ плёнкой, или утеплителем. В некоторых случаях, если при бетонировании в зимнее время применялся обычный бетон без противоморозных добавок, а температура воздуха резко упала до низких минусовых значений (-5-15) целесообразно использовать газовые или электрические пушки.

Если будет использоваться дополнительный прогрев тепловыми пушками, то укрытие из плёнки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок, брусков и т.п . Создаётся нечто наподобие низкой «палатки» или «шатра» над бетонной конструкцией и под это укрытие ставятся тепловые пушки. Чем выше будет температура под шатром, тем быстрее будет идти процесс набора прочности, и соответственно, раньше можно будет прекратить прогрев.

В большинстве случаев, для первичного набора прочности бетона, достаточной для проведения дальнейших работ, хватает 1-3 суток прогрева тепловыми пушками. За это время бетон может набрать до 50% марочной прочности.

В любом случае, даже если ничего не сделано, и бетон всё таки замерз – не стоит отчаиваться. Процесс набора прочности возобновится как только восстановится положительная температура и вода оттает. Довольно часта ситуация, когда в октябре-ноябре прихватывают морозы на насколько дней, а потом на протяжении месяца стоит положительная температура. В данной ситуации, бетон, примороженный в эти несколько холодных дней, продолжит набор прочности с наступлением оттепели.

Чаще всего подобное «издевательство» проходит с незначительными потерями для залитой бетонной конструкции. Конечно же, имеет место быть снижение марочной прочности бетона, подмороженного в раннем возрасте. Однако, учитывая проектные запасы этой самой прочности, можно закрыть глаза на это недоразумение.

Как правило, при подмораживании страдает самый верхний слой бетона. Если отливается плита перекрытия или фундаментная плита, то при резких заморозках пострадает поверхность, а не массив конструкции. В дальнейшем эта поверхность, сродни облупившейся краске, обсыпется шелухой. Причин тому немного.

  • Во-первых, внутренний массив бетонной конструкции спасает тепло, выделяемое реакцией взаимодействия цемента и воды (изотермический процесс). Ну и конечно же, помогают защитные функции опалубки и внешнего слоя бетона.
  • Во-вторых, вода, как самый легкий компонент бетона, во всех случаях поднимается наверх. Особенно, если бетон при заливке разбавлялся водой. В результате мы получаем излишнюю несвязанную воду в верхней части плиты, ну и конечно же, нарушенной водоцементное отношение в этой части конструкции. А тут ещё и мороз «помогает».

Если случилась беда: бетон все же замерз, и оттепелей не ожидается, примите хоть какие-то меры по спасению конструкции. Накройте бетонное сооружение плёнкой ПВХ, дабы заморозки и оттепели, которые неизменно будут происходить весной не разрушали и без того слабый верхний слой бетона. В таком случае Вы дадите хоть какой-то шанс цементу продолжить процесс гидратации весной. Прочность будет ниже, чем расчётная марка бетона, но не так критично, как в случае с просто брошенным под снегом и дождями неокрепшим бетоном.

Добавки к бетону в зимнее время

Не укрытый, замороженный бетон, весной может потерять значительную часть своего верхнего слоя. Вы буквально сметёте веником пласты и крошки несхватившегося цемента, песка и щебня. И это немудрено. Снег, лежащий на конструкции, весной будет таять днём и подмерзать ночью, разрушая тем самым и без того слабую поверхность.

Вот собственно и всё, что хотелось рассказать про способы зимнего бетонирования. Всего конечно не упомянешь, но основные рекомендации по зимнему бетонированию я постарался написать. Если определенные моменты остались непонятыми, и у Вас возникли какие-то вопросы, пишите на адрес [email protected]. Глядишь, Вы узнаете что-то нужное, а я какие-то дополнения внесу в эту статью. С элетроподогреваемым незамерзающим приветом, Эдуард Минаев.

Как залить бетон зимой без прогрева: добавки или подогрев раствора?

Коль уж мы завели речь о зимнем бетонировании, будем считать, что температура, при которой мы производим монолитные работы, – отрицательная. Основная задача – не дать замерзнуть воде, входящей в состав бетона. Как говорится в рекламе: «Не дай себе засохнуть». В данном случае – не дайте засохнуть цементу.

Применение противоморозных добавок в бетон – наиболее распространённый способ, применяемый при бетонировании в зимних условиях. Большинство бетонных заводов выпускают бетон с зимними добавками ПМД. Так называемый зимний бетон производится в различных вариациях, отличающихся между собой процентным содержанием добавок.

Электропрогрев бетона чаще применяется на больших стройках, где имеется техническая возможность использовать трансформаторы большой мощности (30-80 кВт). В российских реалиях дряхлых подстанций и электросетей недостаточной мощности, зимний прогрев бетона – это малореальное мероприятие для частного застройщика. Электрический прогрев бетона зимой, на мой взгляд – лучший метод, при проведении монолитных работ, но… Как говорится: “Чем богаты, тем и рады”.

Раньше с наступлением холодов работы по заливке фундамента прекращались, что могло значительно задержать срок окончания строительства. Вода замерзает при температуре ниже 0°С, а потому засыхающий фундамент разрывает изнутри. Но современные технологии вполне позволяют заливать бетон даже зимой. Специальные присадки или прогрев фундамента дают возможность не прекращать строительные заботы и в морозы.

Основные причины заливки бетона в мороз 

Заливка бетона при отрицательных температурах гораздо дороже чем в теплый период года. Но есть случаи, когда заливка фундамента выгодна именно в зимний период. К примеру, если на земельном участке так называемый «хрупкий» грунт, то лучше перенести земельные работы именно на зиму. Замерший грунт прекрасно «держит» форму, края траншеи не осыпаются.

Заливка бетона в сильные морозы: варианты 

Технология заливки бетона зимой мало отличается от аналогичной работы в летний период. Необходимо вырыть траншею под фундамент и сделать песчано-гравийную подушку. Затем устанавливают опалубку, укрепляют ее стенки подпорками. После этого необходимо собрать арматурный каркас, установить его в опалубке и можно заливать бетон.

Чтобы в нем не образовывалось пустот или трещин, необходимо выбрать один из нижеприведенных вариантов заливки. Для первого варианта заливки бетона в мороз необходимо иметь тепловые пушки. Их нужно установить по периметру участка. Они обеспечат защиту «основы» от мороза. Количество единиц теплового оборудования напрямую зависит от площади «подошвы».

Следующий вариант заливки фундамента в холод – это подогрев фундамента электропитанием. В этом случае электроток на 380В подводится к арматурной «сетке». От сопротивления металла сетка нагревается и за счет конвекции нагревает бетон. В данном случае в обогреве всего участка нет необходимости. Сохранить бетон жидким даже при температурах вплоть до -15°С помогают специальные присадки для бетона.

Присадки тормозят процесс замерзания воды. В качестве таких добавок можно использовать хлористый натрий и хлористый калий. Расчет количества добавляемых солей определяется в процентном соотношении к количеству воды в бетоне. Этот показатель должен находиться в диапазоне 2–15%. Точная цифра определяется показателем прочности цемента и погодными условиями. Причем, погодные условия определяются по самой низкой температуре во время работ. Такой бетон с присадками называется холодным.

11 января, 2015. Прочитано 13148 раз(а)

В процессе строительства и проектирования жилых или нежилых зданий, зачастую появляется необходимость заливки фундамента бетонным раствором в поздний осенний или уже зимний период. Когда температура воздуха опускается ниже 0°С. Согласно рекомендациям специалистов и завода изготовителя бетона – оптимальная температура для заливки и застывания смеси составляет 5°С. Отсюда, возникает следующий вопрос — как залить бетон зимой без прогрева?

Многие квалифицированные специалисты и строительные компании для заливки смеси в осенне-зимний период используют специальные системы подогрева, которые представлены тремя методами:

  1. Электроподогрев раствора в специальных бункерах непосредственно перед заливкой до оптимальной температуры 50-70°С;
  2. Электропрогрев смеси при помощи тепловых пушек, которые устанавливаются под тепляком (тент, пленка) и направляются непосредственно на поверхность бетона;
  3. Электроподогрев залитого фундамента при помощи переменного электрического тока, который пропускают через специально установленную арматуру или заранее проложенные обогревающие провода.

Добавки к бетону в зимнее время

Однако если нет такой возможности в использовании вышеперечисленных методов, то в данной статье мы рассмотрим более подробно, как можно без вспомогательного прогрева залить бетон зимой.

Предлагаем ознакомиться:  Залить бетон на деревянный пол

Полезная информация

Заливка раствора при минусовых температурах имеет ряд специфических нюансов. Зимние условия в строительной сфере начинаются при средней температуре воздуха ниже 5°С, или когда этот показатель опускается ниже 0°С в течении суток.

Главная задача в процессе бетонирования зимой – обеспечение затвердение раствора при влажной и теплой среде в период всего срока его застывания. Другими словами, Вам необходимо обеспечить оптимальные условия для набора бетонным раствором процента прочности – не менее 60%, которая будет гарантировать сохранность структуры всего фундамента и оптимальное его затвердение уже после оттепели.

Заливаемый раствор должен набрать свою прочность в зимой, которой будет достаточно для полной загрузки монолитной конструкции или частичной, а также для распалубки.

особенности зимнего бетонирования

Внизу приведем таблицу с оптимальными данными по времени выдерживания бетонной смеси и набора прочности.

В процессе бетонирования следует в первую очередь защитить раствор от замерзания, чтобы нормально проходил процесс гидратации, и раствор не набрал достаточную прочность, обеспечивающую оптимальное сопротивление льда, и сохранить способность затвердевания при плюсовой температуре без ухудшения главных свойств монолитной конструкции.

Когда к фундаменту предъявляются высокие условия к динамическим характеристикам и морозостойкости, то следует защитить бетон от промерзания до тех пор, пока он не наберет достаточную марочную прочность. Процент набора оптимальной прочности для раствора будет зависеть от марки используемого цемента, добавок, температуры смеси и других условий.

Специальные добавки

Если у Вас нет возможности выполнить полноценный обогрев бетона, то необходимо использовать специальные противоморозные добавки, которые обладают рядом преимуществ:

  • Ускоряют процесс затвердения;
  • Увеличивают продолжительность затвердения смеси;
  • Понимают температуры замерзания воды;
  • Позволяют бетону при отрицательных температурах набрать достаточную прочность.

Антиморозные добавки позволяет бетону не замерзнуть до тех пор, пока не произойдет весь процесс гидратации смеси. В противном случае вода начнет разрывать, замерзая схватившуюся часть фундамента. Как правило, вода будет подниматься в верхние слои бетона (что в случае оттаивания и промерзания может начаться шелушение).

Гидратация будет происходить, только когда вода находится в жидком состоянии, а скорость протекания реакции при отрицательных температурах быстро снижается. Для этого используют морозостойкую добавку, которая также ускоряет процесс затвердения и схватывания.

бетонирование в минусовую погоду

В зависимости от температуры окружающего воздуха, спо

Бетон – это самый популярный строительный материал. В большинстве случаев процесс строительства нельзя прекращать с наступлением холодов. Однако очень важно понимать, что работа по заливке бетона при минусовых температурах существенно отличается от летнего строительства. Поэтому каждый мастер должен подготовиться к работе, узнать, что добавляют в бетон при морозе, и понимать, как именно ведет себя бетон при низких температурах.

Многие строители стараются приостановить работы по строительству во время мороза. Однако это чревато существенными потерями времени и средств. Поэтому специалисты проследили, что же происходит с бетоном зимой, а также выделили несколько рекомендаций по работе с ним.

Необходимо понимать, что в бетоне содержится вода, которая при низкой температуре просто начинает замерзать. Естественно, при этом бетон прекращает затвердевать. Важно иметь в виду, лед имеет больший объем в сравнении с водой. Именно поэтому лед просто разрывает бетон изнутри. Следовательно, конструкция получается непрочной, что опасно для здания.

Кстати, страдает также и арматура. На ней образуется лед, а значит, о связке бетона и арматуры можно забыть. Если бетон начал замерзать, работу можно смело переделывать. Даже если вы нашли способ, как растопить лед в бетоне, высокая прочность уже не будет достигнута.

Использование соли

Простейший метод предотвратить замерзание бетона – использовать соль. Вы и сами можете вспомнить о свойствах соли – зачастую она используется на дорогах и трассах как материал, предотвращающий скольжение и образование льда. Соль играет роль присадки.

Всегда можно заставить бетон твердеть на морозе

Применять соль просто: достаточно во время замешивания бетона подсолить используемую воду. Обратите внимание: во многих источниках можно увидеть советы по использования морской воды. Но это – не лучшее решение. Дело в том, что в морской воде соли слишком много. В результате уменьшится прочность раствора, что негативно скажется на итогах строительства.

Солевой метод можно использовать только в том случае, если температура опустилась от 0° до -10°. Способ хорошо себя зарекомендовал, но специалисты рекомендуют пользоваться им в том случае, если остальные методы применить нет возможности.

Подогрев током

Такой метод считается уже наиболее радикальным. Арматура подогревается в процессе пропускания по ней электрического тока. Такой способ исключать нельзя, потому что он показывает свою результативность. Однако и делать ставку исключительно на него не рекомендуется.

Специальные добавки в бетон

Зимнее бетонирование расширяет свои возможности при введении противоморозных добавок. Такие бетонные смеси без подогрева можно использовать при температуре 0-5° С. Самой распространенной противоморозной добавкой являются поташ и нитрат натрия. Количество вводимой добавки зависит от условий твердения бетона:

  • при температуре воздуха до -5° С потребуется 5-6% указанных добавок;
  • при температуре до -10° С — 6-8%;
  • при -15° С — 8-10%.
Способы и средства выдерживания бетона при зимнем бетонировании

Способы и средства выдерживания бетона при зимнем бетонировании.

Если твердение массы проходит при большем морозе, то нитрат натрия не применяется, а количество поташа увеличивается до 12-15%. Помимо этих веществ, можно использовать мочевину или смесь нитрата кальция с мочевиной.

Эффект повышения морозостойкости усиливается при одновременном добавлении ускорителей твердения массы. К наиболее распространенным можно отнести формиат натрия, асол-К, смесь на основе ацетилацетона и некоторые другие. В качестве стандартных противоморозных добавок с дополнительными пластифицирующими и ускоряющими свойствами можно рекомендовать:

  • гидробетон С-3М-15;
  • гидрозим;
  • лигнопан;
  • победит-антимороз;
  • бетонсан;
  • сементол.

Повышение марки бетона по водонепроницаемости и морозостойкости

Бетонная смесь является востребованным материалом строительства по многим причинам. В первую очередь, из-за надежности и прочности, долговечности и удобства работы, возможностью создавать на основе состава самые разнообразные проекты, а также за счет остальных качеств, среди которых высокие показатели водонепроницаемости и морозостойкости.

Улучшая данные качества, мы повышаем общие характеристики материала, делая его абсолютно беспроблемным в последующем обслуживания и повышая сроки эксплуатации.

Уже давно известно, что специальная отделка или даже гидроизоляция бетона не всегда справляется с поставленной задачей, и он за счет воздействия тех же атмосферных явлений быстро портится. Этого нам на даче точно не нужно, ведь если мы строим дом, гараж или даже небольшую беседку, нам необходимо, чтобы сооружение прослужило очень долго.

Поэтому целесообразно использовать специальные добавки, положительно влияющие на качества и характеристики бетонов, особенно если речь идет о фундаментах и цоколях, где защита необходима наиболее. К ним можно приписать также полы в душевой, на площадке около гаража, где мы часто моем машину, в бассейнах, а также в сооружениях, которые строятся на площадках с высоким уровнем грунтовых вод.

Для получения нужных характеристик в состав вводятся битумные вещества, поверхностно-активные вещества, а также компоненты с максимальным включением алюмината натрия. Работают они просто – заполняют поры в готовом бетоне.

Мы уже говорили, что часто используется не одна, а сразу несколько добавок, ну или определенным составом улучшается несколько характеристик. Так вот, для улучшения качеств по водонепроницаемости можно применять силикатный клей, то же жидкое стекло, который повышает марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также увеличивает скорость схватывания смеси, будущую прочность.

Использование термосного эффекта

Бетонирование в зимних условиях с использованием термосного эффекта заключается в увеличении времени остывания бетонной конструкции на период, достаточный для набора нужной прочности. Главная задача — сохранить тепло раствора, обеспеченного при его приготовлении, и тепло, выделяющееся при гидратации цемента.

Метод электропрогрева бетона для зимней кладки

Метод электропрогрева бетона для зимней кладки.

Способ термоса обычно используется совместно с введением добавок, ускоряющих застывание массы и снижающих температуру замерзания воды. В качестве таких добавок применяются хлористые кальций и натрий или нитрит натрия в количестве до 5% от веса цемента.

Сам «термос» монтируется в виде утепленной опалубки, стенки которой покрываются теплоизоляционными материалами в несколько слоев. Хорошими теплоизоляторами являются пенополистирол и минеральная вата. Термосные стенки изготавливаются в следующем порядке: на опалубку крепится слой гидроизоляции (полиэтиленовая пленка), поверх — теплоизоляция, сверху — еще один слой гидроизоляции.

Ускорители твердения

Часто такие добавки очень схожи с морозостойкими, отличается только рецептура приготовления, процентное содержание добавки в составе.

Неармированные бетоны улучшают добавлением составов на основе хлорида кальция, до 2% от массы цемента. Но есть одно “но” – коррозийное воздействие хлорида кальция на металл. Поэтому добавка не используется в железобетоне.

Для армированных конструкций используют компоненты, основными веществами которых являются нитрит натрия и поташ. Чаще используются для приготовления смесей, которые идут на замоноличивание швов и стыков между сборными конструкциями из железобетона. Данные добавки могут обеспечивать схватывание и общее качество при достаточно низких температурах: при использовании нитритно-натриевых – до -15°С, с применением поташа – до -25°С.

Важно помнить, что добавки на основе поташа ведут к тому, что бетонная смесь быстро теряет в удобоукладываемости. Поэтому использовать добавки следует непосредственно перед проведением работ.

Существует еще множество других смесей и добавок, которые помогают строителям в разные периоды работы. Но сегодня мы уделили внимание именно тем, которые могут помочь нам со строительством на даче в плохую погоду.

Всегда можно заставить бетонный состав твердеть на морозе, но не из-за того, что в нем просто замерзает вода, а корректно и последовательно, чтобы будущая конструкция приобрела необходимые в строительстве качества. Стоит только выбирать правильное время для дачных начинаний, ну или использовать специальные материалы и дополнительные компоненты, которые обеспечат удобство работы и качество сооружения.

Электрический разогрев

Бетонные работы зимой можно проводить при предварительном электрическом разогреве раствора. Технология способа основана на нагреве с помощью электродов, опущенных в бетонный состав. Обычно применяются электроды пластинчатого типа на напряжение в 380 В, при этом емкость должна быть заземлена.

В результате разогрева массы раствор может потерять свои эластические свойства, поэтому рекомендуется вводить пластифицирующие добавки. Прогрев смеси можно проводить и в барабане бетономешалки с применением электродов в виде стержней. Прогрев производится с таким учетом, чтобы укладываемый раствор имел температуру 30-40° С.

Электрический метод можно использовать для разогрева раствора во время заливки опалубки. Применение находят два способа: периферийный нагрев (плоские электроды размещаются по поверхности бетонного элемента) и сквозной разогрев (стержневые электроды пропущены через толщу бетона и опалубку). В последнем случае следует исключить контакт электродов с арматурой бетонной конструкции.

АННОТАЦИЯ

Настоящие рекомендации
разработаны в рамках Программы стандартизации Национального
объединения строителей и направлены на реализацию Градостроительного кодекса Российской
Федерации, Федеральных законов Российской Федерации от 27 декабря 2002 года N 184-ФЗ “О
техническом регулировании”, от 30
декабря 2009 года N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности
зданий и сооружений”, постановления Правительства Российской
Федерации от 21 июня 2010 года N 468 “О порядке проведения
строительного контроля при осуществлении строительства,
реконструкции и капитального ремонта объектов капитального
строительства”, приказа
Министерства регионального развития Российской Федерации от 30
декабря 2009 года N 624 “Об утверждении Перечня видов работ по
инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по
строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов
капитального строительства, которые оказывают влияние на
безопасность объектов капитального строительства” и иных
законодательных и нормативных правовых актов, действующих в области
градостроительной деятельности.

Настоящие рекомендации
разработаны в развитие СТО НОСТРОЙ
2.6.54-2011 “Конструкции монолитные бетонные и железобетонные.
Технические требования к производству работ, правила и методы
контроля” для выработки единых требований по производству и
контролю качества бетонных работ в зимнее время.В
основу рекомендаций положены результаты научных исследований,
выполненных на кафедре технологии строительного производства
Южно-Уральского государственного университета и других
научно-исследовательских, учебных и производственных организаций
Российской Федерации, а также накопленный опыт отечественного и
зарубежного строительства в области зимнего бетонирования.

Требования настоящих рекомендаций до введения их в действие прошли
апробацию в строительных организациях Челябинской области.Авторский коллектив:
доктор технических наук, профессор, член-корреспондент Российской
академии архитектуры и строительных наук, заслуженный деятель науки
Российской Федерации, почетный строитель России Головнев
Станислав Георгиевич, кандидат технических наук, доцент
Пикус Григорий Александрович, доктор технических
наук, доцент Байбурин Альберт Халитович (кафедра
технологии строительного производства федерального государственного
бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального
образования “Южно-Уральский государственный университет”
(национальный исследовательский университет)), почетный строитель
России Ефименко Евгений Борисович, кандидат
технических наук Мозгалёв Кирилл Михайлович
(управление регионального государственного строительного надзора
Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области),
почетный строитель России Абаимов Александр Иванович
(Челябинский межрегиональный союз строителей), почетный строитель
России Десятков Юрий Васильевич (некоммерческое
партнерство “Саморегулируемая организация Союз строительных
компаний Урала и Сибири”).

Предлагаем ознакомиться:  Сваи из бетона для фундамента своими руками

Рекомендации одобрены
управлением регионального государственного строительного надзора
Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области для
практического применения их при строительстве, реконструкции
объектов капитального строительства на территории Челябинской
области, протокол N 17 от 23.09.2014 г.

Инфракрасный нагрев

Существуют следующие варианты получения необходимого результата:

  1. Электродный прогрев бетона, приводящий к токообмену и эффективному нагреву конструкции.
  2. Контактный нагрев с применением проводника.
  3. Инфракрасный нагрев с помощью излучателей.
  4. Индукционный нагрев с применением специальной катушки-индуктора.

Суть такого метода заключается в нагревании бетона и сохранении тепла до набора необходимой самой высокой прочности конструкции. Чаще всего нагревание осуществляется электрическим током, причем бетон становится сопротивлением в электроцепи. Цель достигается при его постепенном нагревании.

Для нагрева бетона используются следующие виды электродов:

  • струнные;
  • стержневые;
  • полосовые;
  • пластинчатые.

Самым подходящим вариантом стали пластинчатые электроды, изготовленные из высококачественного кровельного железа. Они нашиваются на часть опалубки, контактирующую с бетоном. Затем выполняется подключение электродов к электросети. Между ними появляется разность потенциалов, а через бетонную конструкцию течет ток, приводящий к нагреву.

Марки бетона по водонепроницаемости свидетельствуют о степени устойчивости бетона к воздействию влаги. Причем высокий коэффициент свидетельствует о лучшей устойчивости.

При необходимости используется метод специального инфракрасного нагрева. Он основан на трансформации инфракрасных лучей в необходимую тепловую энергию.

Для создания инфракрасных волн необходимы кварцевые и трубчатые виды специальных излучателей, изготовленные из металла. В основном такой способ используется для отогревания промерзших бетонных конструкций и для эффективной тепловой защиты размещенной в опалубке смеси.

Индукционный метод выполняется с помощью катушки, генерирующей выделение тепла в рабочих металлических деталях в зоне своего действия. Такой метод используется для отогревания готовых конструкций и может быть применен для бурения отверстий в прочном бетоне независимо от температуры.

Технология зимнего бетонирования может быть основана на разогреве массы с помощью инфракрасных лучей. Источником их служат стандартные нагреватели мощностью до 1.2 кВт на напряжение 220 или 380 В и керамические стержневые излучатели диаметром до 50 мм. Излучение направляется отражателями параболического или сферического типа.

Такие устройства используются в скользящей опалубке, когда обогрев можно обеспечить с обеих сторон. Излучатели закрепляются к опалубке, а бетонная конструкция прикрывается брезентовым щитом. При кладке стен в щитовой и объемно-переставной опалубках находит использование нагрев с одной стороны с помощью излучателя сферического вида. С целью повышения поглощения тепла щиты опалубки целесообразно покрыть черным ла­ком. Температура разогрева может достигать 80° С.

Мероприятия увеличивающие эффективность применения противоморозных добавок пмд

Сегодня самым удобным способом защиты бетонирования зимой стало применение разработанных противоморозных добавок. Способ считается более дешевым по сравнению с бетонированием, требующим тщательного утепления конструкции, включая прогрев электричеством или используемыми инфракрасными лучами. Такие специальные добавки применяются самостоятельно или сочетаются с остальными методами подогрева.

  1. Добавки для ускорения или замедления схватывания смеси. Например, это электролиты, не электролиты и карбамид, а также многоатомные спирты.
  2. Модификаторы, созданные из хлорида кальция и существенно ускоряющие время схватывания бетона.
  3. Вещества с антифризными свойствами, которые ускоряют схватывание раствора с усиленным тепловыделением после выполнения заливки. Это трехвалентные сульфаты, созданные из алюминия и добавленного железа.

Многих строителей интересует вопрос о том, можно ли добавлять соль в бетон зимой. Техническая соль не разъедает цемент и считается самой доступной и недорогой противоморозной добавкой, которая обеспечивает непрерывность бетонных работ при низкой температуре воздуха.

Разработанные противоморозные добавки необходимы для ускорения схватывания и твердения бетона. Причем для нормального результата проводится ряд следующих важных мероприятий:

  1. Создание участков теплоты внутри бетонного раствора с проведением подогрева его основных компонентов.
  2. Утепление поверхности бетона для необходимого сохранения тепла, образующегося при изотермической реакции цемента с добавленной водой.
  3. Использование высокомарочных твердеющих цементов.
  4. Изготовление смеси из предварительно подогретых компонентов требует иного порядка процесса их загрузки в отличие от летних условий и одновременной загрузки материалов в барабан смесителя. Например, зимой в барабан необходимо заливать горячую воду, затем добавляется выбранный заполнитель, вводятся цементная смесь и песок.
  5. Смесь транспортируется в утепленной специальной машине, имеющей двойное днище. Пункт проведения погрузочно-разгрузочных работ защищается от ветра. Заливать бетон необходимо с помощью устройств, которые обязательно утепляются.
  6. С опалубки счищаются снег и образующаяся наледь, арматура тоже должна быть обязательно очищена.
  7. Зимнее бетонирование проводится в быстром темпе.

Совет! При зимнем выполняемом бетонировании нежелательно применение каких-либо замерзших заполнителей.

1.1 Рекомендации
распространяются на производство бетонных работ в зимний период при
устройстве всех видов бетонных и железобетонных конструкций,
применяемых в гражданском и промышленном строительстве,
изготовляемых на строительной площадке из тяжелых бетонов и
ненапрягаемой арматуры.Примечание – Зимним
периодом, в соответствии с СП
70.13330, считается период, когда среднесуточная температура
наружного воздуха ниже 5°С, а минимальная суточная температура
ниже 0°С.

1.2 Настоящие
рекомендации содержат основные требования к технологическим
процессам, условиям производства работ и порядку контроля их
выполнения.

Как бетонировать зимой

1.3 Рекомендации содержат
общие требования к процессам компьютерного контроля температуры и
прочности бетона, а также способам выполнения отдельных этапов
контроля и их документированию.

Опалубки с подогревом

Качественные бетонные работы зимой можно проводить при обеспечении твердения бетона (при разогреве) за счет использования нагреваемых опалубок. Для этого стенки опалубки выполняются многослойными, а между слоями закрепляются нагревательные элементы. Сверху на опалубке монтируется теплоизоляционный экран.

Современные составы для противоморозных добавок в бетонные смеси и различные способы разогрева массы позволяют проводить бетонные работы в зимнее время. Контроль за исключением замерзания воды обеспечит надлежащее качество и достижение нужной прочности бетонной конструкции.

Полезная информация

Специальные добавки

2
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В
настоящих рекомендациях используются нормативные ссылки на
следующие стандарты и своды правил:ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные.
Технические условияГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы
определения прочности по контрольным образцамГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы
испытанийГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой
метод определения прочностиГОСТ 18105-2010 Бетоны.

Правила контроля
и оценки прочностиГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение
прочности механическими методами неразрушающего контроляГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и
мелкозернистые. Технические условияГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения
прочности по образцам, отобранным из конструкцийГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и
железобетонных конструкций от коррозии.

Виды присадок в бетон

Общие технические
требованияСНиП
12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования”СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита
строительных конструкций от коррозии”СП 48.13330.2011 “СНиП 12-01-2004
Организация строительства”СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003
Бетонные и железобетонные конструкции.

Основные положения”СП 70.13330.2012 “СНиП 3.03.01-87
Несущие и ограждающие конструкции”СП 131.13330.2012 “СНиП 23-01-99
Строительная климатология”СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции
монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к
производству работ, правила и методы контроляПримечание – При
пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить
действие ссылочных нормативных документов в информационной системе
общего пользования – на официальных сайтах национального органа
Российской Федерации по стандартизации, Ассоциации “Национальное
объединение строителей” и некоммерческого партнерства
“Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и
Сибири” в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным
указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года.

Если ссылочный нормативный документ заменен (изменен,
актуализирован), то при пользовании настоящими рекомендациями
следует руководствоваться новым (измененным) нормативным
документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.

3
ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

3.1.1 активный
метод: Метод термообработки, при котором тепловое воздействие
осуществляется в период выдерживания бетона.

3.1.2
бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная
смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без
добавления химических и минеральных добавок, которая после
уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

[ГОСТ 7473-2010, пункт
3.1
]

3.1.3 бетонные
работы: Комплекс работ по приготовлению, транспортировке,
укладке и выдерживанию бетона в различных условиях окружающей
среды.

3.1.4 зимнее
бетонирование: Производство бетонных работ в зимний период.

Добавки для работы в условиях отрицательных температур

3.1.5 зимний
период: Время года с ожидаемой среднесуточной температурой
наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой
ниже 0°С.

3.1.6 класс бетона по
прочности в проектном возрасте: Значение класса бетона,
указанное в документе о качестве бетонной смеси.Примечание – Форма и
содержание документа о качестве бетонной смеси установлены ГОСТ 7473.

3.1.7 компьютерный
температурно-прочностной контроль: Оценка, прогнозирование и
документирование параметров твердения бетона с использованием
компьютерных программ.

3.1.8 критическая
прочность, %: Прочность бетона, после
достижения которой замораживание уже не вносит необратимых
нарушений в структуру бетона, а бетон в нормальных условиях
набирает нормируемую прочность.

3.1.9 массивность
конструкции: Взаимосвязь геометрических характеристик бетонной
конструкции и распределения температуры внутри бетона за счет
теплопроводности.

Использование добавок для приготовления бетонного раствора

3.1.10 метод зимнего
бетонирования: Виды теплового или иного воздействия на бетонную
смесь или бетон с целью получения критической, промежуточной,
распалубочной прочности, прочности бетона при поэтапном загружении
или проектных характеристик бетона в зимних условиях.

3.1.11 модуль
поверхности конструкции, м: Характеристика массивности
конструкции, равная отношению площади охлаждаемой поверхности
конструкции к ее объему.

3.1.12
монолитная бетонная конструкция: Элемент здания или
сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в
проектном положении без рабочей арматуры.

[СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011, пункт
3.2.8
]

3.1.13
монолитная железобетонная конструкция: Элемент здания или
сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в
проектном положении с установкой рабочей арматуры.

[СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011, пункт
3.2.9
]

3.1.14 нормальные
условия твердения бетона: Температура окружающей среды (20±2)°С
и относительная влажность (95±5)%.

3.1.15 нормируемое
значение прочности бетона: Прочность бетона в проектном
возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в
нормативном или техническом документе, по которому изготавливают
бетонную смесь или конструкцию.

3.1.16 пассивный
метод: Метод, при котором отсутствует термообработка бетона или
тепловое воздействие происходит только на этапе нагрева бетонной
смеси до ее укладки в конструкцию.

3.1.17
партия бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного
номинального состава, изготовленный или уложенный за определенное
время.

[ГОСТ 18105-2010, пункт
3.1.7
]

3.1.18 промежуточная
прочность: Прочность бетона на определенном этапе выдерживания
бетона.

3.1.19 прочность при
поэтапном загружении: Прочность бетона, определяемая с учетом
допустимой интенсивности загружения конструкций при их
выдерживании.

3.1.20 распалубочная
прочность, %: Прочность бетона, при которой
осуществляется снятие опалубки с поверхностей конструкции.

3.1.21 текущий
контроль: Контроль прочности бетона партии бетонной смеси или
конструкций, при котором значения фактической прочности и
однородности бетона по прочности рассчитывают по результатам
контроля этой партии.

3.1.22 текущая
прочность: Прочность бетона монолитных конструкций в конкретный
момент времени в процессе выдерживания в зимних условиях.

3.1.23 температурные
напряжения: Напряжения, возникающие в бетоне вследствие
изменения температуры или неравномерного ее распределения по
сечению монолитных конструкций.

3.1.24 температурный
режим: Проектное и (или) фактическое изменение температуры
бетона во времени на разных этапах выдерживания бетона.

3.1.25 требуемая
прочность бетона в проектном возрасте: Минимально допустимое
среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях бетонной
смеси или конструкций, соответствующее нормируемой прочности бетона
при ее фактической однородности.

Перед тем как использовать ту или иную добавку, необходимо учитывать тип объекта и то, в каких условиях он будет эксплуатироваться

3.1.26 трёхсуточная
прочность бетона,, МПа: Прочность бетона в возрасте
трёх суток при его выдерживании в нормальных условиях
твердения.

3.1.27
фактический класс бетона по прочности: Значение класса
бетона по прочности монолитных конструкций, рассчитанное по
результатам определения фактической прочности бетона и ее
однородности в контролируемой партии.

[ГОСТ 18105-2010, пункт
3.1.3
]

3.1.28
фактическая прочность бетона: Среднее значение прочности
бетона в партиях бетонной смеси или конструкций, рассчитанное по
результатам ее определения в контролируемой партии.

[ГОСТ 18105-2010, пункт
3.1.4
]

3.2 Основные обозначения,
принятые в настоящих рекомендациях, приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Основные обозначения

Символ

Размерность

Значение

°С

Температура наружного
воздуха

Вт/(м·°С)

Приведенный коэффициент
теплопередачи ограждения

°С

Температура приготовленной
бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя

м

Модуль поверхности
конструкции

°С

Температура изотермического
выдерживания бетона

°С

Начальная температура бетона,
уложенного в конструкцию

м

Площадь охлаждаемых
поверхностей конструкции

м

Объём конструкции

°С/час

Скорость подъёма
температуры

м

Модуль опалубленной
поверхности

м

Площадь опалубленной
поверхности