Газоблоки: размеры и характеристики

Газобетонный блок относится к наиболее перспективным строительным материалам. Некоторые его свойства делают его практически оптимальным материалом для самостоятельного строительства бань, однако, есть и серьёзные недостатки, но обо всём по порядку.

Стандартные размеры таких блоков имеет габариты 625х100х250 мм. Изготавливают они путём образования смеси из извести, песка, цемента, мелкодисперсного алюминиевого порошка и воды. В автоклаве происходит затвердевание готовой смеси. Вследствие реакции, возникающей между алюминием и щёлочью, происходит вспенивание, обеспечивающее пористость и, как следствие, высокую теплоизоляционную способность материала.

Не смотря на свою лёгкость, (стандартный блок весит 8 кг.), газобетон обладает высокой прочностью; в зависимости от марки цемента входящего в состав смеси, может выдерживать усилие 1,5 – 3,5 кгс/см. Построенная баня является оптимальным сочетанием прочности, легкости и теплоизоляционных свойств.

Сточки зрения удобства монтажа, газобетонные блоки на сегодняшний день вне конкуренции: возможность обработки простым ручным инструментом позволяет получать элементы любых размеров и форм, а незначительный вес существенно облегчает кладку.

Можно ли из газобетона построить баню?

Высокая тепло и звукоизоляция позволяет сделать жилые или постройку тёплыми и комфортными для жизни. Следует отметить, что такой строительный материал имеет наивысшую степень пожаробезопасности и являются экологически безопасными.

К минусам таких блоков можно отнести:

  1. Данный строительный материал достаточно хрупкий. В связи с этим, если собираетесь строить баню, особое внимание следует уделять надёжности фундамента. Наиболее правильным решением будет использование монолитного ленточного фундамента, который обеспечивает наименьшую усадку, а так же следует применять армирование металлической сеткой через каждые 3 – 4 ряда кладки.
  2. Интенсивное поглощение влаги создаёт значительные трудности при выполнении отделочных работ, а так же способствует возникновению сырости. Отчасти эту проблему помогают решить различные грунтовки глубокого проникновения.
  3. Вследствие пористой структуры, газобетон не может обеспечить надёжного крепления к стенам, а высокое содержание несвязанной извести ускоряет коррозионные процессы. Выходом в этом случае может служить использование специальных пластиковых крепежей.

Теперь, когда мы разобрали преимущества и недостатки такого строительного материала, можем переходить к рассмотрению основного вопроса.

Пенобетон представляет собой изделия прямоугольной формы с внутренней пористой структурой. Такой эффект достигается добавлением в цементный раствор вулканизатора, обладающего свойством его вспенивать, образуя множество пузырьков. После застывания материал отличается достаточной прочностью при небольшом удельном весе. Чтобы построить баню из газобетонных блоков, необходимо грамотно подойти к выбору материала.

  1. Плотность. В зависимости от марки она варьируется в пределах 350-750 кг/м³. Исходя из этого показателя определяется прочность и несущая способность материала.
  2. Форма. Для возведения стен применяются монолитные изделия прямоугольной формы. Оконные и дверные проемы оформляются П-образными перемычками с последующим армированием.
  3. Размеры. Длина камней составляет 500-625 мм, высота — 200-500 мм, толщина — 200-400 мм.

В зависимости от климатических условий толщина внешних стен может составлять от 20 до 60 см. Наиболее популярные проекты бань в Москве предполагают возведение зданий с толщиной стен 30-40 см. Этого достаточно для хорошей теплоизоляции даже в суровые зимы.

Баня испокон веков была для славян не только помещением для мытья тела и проведения досуга, но и считалась священным местом. По их мнению, в бане объединяются четыре стихии – воздух, вода, огонь и земля, которые дают человеку духовное и физическое здоровье, заряжают его энергией. Баня – не роскошь, а просто необходимость для поддержания в теле человека бодрости и крепости.

Многие хозяева частных домов уже имеют баню или только хотят ее построить. Строительство бани возможно из различных материалов: кирпича, шлакоблока. пеноблока. Красиво смотрится баня из деревянных бревен, брусьев или сруба. Но дерево — очень дорогой материал. Менее затратной будет баня из керамзитобетонных блоков, построенная своими руками.

Технологический процесс возведения керамзитобетонных парилок начинается с установления маячков на углах участка. Между ними натягивают веревку и приступают к укладке блоков, не забыв перед этим очистить поверхность от различного мусора, способного деформировать возводимую конструкцию. Лишний раствор убирают сразу, так как после его застывания это сделать будет сложнее. Через каждые два ряда укладывают армирующую сетку .

Утепление бани изнутри необходимо для сохранения тепла в парилке.

Приступают к установке крыши, которая бывает односкатная или двускатная. Чтобы построить крышу, скрепляют анкерные болты с брусьями опоры. Зашивают крышу и укладывают кровельные материалы. Для круглогодичного пользования парилкой ее утепляют минеральной ватой, которая обладает теплоизоляционным и водоотталкивающим эффектом. Утепление бани из керамзитобетонных блоков осуществляется изнутри помещения и предназначено для сохранения тепла в парилке.

Стены снаружи обкладывают слоем гидроизоляции и защитным материалом от ветра. Для отделки парильного помещения изнутри используют кафель или дерево, снаружи также применяют облицовочный материал – дерево. При строительстве парилки из керамзитобетона понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • для приготовления бетонного раствора – цемент, щебень, песок, вода;
  • керамзитные блоки, количество которых определяется при расчете расходного материала;
  • материал для теплоизоляции;
  • битумная мастика;
  • рубероид;
  • минеральная вата;
  • дерево для облицовки внутри парильного помещения;
  • арматурная сетка;
  • черепица;
  • кафель;
  • стропила;
  • ведро;
  • лопата;
  • строительный уровень;
  • колышки;
  • рулетка;
  • мастерок;
  • анкера.

Пример планировки бани.

Перед началом строительства парилки из керамзитобетонных блоков составляют проект, который поможет:

  • сделать модель планируемого сооружения;
  • определить участки парилки, душевой и других помещений;
  • рассчитать удобные размеры и месторасположение проемов окон и дверей;
  • рассчитать объемы нужного строительного материала.

Для керамзитобетонных бань сооружают фундамент из песка и щебня, толщина которого зависит от вида почвы. Начинают работу по фундаменту с очищения местности, для этого убирают мусор и снимают верхний слой почвы, в котором содержатся корни растений. Выравнивают грунт и приступают к разметке фундамента бани.

Далее копают ров глубиной полметра и делают песчаную подушку. которую впоследствии трамбуют. Трамбовка подушки происходит ногами или специальной техникой для трамбовки, с постоянным подливанием жидкости. Далее укладывают слой гидроизоляции и приступают к укладке блоков. Количество рядов зависит от высоты фундамента.

После высыхания раствора приступают к обработке внутреннего и внешнего покрытия ленточного основания. Бетонный раствор достигает своих максимальных прочностных характеристик через 28 дней после укладки. Для равномерного застывания раствора его покрывают пленкой.

Постройка стен

Кладка из керамзитобетонных блоков выполнена в пол блока.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков аналогично кирпичной кладке. Только для повышения прочности конструкции используют сетку из арматуры, которую прокладывают через два ряда блоков. Важно следить за ровностью укладываемых элементов. При монтаже стеновых конструкций из керамзитобетона в них предусматривают вентиляционные каналы для воздухообмена. Укладывая последний ряд, ставят брусья, которые выполняют опорную функцию для стропил.

Монтаж крыши

https://www.youtube.com/watch?v=videoseries

На стеновые конструкции устанавливают мауэрлат и при необходимости — столбы опоры. Стропильная система нуждается в утеплении по определенным требованиям: между стропил прокладывают листы теплоизолятора, сверху которых кладут мембрану пароизоляции. Крыши, применяемые для парилок, не требуют особого кровельного материала. Используют черепицу, шифер, металлический профильный лист или рубероид.

После того как возведены стеновые элементы и уложена кровля, приступают к установке окон и дверей. Их монтируют в подготовленные на этапе укладки керамзитобетонных блоков проемы. Заказывать двери и окна лучше по существующим размерам заранее, чтобы не пришлось терять время.

Стены парной, обшитые вагонкой.

Баня из газобетона плюсы и минусы

На последних этапах осуществляют внутреннюю отделку парилки и подключают коммуникации. Отделка парильного помещения вагонкой состоит из следующих этапов:

  • монтируют обрешетку под вагонку толщиной брусков от пяти сантиметров;
  • укладывают утеплительный материал с негорючим свойством;
  • поверх утеплителя укладывают фольгу;
  • далее прокладывают рейки в горизонтальном положении, которые необходимы для воздушной щели между материалом отделки и фольгой;
  • на последнем этапе крепят к рейкам отделочный материал.

Внешняя отделка

Керамзитобетонные блоки требуют внешней отделки украшающим материалом с защитной функцией. Используют клинкерные панели, штукатурку с последующей покраской, облицовочный кирпич, навесные фасады и другие отделочные материалы, которые по карману потребителю.

Недорогой способ внешней облицовки – это цементное оштукатуривание. Для него требуется приготовить раствор, используя одну часть цемента и четыре части песка. Оштукатуривание проводят в один слой, с последующей затиркой до однородного и гладкого состояния. Для более красивого и надежного результата на следующие сутки после высыхания наносят еще один слой цементного раствора и также затирают. После высыхания штукатурки, приступают к окрашиванию. Краску используют по желанию и возможностям бюджета.

Как показывает опыт, керамзитобетонные бани не хуже деревянных и также хорошо держат тепло внутри помещения. Однако важно правильно и качественно утеплить стены парильного сооружения.

Бани из газосиликатных блоков: фото

У опытных мастеров ходит присказка, что нет такого строительного материала, из которого нельзя сложить парилку. Исключением могут быть разве что откровенно токсичные строительные блоки, с большим содержанием битума, фенола и сернистых цементов, используемые для обустройства фундаментов на болотистых грунтах.

Баня из инси блока плюсы и минусы

Поэтому строительство бани из газосиликата своими руками можно считать вполне реальным, особенно, если местность, в которой планируется строительство бани, изобилует сильными ветрами. В этом случае проекты бань из газосиликатных материалов оказываются намного более интересными, чем каркасники или постройки из оцилиндрованного бревна.

Предлагаем ознакомиться:  Кухня в бане: 3 шага обустройства и планировки

Газосиликатный блок интересен по двум причинам:

  • Его можно изготовить своими руками или заказать у фирмы-производителя. При этом есть возможность заложить в блок те характеристики, которые наиболее важны для постройки бани;
  • Небольшая цена газосиликата при достаточно высокой долговечности материала. За деньги, потраченные на возведение брусовой бани, которая простоит до ремонта максимум 10-12 лет, можно построить газосиликатную коробку со сроком службы в 30 лет.

Важно! Газосиликат часто путают с другим ячеистым материалом – пенобетоном. Технологии производства блоков во много схожи, отличаются лишь сырье и условия стабилизации конечного продукта.

Газосиликатные блоки «печатают» из извести и очищенного кварцевого песка, в этом они больше похожи на силикатный кирпич. Тогда как пенобетон производится из бетонного раствора, насыщенного пластификаторами и порообразующими добавками.

Для того чтобы не прибегать к перечислению характеристик и показателей, можно упомянуть, что газосиликатные блоки одной плотности с пенобетонными материалами обладают более высокой прочностью, лучше сохраняют тепло и не дают вторичной усадки.

Получается, что строительство бани из газосиликатных блоков, с одной стороны, очень выгодно, так как при меньших затратах на стены и соблюдении технологии помещение получается очень теплым.

С другой стороны, соглашаясь на строительство бани из газосиликатных блоков своими руками, нужно понимать, что высокая поглотительная способность стен будет преследовать хозяев парилки и банной постройки всю жизнь. Если не сделать правильно изоляцию поверхности, то стены бани будут впитывать запахи и воду из атмосферы и почвы до тех пор, пока не превратятся в вечно мокрый и насквозь промерзающий монумент.

Не все так плохо с газосиликатом, как иногда пытаются представить ситуацию противники нового материала. Если бы газосиликатные блоки не подходили для возведения стен бани, то никто бы не использовал вспененный силикатный материал. При всех плюсах и минусах бани из газосиликата активно строятся, по самым скромным подсчетам, их количество составляет примерно 31% всех новых банных построек.

К перечисленным выше преимуществам можно добавить еще несколько важных плюсов:

  • Коробка бани получается легкой, поэтому здание можно ставить на относительно слабых грунтах, нужен лишь толковый дренаж верховодной и «глубокой» воды;
  • Газосиликатные блоки легко обрабатываются, режутся обычной ножовкой по металлу, небольшой вес упрощает кладку стен;
  • Если правильно использовать пористость газосиликата, то можно добиться в помещении бани образования особого микроклимата.

Речь идет не о парилке и не о предбаннике, там всегда высокая влажность, поэтому пористость может только навредить. Другое дело – комната отдыха или застекленная веранда бани. В этом случае газосиликатные блоки могут отбирать и отдавать водяные пары, создавая определенный микроклимат в помещении бани.

К сожалению, подобные проекты чудо — бани из газосиликатных блоков своими руками создаются редко. Для облицовки внутренних стен используется плотный газосиликатный материал с микропорами, пропускающими только воздух и водяные пары, но блокирующими любые другие тяжелые газы и летучие вещества. Такой материал достаточно дорог, а кроме того, потребуются специальные знания и навыки. В этом состоит главный недостаток газосиликатных блоков, «на глазок» хорошую баньку не построишь.

Кроме того, газосиликат боится влаги и сильных перепадов температур, сопровождающихся выпадением водного конденсата. При планировании печи и дымоходов приходится учитывать тот факт, что материал не выдерживает нагрев выше 400оС.

Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

как построить своими руками баню из газобетона

В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

Чем меньше размер стен, тем проще ставить коробку из газосиликата, тем меньше и легче требуется фундамент под здание. В некоторых случаях можно сделать фундамент для бани из газосиликатных блоков, таких как Минск. Благодаря высокой плотности и закрытой структуре пузырьков материал практически не впитывает жидкую воду, а благодаря отличной теплоизоляции газосиликата здание бани оказывается неплохо защищенным от промерзания цоколя и частично от пучения грунта.

Первым делом при строительстве бани необходимо сделать полноценную подушку под фундамент, убрать дерн и глину на глубину не менее 50 см, удалить все слои почвы, в которых может скапливаться влага.

Большинство проектов бань из газосиликатных блоков, фото, требуют основательного фундамента.

Лучше всего, если это будет бетонная плита, уложенная на песчано-гравийную подушку, и утепление из ЭППС. Стены из газосиликата, даже в одноэтажном исполнении, требуют поддержки, поэтому жесткий бетонный фундамент будет лучшим решением проблемы.

Вторым заходом выкладывается цоколь и гидроизоляция стен. Стартовый и последний ряды из газобетонных блоков всегда укрепляются бетонным поясом с арматурным каркасом. Крыша и пол обязательно утепляется, чаще всего засыпным утеплителем.

Сразу после установки всех элементов крыши и кровли нужно выполнить наружную отделку стен, пока дождь и сырость не уничтожили коробку бани.

Важно! Чтобы избежать замокания блоков, постройку накрывают защитной пленкой.

Как только крыша и потолки бани собраны, можно закрывать стены, раньше начинать отделку не имеет смысла, так как стены не приняли свой размер под весом стропил и балок.

Наружная отделка

Стены банной коробки необходимо защищать и утеплять одновременно. Важно, чтобы наружная поверхность газосиликатных блоков «дышала», то есть водяные пары и воздух имели возможность свободно проникать сквозь толщу и удаляться в окружающее пространство.

Поэтому правильная и надежная отделка наружной поверхности стен бани выполняется следующим образом:

  • Первоначально на стены нашивается брус и рулонный утеплитель, обычно это маты из минерального волокна;
  • Вторым заходом по утеплению монтируется пароизоляционная мембрана;
  • Следующим этапом по обрешетке нашивается вагонка из ПВХ, осины или оцинкованной стали.

В этом случае баня получается теплой, стены не замокают и всегда остаются сухими, даже если парилка топится по несколько раз в день.

Отделочные работы внутри помещения лучше всего начинать с парилки. Первым делом на стены нашивают вертикальные рейки обрешетки. Можно использовать осину или сосну сечением 50х50 мм. Материал можно закрепить на газосиликатной стене с помощью обычных саморезов. Парилку нужно утеплять минватой и вспененным полиэтиленом с фольгированной поверхностью. Поверх минерального утеплителя обязательно нашивается пароизоляция по типу Метаспана.

Поверх теплого пирога набиваются горизонтальные ряды из осиновой рейки, поверх которой укладывается облицовка парилки.

Моечное отделение бани без вариантов оклеивается кафельной плиткой. Предварительно газосиликат грунтуют жидкой гидроизоляцией, иначе в зимнее время влага с потолка может затечь в стену и оторвать облицовку.

Комнату отдыха бани чаще всего просто обшивают вагонкой по уложенным планкам обрешетки. Если в помещении нет приточно-вытяжной вентиляции, то под дерево нужно будет уложить пароизоляционную пленку, а в припотолочной части стен установить решетки.

Для летних вариантов бани вагонку можно шить прямо на стены из газосиликатных блоков.

Семен Степанович Ивлиев, 69 лет, г. Тверь:

Своими силами построили баню из газосиликата. Через месяц по глухой стене пошла трещина. Специалисты сказали, что причиной была усадка фундамента. Его-то делали как раз по уму, под кирпичную кладку. Оказалось, что коробка слишком легкая, а грунт пучит. Вовремя хватились, у соседей через улицу стену вообще выгнуло пузырем. Пришлось разбирать часть кладки и заделывать бетоном, в итоге обложили коробку бани кирпичом, как и планировали, на том все и закончилось.

Предлагаем ознакомиться:  Наличники на двери это

Валерий Эдуардович, 60 лет, г. Москва:

Зять купил готовый проект бани их газосиликатных блоков. Строили по сопроводительной записке к плану. Стены из газосиликата в 50 см толщиной, при том, что сама коробка всего 6х5 м. Фундамент плитный, а крыша из готовых секций, покрытая профнастилом. Получилось чуть дороже, но коробка бани стоит третий год, и никаких проблем. Вот только запах какой-то появляется весной, летом, как солнце пригреет, все исчезает.

Чем хороша баня из газобетона — плюсы и минусы

  1. Стоимость строительства бань из этого материала значительно ниже постройки из дерева, а теплоизоляционные свойства практически не отличаются;
  2. При самостоятельном возведении конструкции принципиальное значение имеет возможность обработки газобетона ручным режущим инструментом, что существенно ускоряет процесс постройки, а прочностные характеристики дерева, кирпича и газобетонных блоков сходны;
  3. Одним из плюсов, как и древесина, газобетонные блоки является экологически чистым материалом и при эксплуатации при повышенных температурах не выделяет вредных веществ, а отделка внутренних помещений деревянными панелями сделает вашу баню ни чем не хуже деревянной;
  4. Такой материал вряд ли привлечёт грызунов, и насекомых, так же маловероятно распространение всевозможных грибков и микроорганизмов, полностью исключена возможность гниения, плюс к этому такая постройка бани отличается повышенной огнеупорностью;
  5. Поскольку материал относительно лёгкий, можно ограничиться устройством простого ленточного фундамента, устроенного на глубине до 400 мм., по этой же причине, при постройке не потребуются дорогостоящие подъемники и большое количество строителей.
  1. Основным и наиболее существенным недостатком построить баню из газобетонных блоков является то, что вследствие высокой пористости этот материал интенсивно впитывает влагу. Именно по этой причине крайне важно уделить особое внимание гидроизоляции, поскольку повышенное содержание влаги приводит к потере теплоизоляционных свойств и последующему разрушению. Важна как качественная гидроизоляция фундамента, так и наружное утепление фасада.
  2. Еще один недостаток, газобетон для бань материал хрупкий, важно выполнять фундаментные работы с особой тщательностью, малейшая усадка неизбежно приведёт к появлению трещин и дальнейшему разрушению постройки;
  3. По сравнению бани из древесины, баня из газобетнных блоков требует обязательной внутренней отделки помещения, а так же устройство высокоэффективной вентиляционной системы.

В этой части мы выделили основные достоинства и недостатки, как материала для строительства бань, но не менее важным, является сам типовой проект.

Керамзитобетонные бани имеют следующие плюсы:

  • Быстрота монтажа за счет отсутствия технологического перерыва в процессе возведения конструкции. При строительстве из газобетона или пенобетона, требуется перерыв от трех до шести месяцев.
  • Удобность работы с блоками за счет их габаритов. Несмотря на крупные размеры материала, он легкий и при укладке своими руками не требует дополнительной техники.
  • В процессе возведения керамзитобетонное сооружение не требует специального кладочного раствора. Блоки крепят обычной бетонной смесью или монтажным клеем-пеной.
  • Важный плюс бани из керамзитобетонного блока – низкая стоимость, особенно если постройка была сооружена своими руками.
  • Обеспечивается ровность стен, которые с легкостью поддаются оштукатуриванию или другому виду облицовки.
  • Еще одним плюсом является продолжительный срок службы.
  • Отсутствует потребность в дополнительной пароизоляции стены.
  • Низкий коэффициент поглощения влаги.

Керамзитобетонный блок имеет следующие минусы:

  • Не применяется для тяжеловесных сооружений, высота которых превышает два этажа.
  • Хрупкость материала и возможность рассыпания от небольших ударов.
  • Еще одним минусом является потребность керамзитобетонных бань в облицовке изнутри и снаружи. Облицовочные материалы увеличивают затраты на строительство.
  • Фундамент должен быть прочным и устойчивым, что также увеличивает расходы на постройку.

Количество минусов в блоках из керамзитобетона значительно меньше преимуществ и их с легкостью устраняют путем правильных решений.

Такие «объекты» все чаще возводятся на личных земельных участках, благо количество собственников неуклонно растет. Но вот по вопросу, какой материал для строительства выбрать, единого мнения нет. Разберемся, стоит ли строить баню из газобетона?

Чтобы получить ответ на этот вопрос, нужно оценить некоторые его характеристики применительно к условиям дальнейшей эксплуатации с точки зрения специфики данного строения.

Свойства и целесообразность использования

1. Простота обработки и монтажа. Следовательно, при определенных навыках и соблюдении технологии строительства баню из газобетонных блоков своими руками построить вполне возможно. Кстати, это один из определяющих факторов при выборе исходного стройматериала. Ведь стоимость услуг специалистов может доходить до 40% от общих затрат. Значит, на этом можно существенно сэкономить.

2. Из газобетонных блоков возводятся постройки высотой от 1 до 3-х этажей, так как обладает плотностью от 350 до 750 кг/м 3. Значит, при обустройстве перекрытия можно оборудовать довольно плотный теплоизоляционный слой, что для бани немаловажно.

3. Как и камень, газобетон не поддается воздействию высоких температур. Более того, если используется продукция, прошедшая автоклавную обработку, то ее термосопротивление превышает такую же характеристику кирпича более чем в 3 раза. Следовательно, баня построенная из газобетона, не только хорошо сохраняет тепло, но и быстро прогревается, причем с меньшими затратами энергии, чем возведенная из камня, кирпича или древесины.

4. Как следствие вышесказанного – баня из газобетонных блоков нуждается в минимальном утеплении стен, что упрощает и удешевляет строительство.

Существенным недостатком является подверженность газобетонных блоков воздействию влаги. Это накладывает более жесткие требования к проведению гидро- и пароизоляционных мероприятий.

В качестве примера – типовой проект бани из газобетона

Само здание – в 1 этаж, занимает площадь 8,1 на 6,6 м 2. Состоит их 4-х внутренних помещений. Через небольшое крыльцо со ступеньками (5,2 м 2 ) можно попасть на застекленную веранду (15,7 м 2 ) с большими оконными проемами от пола до потолка. Места вполне достаточно, чтобы установить стол, стулья (или скамеечки).

технические характеристики газобетонных блоков

Из нее дверь ведет в комнату отдыха (13,6 м 2 ), в которой имеется 1 большое окно, обеспечивающее хорошее естественное освещение. Через нее сразу попадаешь в душевую (6,8 м 2 ), в которой, в свою очередь, 2 двери. Одна ведет в сауну (4 м 2 ), в которой смонтирована печка, другая – в санузел (1,6 м 2 ).

Принимая решение о строительстве сауны из пористых блоков, следует ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

  1. Небольшой вес при крупных размерах. С камнями легко работать, при минимальных физических усилиях достигается высокая производительность труда. Нет необходимости обустраивать тяжелый и дорогой фундамент.
  2. Низкая теплопроводность. По этому показателю газосиликатные профили не уступают массиву древесины.
  3. Твердость и прочность. Несущие стены гарантированно выдерживают внешние нагрузки и вес железобетонной плиты перекрытия.
  4. Экологическая чистота. Отсутствуют вредные выделения в окружающую среду, в том числе и при нагревании.
  5. Пожарная безопасность. Материал не горюч, рядом с ним можно вплотную ставить самые мощные печи без защитного кожуха.
  6. Биологическая инертность. В пористом составе не заводится грибок и плесень, его избегают насекомые и грызуны.
  7. Постоянство формы. Блоки сохраняют размеры при высокой и низкой температуре, у них практически отсутствует усадка.

Когда спроектирована баня из газобетона, плюсы и минусы должны быть рассмотрены полностью и объективно.

  1. Высокое поглощение влаги. Отсыревшие стены крайне трудно высушить, а это сказывается на теплоизоляционных характеристиках.
  2. Требуется качественная гидроизоляция снизу внутри и снаружи. Использование герметиков приводит к потере паропроницаемости, необходима качественная принудительная вентиляция.
  3. Требуется дорогая внутренняя и внешняя отделка здания, так как внешний вид стен не отличается презентабельностью.

Срок службы сауны рассчитать невозможно, так как в строительстве этот материал появился недавно и не проверен временем.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Если вы приняли решение приступить к строительству, разумно будет обзавестись проектом. Можно использовать типовой проект, который можно выбрать из журнала по строительству, или интернете, но если вы хотите чтобы ваша баня была неповторимой, и будете разрабатывать его своими руками, то вам следует учесть следующее:

  1. Гидроизоляция и утепление фасада должны обеспечивать эффективную защиту кладки блоков от избытка влаги;
  2. Оконные и дверные проёмы бань из газобетона должны быть, по возможности герметичны;
  3. Четко представлять себе размер и количество помещений, иными словами иметь планировку будущего здания;
  4. Определить места для подвода электропитания, а так же заранее продумать расположение водопровода и канализации;
  5. Обратите особое внимание на свойства грунта при закладке фундамента бани;
  6. Заранее предусмотрите расходы на внешнюю и особенно внутреннюю отделку помещений.

Баня построенная из газобетона видео

Рассматривая существующие отзывы можно отметить, что при эксплуатации бань, одним из главных минусов является именно повышенная влажность. Характерно то, что однозначно отрицательных отзывов о таких постройках мало, и в подавляющем большинстве случаев, они вызваны не материалом, а нарушениями на том, или ином этапе строительства самой бани.

Так, один из них – керамзитобетон, полностью соответствует следующим условиям:

  • сохранение тепла в пределах помещения, в частности, бани;
  • обеспечение высокой влагостойкости;
  • соответствие предъявляемым требованиям по пожарной безопасности;
  • экологичность.

Данный стройматериал представляет собой блоки из бетона, размером 200×200×400 мм, в которых в качестве наполнителя находится обожженная глина, или керамзит. Благодаря отличным показателям влагостойкости, керамзитобетон часто используют при строительстве бань, бассейнов, а также любых сооружений с повышенным уровнем влажности.

Поэтому, перед тем, как строить баню из керамзитобетонных блоков своими руками, очень полезно будет изучить данную статью и основные рекомендации, приведенные в ней.

Еще на этапе планирования строительства, вполне закономерно может возникнуть вопрос о том, какие преимущества и недостатки свойственны керамзитобетонным постройкам. Ниже перечислим основные плюсы и минусы бани из блоков.

Предлагаем ознакомиться:  Наличники на двери размеры - Всё о межкомнатных и входных дверях

Так, к очевидным преимуществам можно отнести:

  • простоту укладки стен за счет крупного стандартного размера блока и относительно легкого веса;
  • возможность использования для постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента;
  • отличные характеристики для надежного крепежа разных видов фурнитуры – гвоздей, саморезов, шурупов.

К возможным недостаткам построек из керамзитобетонных блоков относятся:

  • необходимость дополнительного тщательного утепления стен;
  • обязательное наличие надежной системы паро- и гидроизоляции;
  • они не очень подходят для условий с постоянными и резкими перепадами температур.

Как можно заметить, имеющиеся недостатки у построек из керамзитобетонных блоков при правильном подходе достаточно легко устранимы. Поэтому далее подробно рассмотрим основные этапы строительства и правильного утепления бани из керамзитоблоков (детальнее: «Как сделать утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи «).

Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

  1. Проектирование.
  2. Расчет потребности в материалах.
  3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
  4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
  5. Гидроизоляция основания.
  6. Кладка стен
  7. Установка перегородок.
  8. Армирование кладки.
  9. Армирование под оконными проемами.
  10. Заливка армопояса между этажами
  11. Монтаж межэтажного перекрытия
  12. Изоляция изнутри
  13. Финишная облицовка.

Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

  1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
  2. Нанесение слоя мастики.
  3. Укладка 3-х слоев рубероида.

После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

  1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
  2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
  3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
  4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

Изделия имеют ровные грани. При кладке используется специальный полимерный клей, имеющий низкую теплопроводность. Наносят его слоем толщиной 3 мм.

Первый ряд

Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

  1. Определяется самый высокий угол основания.
  2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
  3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
  4. Изготавливаются остальные углы.
  5. Между ними натягивается шнур.
  6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

Перегородки

Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

Исходя из особенностей проекта, перегородками могут отгораживаться парная, душевая, раздевалка и комната отдыха. Чтобы в помещении было комфортно, целесообразно делать тамбур для компенсации перепада температуры в сауне и на улице.

Армирование кладки

Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

Армирование под оконными проемами проводится для укрепления участка, который будет подвергаться давлению массивного стеклопакета. Сначала на стене отмечается ширина окна, на ней делаются 2 канавки, которые на 20-30 см с каждой стороны превышают раму.

Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

  1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
  2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
  3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
  4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
  5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
  6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
  7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
  8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
  9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

Подпорку можно убирать не ранее чем через 14 дней, когда смесь окончательно затвердеет. Продолжать кладку допускается уже через 3-4 часа.

Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

  1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
  2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
  3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

виды и преимущества газобетона для строительства

Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

Как выбрать блоки?

Строительство бани начинается с выбора керамзитобетонных блоков. На подбор материала влияют его эксплуатационные свойства и рекомендации строителей со стажем. Первым делом находят проверенного поставщика с хорошей репутацией, чтобы избежать подделки при покупке изделий. При выборе обращают внимание на наличие сколов на блоках, а также прочность и надежность.

Особенности строительства

  • Газобетонные блоки отличаются небольшим весом. На этом также можно сэкономить, так как фундамент подойдет мелкозаглубленный, ленточного типа. Такие основания применяются практически на любых видах грунтов.
  • Верхний ряд блоков, на котором будет монтироваться кровля, требует дополнительного укрепления. Для увеличения его несущей способности применяется армирование. Это делается, как правило, обустройством бетонного пояса, в котором размещаются скрутки из металлической проволоки. Они крепятся к заранее вмонтированным штырям (большим анкерным болтам, шпилькам) и удерживают систему стропил от смещения. Другой вариант – укладка мауэрлата, но он должен также жестко крепиться на блоках.

Этот этап необходим не только для красоты. Дома из газобетона с баней нуждаются в защите материала. Что касается облицовки с внешней стороны, то наилучший вариант – устройство вентилируемого фасада. Это значительно снизит вероятность впитывания влаги блоками.

В качестве поверхностного покрытия часто используются пластиковые панели, деревянная вагонка, декоративные плиты. Встречающиеся рекомендации обложить кирпичом не имеют смысла, так как проще было бы возвести баню сразу из этого материала.

А вот изнутри, по традиции, конечно, древесиной. Естественно, влагостойкой, хвойных пород.

Стоимость строительства определяется многими факторами. Но если учесть средний показатель, то цена бани из газоблоков под ключ составляет примерно 10 000 руб/м 2. При самостоятельном возведении подсчет делается индивидуально исходя из размеров бани.

«Чтобы получить действительно хорошую и долговечную баню, необходимо приобретать только автоклавный газобетон, у меня марки Аэрок. Это первое. Второе. Необходимо предусмотреть качественную гидроизоляцию поверхностей, особенно изнутри. А в целом – строительство недорогое, значит, доступное практически всем слоям населения.»

Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию. Окупается за 2 месяца!Это нужно знать каждому, чтобы сэкономить!

Алексей Рубинов, Перьм.

«Честно говоря, отзывы о банях из блоков газобетона разнятся. Я это понял, когда еще решал, из чего строить. Но за 2 года после «запуска» в эксплуатацию сформировал свое мнение. Материал хорош, само возведение здания сложностей не представляет. А учитывая невысокую стоимость блоков, это один из самых дешевых вариантов. Главное – защитить газобетон от влаги.»

Петр Демьянович, Воронеж.

«Считаю, что все высказывания о том, что из газобетона строить не следует, вызваны незнанием особенностей. Если соблюдать технологию, то это – хороший вариант для бани. Моя уже 4-й год стоит, и кроме удовольствия, мы ничего не видим. Не экономьте, приобретая слишком дешевую продукцию. Если качественно и грамотно сделать отделку стен, то проблем не будет.»

Анатолий, Московская область.